لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 21 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
0
زعفران ( تولید و صادرات )
مقدمه:
زراعت زعفران از ویژگیهای خاص برخوردار است . نیاز اندک آن به آب، امکان بهره برداری محصول به مدت 7 سال ،سهولت در امر نگهداری محصول زعفران ، حمل و نقل آن و نیز عدم نیاز مراحل کاشت ، داشت و برداشت محصول به ماشین آلات زراعی سنگین و اشتغالزایی و بازده اقتصادی بالا از پتانسیل های زراعت زعفران محسوب می شود . افزایش مصارف صنعتی دارویی و غذایی زعفران می تواند در امر افزایش سطح زیر کشت این محصول که به طلای سرخ ایران معروف می باشد بیانجامد . افزایش قیمت زعفران توجیه اقتصادی این محصول را بدنبال دارد.
( عظیمی . علی اکبر.1383 . مقاله زعفران)
زعفران از جنبه های مختلف غذایی ،دارویی ، زینتی و صنعتی اهمیت دارد . این محصول یک ماده غذایی مقوی است که مردم از آن به منظور خوشرنگ و خوشبو کردن انواع غذاها استفاده می کنند . زعفران محصولی است که از آن استفاده های دارویی فراوانی می شود . دلیل آن نیز وجود در صدی رو غن در زعفران است . از زعفران به عنوان ماده ای رنگزا و خوشبو کننده در صنعت داروسازی ، پنیر سازی ، شیرینی سازی و تهیه انواع شربت و بستنی استفاده می شود . در صنایع دیگر از جمله رنگ آمیزی کاغذ و ابریشم نیز از زعفران استفاده می کنند . در گذشته های دور از زعفران به عنوان مرکب برای نوشتن و نقاشی استفاده می شده است .
1
(مجله صالحین روستا . 1383)
نمای شماتیک گیاه زعفران
3
مشخصات گیاهشناسی :
زعفران گیاهی است علفی، چند ساله ، بدون ساقه که از طریق غیر جنسی و توسط پیاز آن تکثیر می شود.تعداد گونه های زعفران بین 80 تا 100 گونه است. پیاز زعفران از نوع توپر به قطر تقریباً 3تا5 سانتیمتر و پوششی قهوه ای رنگ داردو هر پیاز زعفران شش تا نه برگ چمنی مانند و نیزه ای شکل بوجود می آورد. گل زعفران دارای سه گلبرگ و سه کاسبرگ تغییر شکل یافته و به رنگ بنفش با سه پرچم که طول میله پرچم دو برابر بساک است . حاوی یک تخمدان است و از قسمت تخمدان خامه باریکی خارج می شود این خامه طویل و کشیده بوده و به رنگ زرد کمرنگ است که ببه سه کلاله شفاف قرمز رنگ سه شاخه بطول 20 تا 30 میلی متر منتهی می گردد ، که پس از خشک شدن به عنوان زعفران تجارتی مورد استفاده قرار می گیرد . زعفران خیلی مرغوب قسمت کلاله گل یعنی قسمت انتهایی خامه است و میله خامه ، زعفران درجه دو و نامرغوب را تشکیل می دهد .
( عظیمی . علی اکبر .1383. مقاله زعفران)
زیستگاه :
گیاهی است بومی هند و مدیترانه شرقی و در ایران ، اسپانیا ، هند ، فرانسه ، ایتالیا و خاور میانه کشت می شود .
قسمتهای مورد استفاده گیاه :
کلاله و خامه
ترکیبات شیمیایی :
زعفران حاوی یک اسانس مرکب از ترپنها ، الکلهای ترپنیث و استر ها ، گلیکوزید های تلخ (شامل کروسین ) ، کارتنوئید ، ویتامینها ، پیکروتین و پیکروکروسین .
( مواد معطر (اسانس ) که مهم ترین ترکیب آن سافرانال می باشد که گاهی تا 1درصد زعفران را تشکیل می دهد )
( زارع زاده .عباس. 1378 .گزارش طرح تحقیقاتی )
خواص مهم دارویی گیاه :
این گیاه جهت درمان اسهال خونی ، تب ، یرقان ، بزرگ شدن طحال ، عفونتهای ادراری،پایین آورنده قند خون و گاهی جهت درمان ناراحتیهای پوستی استفاده می شود . زعفران مقوی ، مفرح ، محرک اعصاب ، نشاط آور و مفید برای دستگاه تنفسی است . در طب گیاهی چینی کلاله زعفران جهت درمان گرفتگی سینه ، تحریک عادت ماهیانه و برطرف کردن دردهای شکمی مورد استفاده قرار می گیرد. زعفران به علت دارا بودن مواد تلخ موجبات سهولت هضم غذا را فراهم می سازد و از طرف دیگر به علت داشتن اسانس اثر محرک اعصاب دارد .از نظر درمانی دارای اثر مسکن روی اعصاب سطحی بدن است .
3
(زارع زاده . عباس .1378. گزارش طرح تحقیقاتی )
زعفران برای درمان بی خوا بی نیز مفید است . شب قبل از خواب نیم قاشق چایخوری از پودر زعفران با کمی عسل میل شود . روغن زعفران باعث سر باز کردن دمل و کورک است . دم کرده 15 گرم در یک لیتر آب اختلالات قاعدگی را برطرف می کند . ضماد زعفران برای جلو گیری از رطوبت و آبریزش چشم و تسکین قرمزی آن سودمند است .
( جانزاده.علی 1377. اعجاز گیاهان دارویی)
زعفران در فارماکوپه ی اروپا (کتاب رسمی داروسازی) قید شده و به شکل تنطوری با نام OpiiCrocata Tinctura وجود دارد . هم چنین عصاره ی آن به صورت محصولی به نام Bitters Swedish توسط کارخانجات مختلف تهیه و جهت مصارف دارویی مختلف عرضه می شود . بر حسب آزمایش هایی که در اروپا انجام شده است ، زغفران خاصیت کاهش چربی و کلسترول خون و افزایش نفوذ اکسیژن در پلاسما را در موش آزمایشگاهی از خود نشان داده است . در طب عوام نقاط مختلف جهان ، زعفران به عنوان آرام بخش ، ضد اسپاسم ، اشتها آور و مقوی معده استفاده می شود . در کشور آلمان زعفران به عنوان آرام بخش ، درمان درد معده و شکم و آسم مصرف می شود .
طرز استفاده :
از زعفران می توان به شکل های مختلف استفاده کرد :
دم کرده دم کرده زعفران یا چای زعفران
2گرم زعفران را در یک لیتر آب جوش ریخته و بمدت نیمساعت روی آتش بسیارملایم بگذارید تا دم بکشد .
تنطور زعفران:
یک گرم زعفران را سائیده و با 10 گرم الکل سفید 80 درجه مخلوط کزده و در شیشه ریخته و در آنرا ببندید . این شیشه رادر جای تاریکی گذاشته و هر روزه آنرا تکان دهید پس از دو هفته آنرا صاف کرده و از آن استفاده کنید .
گرد زعفران :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 75 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
پیش گفتار
ورود تکنولوژی جدید و اصولا نوآوری چون همواره با سنت توام است ، همیشه یکی از مسائل بحث انگیز در کشورهای در حال توسعه بوده است. سنت ها ریشه در اعماق وجود مردمان داردو همیشه نوآوری با مقاومت ذاتی روبه رو می شود، چرا که آن را سببب تخریب پیشینه فرهنگی خود تصور می کنند و مغایر با زیر ساخت های فرهنگی خود می دانند.
هدف ساختمان سازی باید تامین زیبایی ، پایداری و آسایش باشد. چون پیروی کامل از ترکیب فضاهای معماری سنتی به سبب تحولات جدید در صنعت ساختمان ،مانند تراکم زیاد و رشد عمودی آن در شهرها ،دیگر امکان پذیر نیست ، لذا پافشاری بر کاربرد مصالح سنتی و مقاومت در برابر نواوری در این زمینه تنها یک تعصب خشک به شمار می اید . عقل و منطق حکم می کند که نواوری و تکنولوژی را در خدمت احیای فرهنگ اصیل به کار گیریم و به جای هدر دادن فضا ها و پافشاری بر روش های سنتی یا تقلید بدون دلیل از روش های بیگانه و تخریب فرهنگ ملی ،سعی کنیم از هر مصالحی با توجه به کار بری ،هزینه سرعت اجراو رعایت سایر مشخصات فنی به موقع و به نحو احسن استفاده بریم .بدین ترتیب می توان بسیاری از مشکلات ساخت و ساز ، نظیر سستی و عمر کم ساختمان ها و اتلاف انرژی و هزینه های بالا ی مسکن ، را برطرف کرد و ضمن بهره گیری از فن اوری و حفظ فرهنگ سنتی ، به دوام ، آسایش و زیبایی در ساختمان دست یافت.
2
بسم الله الرحمن الرحیم
روش های طراحی و تولید صنعتی
استاد : مهندس شادیفر
دانشجویان :
رضوان اصغری
محمد خیر ابادی
زمستان 1386
3
تاریخچه پیدایش تیغه های غیر باربر
تا قبل از قرن نوزدهم ، ساختمان های بلند محدود به معابر،مساجد ، اهرام ، قلعه ها و برج ها بود که ارتفاعشان از سی متر تجاوز نمی کرد. مصالح به کار رفته در این گونه بنا ها اغلب آجر و خشت و ساگ و ساروج بود. سقف ها را بیشتر قوس و طاق تشکیل می داد به قسمی که مصالح تحت تنش فشاری قرار گیرند تا کششی.در مواردی هم که ناگزیر سقف صافی ایجاد می شد ، از الوارهای چوبی در دهانه های کوچک استفاده می کردند.
در سال 1855 پس از ان که هنری بیمر انگلیسی نخستین روش تولید فولاد در حجم زیاد را ارائه کردع کم کم فولاد به عنوان یکی از مستحکم ترین مصالح ساختمانی پدیدار شد و به موازات ظهور فولاد در سال های 1890 به بعد ، بتن یکی از مصالح سازه ای رواج یافت.
ان گاه با پیدایش انقلاب صنعتی که با رشد سریع جمعیت و شهر نشینی همراه شد ، مرحله گذر از رادیو باربر ( خارجی و داخلی ) به اسکلت بنا پیش امد و همراه با رشد عمودی ساختمان ها ، سازه ها ی بلند و آسمان خراش ها ظاهر شدندد که در انها مقومت در برابر نیروهای ثقلی ناشی از وزن و نیرو های جانبی ناشی از زلزله کلا به عهده اسکلت بنا ( قالب های فلزی یا بتنی ) بود و دیوار ها نقش جدا کننده داخلی یا خارجی و عمو ما غیر باربر را داشتند.
تعریف و تقسیم بندی تیغه ها(Partitons)
تیغه ها بنا به تعریف پانل های جداکننده ای هستند که باربر نیستند و تنها وزن خود را تحمل می کنندو معمولا ضخامتشان بین 4 تا 15 سانتی متر است.
تیغه ها چنانچه بین قسمت داخل و خارج بنا قرار گرند ودر واقع در قسمت پیرامونی بنا واقع شوند ، « تیغه خارجی » نامیده می شوند . این نوع تیغه ها از طرف خارج در معرض آفتاب ، باد، باران، و برف قرار دارند و چون نگهدارنده نمای ساختمان نیز پوشش مناسب با مصالح نما مو رد توجه ویژه قرار گرند.
5
تیغه های واقع در قسمت داخلی ساختمان « تیغه داخلی » نامیده می شوند . این نوع به تیغه ها به دو دسته « فرعی » و « اصلی » تقسیم می شوند . تیغه های فرعی بین فضاها ی یک آپارتمان ( یا واحد مسکونی ) قرار دارند، تیغه های اصلی از نظر انتقال حرارت و صوت بیش از تیغه های فرعی اهمیت دارند.
تیغه های جداکننده فضاهای داخلی یک آپارتمان یا واحد مسکونی ( تیغه های فرعی داخلی)را نیز از نظر کاربرد می توان به دودسته حایل بین فضای خشک یا حایل بین دو فضای خشک و تر ( مثلا بین حمام و اتاق خواب ) تقسیم بندی کرد.
در دیوارهای غیر باربر داخلی و خارجی ویژگی های حرارتی و صوتی مصالح اهمیت می یابد و به همین دلیل اغلب کاربرد مصالح تو خالی در این مورد ترجیح داده می شود.
تیغه ها رامی توان ار دید دیگری به دو دسته قابل جابه جایی و غیر قابل جابه جایی ( ثابت ) تقسیم بندی کرد ، که در حالت اول ، کاربری آن در قسمت پارتیشن بندی اداری یا سالن های چند منظوره نمایشگاهی است که مصالح تیغه با بازیافت ( با حداقل پرت ) از قسمتی به قسمت دیگر منتقل می شود .
تیغه ها را می توان با توجه به مشخصات فنی انها به چندین نوع دسته بندی کرد، ولی از نظر سازه ای تقسیم بندی تیغه ها به دخالت در تشکیل قاب میانی در جه دوم ( قاب میان پر) و نحوه اتصال تیغه به قاب اصلی و باربر به ویژه در مناطق زلزله خیز یا عدم دخالت ان از اهمیت خاصی برخوردار است.
بررسی تیغه ها از نظر مقاومت در برابر نیروی زلزله
اگر تیغه های جدا کننده غیر سازه ای به صورت صلب به یک قاب سازه ای ساختمان متصل شده باشند ، هنگام وقوع زلزله به تبعیت از تغییر شکل قاب ، تغییر شکل می دهد . در بخی مورد بهبود رفتار سازه به جای دیوارهای مجوف از دیوارهای توپر با تکیه گاه کامل در هر طبقه استفاده می شود . این دیوارها که قاب بند یا میان قاب نامیده می شوند ، به خوبی با قاب های خمشی ساختمان کار می کنند و تا حد زیادی سبب جذب انرژی زمین لرزه می شوند . حال اگر تحمل تغییر شکل بیش از حد خود را نداشته باشد ، گسیخته می گردد. شکل زیدژر مکانیزم عمومی مقامت و شکست دیوارهای میان قابی را نشان می دهد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 89 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
دانشکده کشاورزی ورامین
رشته : کارشناسی ناپیوسته علوم وصنایع غذایی
موضوع :
روش صنعتی تولید لواشک وآلوچه فرآوری شده
فهرست مطالب
فصل اول : مواد اولیه تولید لواشک و آلوچه فرآوری شده
1-1- میوه ها
1-1-1- طبقه بندی میوه ها
2-1-1-1- میوه های آلویی
3-1-1-1- میوه های توتی یا انگوری
2-1-1- میوه های سیبی
1-2-1-1- سیب
2-2-1-1- گلابی ها
3-1-1- میوه های آلویی
1-3-1-1- گیلاس ها
2-3-1-1- هلو ها
3-3-1-1- شاه توت ها ، تمشک ها و توت فرنگی ها
4-1-1- میوه های توتی و انگوری
1-4-1-1- میوه های خانواده مرکبات
2-4-1-1- میوه های توتی دیگر
5-1-1- ترکیب شیمیایی میوه ها
2-1- پکتین
3-1- نشاسته
1-4- آب
5-1- اسید های آلی
6-1- شیرین کننده های طبیعی
1-7- نمک طعام
8-1- تمر هندی
9-1- قره قروت
فصل دوم – اصول آماده سازی و فرآورش لواشک و آلوچه فرآوری شده
1-2- اصول آماده سازی
1-1-2- شستشو
2-1-2- جدا سازی
3-1-2- تجهیزات خرد کردن
2-2- اصول فرآورش لواشک و آلوچه فرآوری شده
فصل سوم – فرآیند تولید لواشک و آلوچه فرآوری شده
1-3- لواشک
2-3- آلوچه ( گوجه درختی )
3-3- ویژگی های لواشک و آلوچه فرآوری شده
4-3- فرآیندتولید لواشک
5-3- فرآیند تولید آلوچه فرآوری شده
6-3- فساد لواشک و آلوچه فرآوری شده
فصل چهارم آزمون لواشک و آلوچه فرآوری شده
1-4- نمونه برداری
2-4- آزمون عوامل ناپذیرفتنی
3-4- آزمون رنگ
4-4- آزمون بو و طعم
5-4- آزمون ضخامت لواشک
6-4- آزمون های شیمیایی
7-4- آزمون های میکروبی
فصل پنجم – کلیات در راستای شناسایی محصول
فصل ششم – مطالعات فنی
ضمیمه
منابع
پیش گفتار
لواشک و آلوچه فرآورده هایی هستند که از گوشت برخی انواع میوه پس از عملیات های
جداسازی ، شستشو ، پخت..... و افزودن مواد اختیاری مجاز مانند نمک ، شکر و اسیدهای آلی تولید می گردند . این محصولات غالبا از میوه های درجه 2 ( که بازار پسندی کمتری دارند ) و میوه های مازاد در مصرف بازار تهیه می شوند . لواشک و آلوچه فرآوری شده از دیر باز به عنوان تنقلات مصرفی خانوارها ی ایرانی کاربرد داشته است . تولید این محصول علاوه بر جلوگیری از ضایعات میوه ها به دلیل ارزش غذایی بالا به ویژه از نظر میزان مواد معدنی و ویتامین ، قابلیت نگهداری طولانی مدت و طعم مطلوب همواره مورد توجه بوده است . این فرآورده ها به عنوان چاشنی نیز در مواد غذایی گوناگون استفاده می شوند .
امروزه ازدیاد محصولات کشاورزی و بالا رفتن فرهنگ جامعه در جهت مصرف فرآورده های غذایی به داشتی سبب گردیده است که تولید محصولات مذکور از قالب سنتی به نیمه سنتی و صنعتی سوق یابد . به دلیل دسترسی آسان به مواد اولیه سهولت تهیه و هزینه سرمایه گذاری اولیه اندک ، صنعت تولید لواشک و آلوچه فرآوری شده بهداشتی به سرعت گسترش یافته است .
ارائه محصولاتی با کیفیت مطلوب چندان ساده نمی باشد . از یک سو ماهیت محصولات تولیدی که جزء تنقلات سنتی کشورمان می باشند ، زمینه مناسبی را برای صادرات این فرآورده ایجاد
می نماید و از سوی دیگر قشر اصلی مصرف کنندگان داخلی این محصولات که کودکان می باشند لزوم توجه به کیفیت بهداشتی و مرغوبیت کالاهای مذکور را حائز اهمیت به سزایی می نماید . لذا انجام پژوهش توسط واحد های تحقیق و توسعه کارخانجات مربوطه ونیز دانشکده های صنایع غذایی ، کشاورزی و تغذیه کشور ضروری می باشد .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 53 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
ایمنی زیستی در تولید میگوی عاری از بیماری
تعریف میگوی SPF
میگوی SPF به میگویی گفته می شود که عاری از پاتوژن های مشخصی می باشد (در لیست OIE مشخص شده) باشد
یا به عبارتی
میگوی SPF دارای تاریخچه مستندی مبنی بر عاری بودن از پاتوژن های مشخصی می باشد (که در لیست OIE مشخص شده)
تعریف میگوی SPF بر اساس سطح ایمنی زیستی
میگوی SPF : بسته به سطح امنیت زیستی جائی که میگوها پرورش می یابند دارد
لفظ SPF فقط برای میگوهای نگهداری شده در یک هچری با امنیت زیستی بالا (High biosecurity) نظیر مرکز NBC در انستیتو اقیانوسی Oceanic Institute) ) در هاوائی امریکا اطلاق می شود
میگوهائی که از NBC به سایر هچری ها با امنیت زیستی متوسط منتقل می شوند سطح SPF بودن خود را از دست داده و اصطلاحا لفظ High Health (medium biosecurity) به آنها اطلاق می شود
میگوهائی که از این هچری ها خارج شده و به هچری های با سطح ایمنی زیستی پائین ویا استخرهای پرورشی یا تانک های پرورشی منتقل می شوند تحت عنوان میگوی تجاری ( Commodity shrimp ) نامیده می شوند.
بهبود شرایط فیزیکی و فضای کار (سخت افزار)
بهبود شرایط فیزیکی و فضای کار (سخت افزار)
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 13 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد ورامین
موضوع :
تهیه مربا
2
مقدمه :
تهیه مربا، مارمالاد و ژله از دیرباز به عنوان نوعی روش نگهداری محصولات میوه مرسوم بوده است. مربا فراوردهای است که از میوه کامل سالم یا از قطعات میوه طی فرآیند پخت با افزودن مقداری آب و قند به دست میآید. اساس تهیه مربا تشکیل ژل پکتین است.
پکتین کربوهیدرات محلول در آبی است که در دیوارههای سلولی یاختههای گیاهی یافت میشود.
از لحاظ شیمیایی پکتین پلیمری است که از به هم پیوستن مولکولهای اسید گالاکتوزوئیک تشکیل شده که شکل اولیه آن در بافتهای گیاهی به صورت پروتوپکتین نامحلول در آب بوده و در ساختمان آن همیسلولز، آرابان، گالاکتان و .... وجود دارد.
به هنگام رسیدن میوه تحت تاثیر آنزیمهای پکتولیتیک و هیدرولیز عوامل مذکور پکتین ایجاد میشود. پکتین در حضور مواد قندی و محیط اسیدی قادر است ژل تشکیل دهد. به این دلیل معمولا میوه رسیده برای تهیه مربا مناسب است.
مربا باید بافت مالشپذیر و کوتاه داشته باشد و قطعات میوه در آن به آسانی قابل تشخیص باشند. جدا شدن میوه و دو فاز شدن محصول، کریستالیزاسیون قند و بافت سخت از عوامل نامطلوب کیفی در مورد مربا محسوب میشوند.
تولید مربا با روش سنتی
3
در روش سنتی به طور معمول برای هر سه کیلو میوه موردنظر تقریبا 5/2 تا 3 کیلو شکر مصرف میشود و بنا به سلیقه و به تناسب میوه موردنظر، از طعمدهندههایی مثل مثل وانیل، گلاب، آبلیمو و دانه هل استفاده میشود.
پس از جدا کردن هسته، دم و یا پوستگیری و صاف کردن به تناسب بافت هر میوه و ترکیب آن، اقداماتی برای بهبود طعم، رنگ و شفافیت مربا انجام میگیرد.
مثلا در آب آهک قرار دادن میوه برای تردتر شدن و یا در آب جوش قرار دادن برای اجتناب از سیاه شدن میوه و تلخی گرفتن از برخی میوهها، اختلاط سفیده تخممرغ با شربت برای سفیدتر کردن شربت و خیساندن در آب سرد برای نرم شدن بافت میوه از جمله این اقدامات است.
اما اصول کلی تهیه مربا به روش سنتی تقریبا برای تمامی میوهها و خلالها و سبزیهای مشابه بوده است.
پس از آمادهسازی میوه اعم از شستن، پاک کردن ، اسلایس کردن، دمگیری یا هستهگیری در صورت لزوم، همراه با شربت یا پس از قوام آمدن شربت میوه را برای جوشیدن درون ظرف ترجیحا لعابی روی شعله قرار میدهند. پس از پخته شدن میوه و قوام مناسب شربت ضمن جدا کردن کف از سطح شربت و اضافه کردن مواد طعمدهنده دلخواه در اواخر پخت، مربا را از روی آتش برداشته پس از سرد شدن درون شیشه تمیز ریخته، معمولا شربت را صاف میکنند بعد به قطعات میوه اضافه میکنند
برای تهیه مرباهای سنتی رعایت برخی اصول مثل تهیه میوه از بهترین نوع، بدون لکه و کرمزدگی ضروری است. همچنین شربت باید کاملا غلیظ باشد و پس از سرد شدن به حالت کشدار از قاشق ریخته شود.
همچنین به شربت مربایی که از میوههای شیرین تهیه میشود باید بعد از قوام آمدن، کمی ترشی در اواخر طبخ مربا افزود تا رنگ مربا تیره نشود.
تولید مربا به روش صنعتی
مواد اولیه
4
1 ـ میوه و سبزی
در تولید مربا به روش صنعتی میوه یا سبزی مورد استفاده باید به درجه رسیدگی نسبی رسیده باشد و عطر و طعم و رنگ آنها کاملا ظاهر شده باشد ولی کاملا رسیده نباشند. زیرا در صورت رسیدگی زیاد پکتین موجود در بافت میوه توسط آنزیمهای پکتولیتیک هیدرولیز شده و قدرت تشکیل ژل پایین میآید.
همچنین میوه و سبزی مورد استفاده در تهیه مربای صنعتی باید بافت مقاوم و نسبتا سختی داشته باشد تا در حین فرآیند پخت متلاشی نشود و دیگر اینکه دارای ماده خشک محلول بالا و PH پایین باشد.
2ـ مواد قندی
عمدهترین شیرینکننده مورد استفاده در مرباسازی ساکارز یا قند معمولی است. در فرآیند پخت مقداری از ساکارز به قند اینورت تبدیل میشود. با توجه به ایکه غلظت مواد قندی در محصول نهایی بالا است بنابراین چنانچه تمامی مواد قندی مصرفی به صورت ساکارز باشد، احتمال کریستالیزاسیون ساکارز و یا به اصطلاح شکرک زدن مربا وجود خواهد داشت.
بنابراین به علت حلالیت بالای مخلوط ساکارز و قند انورت، برای ممانعت از شکرک زدن مربا،مقداری از قند را هیدرولیز کرده و به قند اینورت تبدیل میکنند.
اما باید توجه داشت که هیدرولیز بیش از حد ساکارز به علت افزایش غلظت دکستروز بالاتر از 25 درصد، ایجاد کریستالهای دکستروز کرده و موجب سست شدن ژل تشکیل شده میشود و ممکن است ژل به صورت توده چسبناکی مشابه عسل دربیاید.
بنابراین میزان بهینه قند اینورت در محصول نهایی 35 ـ25 درصد پیشنهاد میشود.
علاوه بر ساکارز ممکن است از شربت گلوکز (گلوکز مایع)نیز در تهیه مربا استفاده شود.
حداکثر میزان استفاده از گلوکز باید حدود 25 درصد کل مقدار قند لازم باشد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 68 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
خلاصه شرکت:
این شرکت در سال 1381 تاسیس گردیده است . شرکت فوق در پی آن است که تولید آب معدنی وخدمات رسانی آن را مدنظر قرار دهد.
اضداد و اعضای شرکت عبارتند از:
مدیریت
کارشناس
تکنسین
کارگر ماهر
کارگر ساده
کل کارکنان
1
4
3
10
15
45
زمین وساختمانهای شرکت به متر مربع عبارت است از:
زمین
سالن تولید
کل انبارها
کل زیربنا
5500
1000
350
1585
ابتدای ورود شرکت اتاق نگهبانی میباشد وبعد از عبور از محوطه وفضای باز شرکت به ساختمانها وسوله های اداری و تشکیلاتی می رسیم که هر بخش فعالیت مربوط به خود را داراست مانند: دفتر امور اداری، امورکارگزینی، بازاریابی و...
خلاصه شرکت:
این شرکت در سال 1381 تاسیس گردیده است . شرکت فوق در پی آن است که تولید آب معدنی وخدمات رسانی آن را مدنظر قرار دهد.
اضداد و اعضای شرکت عبارتند از:
مدیریت
کارشناس
تکنسین
کارگر ماهر
کارگر ساده
کل کارکنان
1
4
3
10
15
45
زمین وساختمانهای شرکت به متر مربع عبارت است از:
زمین
سالن تولید
کل انبارها
کل زیربنا
5500
1000
350
1585
ابتدای ورود شرکت اتاق نگهبانی میباشد وبعد از عبور از محوطه وفضای باز شرکت به ساختمانها وسوله های اداری و تشکیلاتی می رسیم که هر بخش فعالیت مربوط به خود را داراست مانند: دفتر امور اداری، امورکارگزینی، بازاریابی و...
مالکیت شرکت:
مالکیت این شرکت بر عهده 2 نفر از سهامداران میباشد که هر یک به میزان مساوی سرمایه گذاری کرده اند و به نسبت مساوی از سود بهره مند میشوند.
خلاصه هزینه های سرمایه گذاری جهت راه اندازی شرکت:
ازآنجایی که اجرای طرح از نظر وجه سرمایه گذاری در خور توجه است حمایت مالی به صورت جدی از این صنعت نه تنها لازم است بلکه ضروری میباشد و کمکهای مالی میتواند به صورت ارائه تسهیلات بانکی ارزان قیمت، کاهش نرخ مالیات، ارائه امکانات زیر بنایی طرح به صورت یارانه ای، طولانی کردن باز پرداخت تسهیلات بانکی، کمک درشناساندن محصول در بازارهای جهانی می
باشد
اقلام اصلی
مبلغ به میلیون ریال
سرمایه گذاری ثابت
000/500/714
سرمایه گذاری در گردش
000/100/47
زمین
000/000/230
ساختمان
000/800/252
تجهیزات
000/800
هزینه های فنی وتاسیسات
000/800/81
پیش بینی نشده
000/400/8
جمع کل
000/400/335/1
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 68 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
خلاصه شرکت:
این شرکت در سال 1381 تاسیس گردیده است . شرکت فوق در پی آن است که تولید آب معدنی وخدمات رسانی آن را مدنظر قرار دهد.
اضداد و اعضای شرکت عبارتند از:
مدیریت
کارشناس
تکنسین
کارگر ماهر
کارگر ساده
کل کارکنان
1
4
3
10
15
45
زمین وساختمانهای شرکت به متر مربع عبارت است از:
زمین
سالن تولید
کل انبارها
کل زیربنا
5500
1000
350
1585
ابتدای ورود شرکت اتاق نگهبانی میباشد وبعد از عبور از محوطه وفضای باز شرکت به ساختمانها وسوله های اداری و تشکیلاتی می رسیم که هر بخش فعالیت مربوط به خود را داراست مانند: دفتر امور اداری، امورکارگزینی، بازاریابی و...
خلاصه شرکت:
این شرکت در سال 1381 تاسیس گردیده است . شرکت فوق در پی آن است که تولید آب معدنی وخدمات رسانی آن را مدنظر قرار دهد.
اضداد و اعضای شرکت عبارتند از:
مدیریت
کارشناس
تکنسین
کارگر ماهر
کارگر ساده
کل کارکنان
1
4
3
10
15
45
زمین وساختمانهای شرکت به متر مربع عبارت است از:
زمین
سالن تولید
کل انبارها
کل زیربنا
5500
1000
350
1585
ابتدای ورود شرکت اتاق نگهبانی میباشد وبعد از عبور از محوطه وفضای باز شرکت به ساختمانها وسوله های اداری و تشکیلاتی می رسیم که هر بخش فعالیت مربوط به خود را داراست مانند: دفتر امور اداری، امورکارگزینی، بازاریابی و...
مالکیت شرکت:
مالکیت این شرکت بر عهده 2 نفر از سهامداران میباشد که هر یک به میزان مساوی سرمایه گذاری کرده اند و به نسبت مساوی از سود بهره مند میشوند.
خلاصه هزینه های سرمایه گذاری جهت راه اندازی شرکت:
ازآنجایی که اجرای طرح از نظر وجه سرمایه گذاری در خور توجه است حمایت مالی به صورت جدی از این صنعت نه تنها لازم است بلکه ضروری میباشد و کمکهای مالی میتواند به صورت ارائه تسهیلات بانکی ارزان قیمت، کاهش نرخ مالیات، ارائه امکانات زیر بنایی طرح به صورت یارانه ای، طولانی کردن باز پرداخت تسهیلات بانکی، کمک درشناساندن محصول در بازارهای جهانی می
باشد
اقلام اصلی
مبلغ به میلیون ریال
سرمایه گذاری ثابت
000/500/714
سرمایه گذاری در گردش
000/100/47
زمین
000/000/230
ساختمان
000/800/252
تجهیزات
000/800
هزینه های فنی وتاسیسات
000/800/81
پیش بینی نشده
000/400/8
جمع کل
000/400/335/1
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 17 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
2
شبیه سازی فرایند تولید پایگاههای اطلاعات
چکیده
مقدمه
تعریف مسئله و بیان اهداف
تشریح مدل
انتخاب نرم افزار
فرایند شبیه سازی
نتایج
کلیدواژه ها:
شبیه سازی- تجزیه و تحلیل سیستم ها- بهبود فرایند- تولید پایگاههای اطلاعات
چکیده
استفاده کارا از نیروی انسانی، تجهیزات و دیگر منابع سازمانی امری ضروری است0 بدین منظور شبیه سازی ( simulation ) میتواند بعنوان یکی از تکنیکها موَثر و پرقدرت مدیران امروز مورد استفاده قرار گیرد0 دراین مقاله، روش جدیدی برای ارزیابی و بهبود فرایند تولید پایگاههای اطلاعات در مرکز اطلاعات و مدارک علمی ایران پیشنهاد شده است0 بدین منظور از نرم افزار SERVICE MODEL به منظور تبدیل فرایند تولید پایگاههای اطلاعات به برنامه کامپیوتری و تجزیه و تحلیل این فرایند از طریق برنامه ایجاد شده استفاده شده است0 اهداف این شبیه سازی، از روش دلفی (Delphi ) حاصل گردیده است0 در نهایت، با استفاده از این روش، درصد استفاده از نیروی انسانس و تجهیزات، بخشهای کارا و غیر کارای سازمان،میزان خروجی سازمان،مقایسه نیروهای هم ترازدر بخشهای مختلف،بهترین ترکیب منابع سازمان بمنظورافزایش بهره وری ،تعداد تجهیزات موردنیازوارزیابی سرمایه گذاریها مشخص شده است0 در پایان این مقاله ،به موارد استفاده این روش اشاره گردیده است 0
مقدمه
با توسعه کمی وکیفی تولید اطلاعات درزمینه های مختلف ، فرایند تولید پایگاههای اطلاعات نیز شتاب قابل ملاحظه ای پیدا کرده است ،به گونه ای که امروزه پایگاههای اطلاعات متنوعی درزمینه های مختلف ،به بازار عرضه شده است 0پیچیده بودن این فرایند ،انجام تحقیقات در باره تجزیه وتحلیل و بهبود آن را ضروری می سازد 0
2
روشهای گوناگونی برای تجزیه وتحلیل فرایند تولید پایگاههای اطلاعات وجود دارد 0در این مقاله از شبیه سازی کامپیوتری بدین منظور استفاده شده است 0 از شبیه سازی کامپیوتری در مراحل طراحی ،تولید وروز آمدن کردن پایگاههای اطلاعات میتوان استفاده کرد 0در این پروژه ،فرایند تولید پایگاههای اطلاعات به یک برنامه کامپیوتری تبدیل شده و با اجرای برنامه ، عملاً رفتار سیستم واقعی ، اجراَو نتایج آن مشاهده می شود تحلیلگر میتواند بدون نگرانی و با آسانی برنامه کامپیوتری را تغییر داده و مدل جدید را برای مشاهده نتایج این تحلیل اجراَ نماید . بدین طریق ، تجزیه و تحلیل و برنامه ریزی شرایط پیچیده ای که تولید پایگاههای اطلاعات در آن قرار دارد امکان پذیر می گردد .
تعریف مسئله و بیان اهداف
اصولاَ مدلی کارا است که فقط آن قسمتهایی از سیستم را مورد بررسی قرار دهد که پاسخ گوی نیازهای سازمان و حلال مشکلات جاری یا باالقوه آن باشد .یک مدل ایده ال ، مدلی است که ضمن توجه به جزئیات ، از بررسی بخشهای غیر ضروری اجتناب ورزد ، زیرا بیش از حد تفصیلی کردن مدل ، زمان مدل سازی و مدت زمان لازم برای هر بار اجرای مدل را افزایش داده و از سوی دیگر ، شلوغی بیش از حد برنامه را موجب میشود .
تعریف دقیق مسئله کار مشکلی است ، زیرا فرد مدل ساز ، تنها استفاده کننده از نتایج مدل نیست . مدیر سازمان ، مدیران بخشها ، کارشناسان و حتی خود کارکنان نیز ، از نتایج مدل ساخته شده استفاده خواهند کرد و هریک از آنها ممکن است خواسته های متفاوتی داشته باشند . رسیدن به یک نقطه مشترک بین این خواسته های بعضاَ متعارض ، کار مشکلی است .
هدف این شبیه سازی،با مسائلی که مرکز اطلاعات و مدارک علمی ایران با آن مواجه است ، ارتباط مستقیم دارد . با استفاده از روش "دلفی" این مسائل به شرح زیر استخراج گردیده است :
1- پایین بودن بهره وری نیروی انسانی .
2- پایین بودن بهره وری تجهیزات .
3- فقدان یک سیستم واقع بینانهً تدوین شده برای تشویق کارکنان .
4- کنترل ضعیف فعالیتها .
3
5- ناتوانی در پیش بینی آینده سازمان ، بر اساس مستندات .
6- ضعف در ارزیابی گزینه ها .
اهداف پروژه نباید بسیار کلی یا بسیار ریز باشند . بلکه این اهداف باید به وضوح تعریف شوند . با در نظر گرفتن نکات فوق اهداف شبیه سازی فرایند تولید پایگاههای اطلاعات در مرکز اطلاعات و مدارک علمی ایران عبارتند از :
1- تعیین نیروی انسانی و تجهیزات مورد نیاز فرایند تولید پایگاههای اطلاعات و بهبود بهره وری از آنها است .
2- تجزیه و تحلیل ظرفیت و تعیین فضای مورد نیاز .
3- بهبود سیستم تولید اطلاعات .
4- طراحی یک سیستم واقع بینانه تدوین شده برای تشویق کارکنان و افزایش میزان انگیزش آنها .
5- استقرار استانداردهای عملیاتی .
6- استقرار استانداردهای مالی و بودجه ای برای تجهیزات و نیروی انسانی .
7- ارزیابی گزینه هایی که ممکن است بهره وری حال و آینده سازمان را بهبود بخشد0
تشریح مدل
یک سیستم ،به عنوان مجموعه ای از عناصر که در تعامل باهمدیگر در صدد دستیابی به یک هدف مشترکند تعریف می شود . فرایند فرایند تولید پایگاههای اطلاعات را میتوان به صورت یک سیستم در نظر گرفته وانرا درقالب عناصری ،نظیر جمع اوری اطلاعات نیروی ان، تجهیزات ،رویه ها و روشها،حرکت و منطقها تصور کرد . این فرایند در شکل 1 نشان داده شده است.
4
در شکل 1 عملیات گوناگونی که در بخشهای مختلف سازمان انجام می گیرد ،نشان داده شده است 0همانگونه که قبلاً نیز تذکر داده شده ،این فرایند به صورت یک برنامه کامپیوتری در خواهد آمد 0علاوه بر فرایند ،ورودیهای دیگر هم برای برنامه های کامپیوتری لازم است 0
این ورودیها به همراه خروجیهای برنامه ،در شکل 2 ملاحظه می شود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 38 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
جلد طرح
موضوع طرح:
رب گوجه فرنگی
به نام خدا
راهنمای تهیه طرح کسب و کار
(Business Plan)
عنوان کسب و کار
عملیات تهیة رب گوجه فرنگی
مشخصات تهیه کننده طرح
نام و نام خانوادگی: مریم عابدپور سطح و رشته تحصیلی: فوق دیپلم مربی کودک
کد ملی: شغل فنی: دانشجو
تاریخ و محل تولد: 1358 تجربه و تخصص:
شماره شناسنامه: 30848
آدرس پستی: فردیس- کرج- فلکه پنجم مجتمع نیلوفر بلوک B طبقة سوم
تلفن تماس: 09355564737 - 02616800848
توجه: در صورتی که طرح کسب و کار به صورت گروهی تهیه شده است، مشخصات همکاران اصلی در پیوست آورده شود.
خلاصه اجرایی (مدیریتی):
در این طرح، سعی شده که برای یک واحد تولیدی رب گوجه فرنگی ارزیابی سرمایه، بازار کار و اشتغالزائی بررسی گردد.
در بخش ارزیابی سرمایه گذاری طرح، سعی شده از حداقل امکانات لازم جهت تولید استعلام نرخ و نوع صورت گرفته و سپس هزینه شود.
در بخش بازار کار، تمام عوامل مؤثر بر تولید مطلوب و عرضه و فروش محصول بررسی شود تا سهم بیشتری از بازار در اختیار گرفته شود.
اشتغالزائی طرح نیز به طور مستقیم و غیرمستقیم بررسی شده و سعی شده با عدم اتلاف سرمایه در بخش های دیگر اشتغالزایی مستقیم بیشتر مد نظر قرار گیرد.
بخش اولیه (نمای ذهنی):
بیان آرمان های کسب و کار:
هدف ابتدایی از این طرح، پیدا کردن روش های توجیه پذیر در مورد تولید با کیفیت ربّ گوجه فرنگی است به طوری که این محصول بتواند ضمن عرضه در سطح وسیع بازار به خوبی از لحاظ کیفیت پاسخگوی پسند مشتری باشد.
بیان ماموریت کسب و کار:
مأموریت این طرح اشتغالزایی مناسب، کیفیت عالی تولید و رقابت کیفی و نرخی با دیگر رقباست. مهمترین اصل این طرح 3 عنصر سرمایه گذاری بهتر، کیفیت محصول، و اشتغالزائی است.
برنامه مدیریتی و سازماندهی
معرفی شرکاء و سهامداران
نام و نام خانوادگی
میزان آورده
درصد سهم
آدرس و شماره تلفن
1- حامد امینی
3 سهم
30 %
2- حسن امینی
4 سهم
40 %
3- محمد امینی
4 سهم
40 %
حجم کل آورده شرکاء
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 158 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
فصل اول - چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
فصل دوم - کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و …
مقدمه
1-2 تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول
2-2 چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطهای
3-2 ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی …
فصل سوم - مطالعات فنی
بررسی و برآوردهای فنی
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید و انتخاب روش بهتر
2-3 تشریح فرایند تولید
3-3 بررسی مناطق، مراحل و شیوههای کنترل کیفیت
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت تولید و شرایط عملکرد واحد
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
فصل اول - چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
فصل دوم - کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و …
مقدمه
1-2 تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول
2-2 چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطهای
3-2 ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی …
فصل سوم - مطالعات فنی
بررسی و برآوردهای فنی
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید و انتخاب روش بهتر
2-3 تشریح فرایند تولید
3-3 بررسی مناطق، مراحل و شیوههای کنترل کیفیت
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت تولید و شرایط عملکرد واحد
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
فصل اول - چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
فصل دوم - کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و …
مقدمه
1-2 تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول
2-2 چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطهای
3-2 ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی …
فصل سوم - مطالعات فنی
بررسی و برآوردهای فنی
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید و انتخاب روش بهتر
2-3 تشریح فرایند تولید
3-3 بررسی مناطق، مراحل و شیوههای کنترل کیفیت
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت تولید و شرایط عملکرد واحد
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
فصل اول - چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
فصل دوم - کلیات معرفی محصول
کلیاتی در راستای شناسائی محصول و …
مقدمه
1-2 تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول
2-2 چگونگی و میزان بکارگیری به عنوان کالای نهایی یا واسطهای
3-2 ارائه دیدگاههای کلی در مورد قیمت و امکان فروش و چگونگی …
فصل سوم - مطالعات فنی
بررسی و برآوردهای فنی
1-3 ارزیابی روشهای مختلف تولید و انتخاب روش بهتر
2-3 تشریح فرایند تولید
3-3 بررسی مناطق، مراحل و شیوههای کنترل کیفیت
4-3 تعیین و محاسبه ظرفیت تولید و شرایط عملکرد واحد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 59 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
طرح تولید طناب پلاستیکی
1
فهرست مطالب
عنوان
صفحه
پیشگفتار .......................................................................................................................
1
فصل اول: کلیات و سوابق
1-1- معرفی اجمالی پروژه ..........................................................................................
3
2- 1- معرفی محصول .................................................................................................
5
3-1- کاربرد محصول ..................................................................................................
6
4-1- بررسی نیاز جامعه و بازار این محصول ...............................................................
7
5-1- مصرفکننده ......................................................................................................
8
سوابق تولید ...................................................................................................................
9
فصل دوم : طراحی تولید
1-2- فرایند تولید .........................................................................................................
11
2-2- نمودار فرایند تولید .............................................................................................
13
3-2- ابزار و ماشین آلات موردنیاز طرح ....................................................................
14
4-2- طرح استقرار ماشین آلات ..................................................................................
15
5-2- مواداولیه و منابع تأمین آن ..................................................................................
16
6-2- ظرفیت تولید .......................................................................................................
16
7-2- برنامه زمانبندی اجرای طرح .............................................................................
17
8-2- جایابی و محل اجرای طرح ................................................................................
18
فصل سوم: نیروی انسانی
1-3- نیروی انسانی موردنیاز ........................................................................................
20
2-3- برآورد هزینه خدمات نیروی انسانی ..................................................................
20
3-3- شرح وظایف پرسنل ...........................................................................................
22
طرح تولید طناب پلاستیکی
3
4-3- سازماندهی نیروی انسانی ...................................................................................
22
عنوان
صفحه
فصل چهارم : زمین و ساختمانهای موردنیاز
1-4 – زمین موردنیاز ....................................................................................................
24
2-4- ساختمانهای واحد تولید ...................................................................................
24
3-4- ساختمانهای اداری، خدمات و پشتیبانی ...........................................................
25
4-4- هزینههای ساختمانسازی ...................................................................................
26
5-4- پلان طرح ...........................................................................................................
27
فصل پنجم : انرژی و تأسیسات
1-5- انرژی برق مصرفی .............................................................................................
30
2-5- انرژی آب مصرفی .............................................................................................
30
3-5- انرژی سوخت مصرفی .......................................................................................
31
4-5- ارتباطات .............................................................................................................
31
5-5- تأسیسات حرارتی ...............................................................................................
31
6-5- تأسیسات برودتی ................................................................................................
32
7-5- برآورد انرژی موردنیاز .......................................................................................
32
8-5- هزینههای سرمایهای انرژی و تأسیسات ..............................................................
33
9-5- وسایل حمل و نقل .............................................................................................
33
فصل ششم: محاسبات مالی طرح
1-6- محاسبه سرمایه کل و منابع تأمین آن .................................................................
35
2-6- محاسبه سرمایه ثابت طرح ..................................................................................
35
3-6- محاسبه سرمایه در گردش طرح .........................................................................
37
4-6- محاسبه هزینههای تولید سالیانه ..........................................................................
38
5-6- محاسبه هزینههای انرژی مصرفی .......................................................................
39
طرح تولید طناب پلاستیکی
4
6-6- محاسبه هزینههای حقوق و دستمزد ...................................................................
40
7-6- محاسبه هزینههای مواد اولیه ...............................................................................
40
عنوان
صفحه
8-6- محاسبه هزینههای استهلاک ..............................................................................
40
9-6- محاسبه هزینههای تعمیرات و نگهداری .............................................................
41
10-6- محاسبه هزینههای ثابت و متغیر تولید ..............................................................
42
11-6- محاسبه قیمت تمام شده محصول .....................................................................
44
12-6- محاسبه قیمت فروش محصول .........................................................................
44
13-6- محاسبه نقطه سربهسر تولید ..............................................................................
44
14-6- محاسبه سود ناخالص تولید ..............................................................................
45
15-6- محاسبه سود خالص تولید ................................................................................
45
16-6- محاسبه دوره برگشت سرمایه ..........................................................................
46
منابع و مآخذ .................................................................................................................
52
به نام خداوند جان و خرد
کزین برتر اندیشه برنگذرد
پیشگفتار
با توجه به برنامه اقتصادی کشور، بر کسی پوشیده نیست که در زمینه تحرک در ایجاد واحدهای صنعتی بیتفاوت باشد. با فعالیت به برنامهریزی پنج ساله توسعه اقتصادی، اجتماعی، فرهنگی، کشور، که تأکید زیادی در زمینه خودکفایی دارد ما را بر آن است که قدمی هرچند کوچک در پیشرفت صنعت کشور برداشته و بتوانیم از امکانات داخلی حداکثر استفاده را کرده و در استقلال کشور سهمی داشته باشیم.
همانطوری که میدانید ظهور سازمان اجتماعی و گسترش روزافزون آنها یکی از قضیههای بازار و آشکار تمدن بشریت است. به این ترتیب و با نتیجه به عوامل مکانی و زمانی ویژگیها و نیازهای خاص مربوطه به هر جامعه هر روز برتکامل و توسعه این سازمانها افزوده میشود.
طرح تولید طناب پلاستیکی
4
بدیهی است هر سازمان برای رسیدن به اهداف خاصی طرح شده و با توجه به ساختارش، نیازمند مدیریت جامع و یا تجربهای در این زمینه است. با توجه به این مطالب امید است این پروژه مورد استفاده و رضایت دانشپژوهان قرار گیرد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 54 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
فصل اول
چکیده مطالعات فنی، مالی و اقتصادی
جدول (1-1) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید جوراب ورزشی (اسپرتی)
2
1-1
مشخصه طرح
ظرفیت تولید سالیانه:
نام محصول ظرفیت واحد
1-6
دستگاهها و تجهیزات خط تولید:
بخش داخلی: 0/100% (4/179 میلیون ریال)
بخش خارجی: 0/0% (0 هزار دلار)
جوراب اسپرتی
28600
جین
1-7
زمین و ساختمانها:
مساحت زمین:
600
مترمربع
1-2
شاخصهای عملیاتی
سطح زیربنا:
284
مترمربع
تعداد روز کاری:
270
روز
سالن تولید:
97
مترمربع
تعداد نوبت کاری:
2
انبار:
5/25
مترمربع
زمان هر نوبت کاری:
8 ساعت
تاسیسات و تعمیرگاه:
31
مترمربع
1-3
درصد تامین مواد اولیه
اداری، رفاهی:
130
مترمربع
داخلی:
0/100%
(4/836 میلیون دلار)
فضای باز:
0
مترمربع
خارجی:
0/0%
(0 هزار ریال)
8-1
سرمایه گذاری:
1-4
تعداد کارکنان
دارائیهای ثابت:
2/632
میلیون ریال
مدیریت:
1
نفر
سرمایه در گردش:
5/277
میلیون ریال
مهندس:
0
نفر
کل سرمایه گذاری
7/909
میلیون ریال
تکنسین:
0
نفر
سرمایه گذاری مجری طرح:
4/308
میلیون ریال
کارگر ماهر:
6
نفر
وام کوتاه مدت:
0/222
میلیون ریال
کارگر ساده:
4
نفر
1-9
هزینه های تولید:
کل پرسنل:
17
نفر
هزینه های ثابت:
4/482
میلیون ریال
1-5
تاسیسات عمومی:
هزینه های متغیر:
7/1062
میلیون ریال
برق مصرفی سالیانه واحد (مگاوات ساعت)
0/104
کل هزینه های سالیانه:
1/1545
میلیون ریال
آب مصرفی سالیانه واحد (مترمکعب):
0/783
1-10
شاخصهای اقتصادی طرح:
سوخت مصرفی سالیانه واحد:
نرخ بازده مالی طرح
1/25%
گاز طبیعی (هزار متر مکعب):
0/0
درصد ارزش افزوده بر مبنای فروش
6/40%
گازوئیل(متر مکعب):
4/15
درصد سهم منابع داخلی
0/100%
بنزین (مترمکعب):
1/8
درصد تولید در تقطه سربه سر
3/68%
برج خنک کننده (مترمکعب/ ساعت):
0/0
سالهای برگشت سرمایه
4 سال و 0 ماه
تصفیه شیمیایی آب (مترمکعب/ ساعت):
0/0
سرمایه گذاری ثابت سرانه (میلیون ریال)
2/37
دیگ بخار (تن/ ساعت):
0/0
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان
8/58%
هوای فشرده:
ندارد
نسبت سود به سرمایه نقدی
6/32%
باسکول:
ندارد
تصفیه پساب:
فاضلاب انسانی
اطفاء حریق:
تعداد 3 کپسول آتش نشانی
فصل دوم
کلیات معرفی محصول
3
فصل دوم
کلیات در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید:
5
مقدمه:
جوراب به عنوان یک پای پوش محافظ پا در برابر سرما و گرما و عرق و اشیاء خارجی و ...... مطرح بوده و می باشد. شکل کلی آن از ابتدا تا کنون تغییر کلی نداشته و تنها تغییرات آن در طرح، رنگ و نخ مصرفی در بافت بوده است.
شکل آن بصورت یک کیسة سرباز می باشد که بوسیله دوخت، سر آن در یک سمت بسته می شود. قسمت بزرگ اطلاعات موجود در مورد تاریخچه صنعت جوراب بافی مربوط به دوره هائی است که ماشینهای بافت جوراب وارد این صنعت گردید. البته آثار بدست آمده از قرن چهارم و پنجم نشانگر رایج بودن بافتنی دستی در کشورهای شرقی است که تا قرن چهاردهم این هنر دستی به اروپا نرسیده بود. اولین ماشین جوراب بافی دستی در سال 1589 توسط شخصی بنام ویلیام لی در انگلستان ساخته شد. کلیه سوزنهای این ماشین حرکت همزمان داشتند و یک رج از بافت در یک زمان تشکیل می شد.
رشد ماشینهای حلقوی پودی در انگلستان از ماشینهای جوراب بافی شروع شد که در ابتدا حدود 700 کارگاه جوراب بافی آغاز بکار کردند و تا سال 1727 به 8000 ماشین رسید. مکانیزم عمل ماشینهای بافندگی تا قبل از 1864 به کمک نیرو محرکه دستی بوده و از آن به بعد نیروی محرکه الکتریکی بکار گرفته شد که توسط شخصی بنام ویلیام کاتون انجام شد. این کار در حقیقت یک انقلاب صنعتی بشمار می رفت و اسم ماشین
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 113 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
- 1 -
چکیده نتایج حاصل از بررسی طرح
مشخصات طرح:
عنوان : طرح تولید خودکار
تعریف : یکی از انواع لوازم التحریر
مشخصات ویژه:
ظرفیت تولید : 5/12 میلیون خودکار در سال
فرآیند تولید:
1- ساختمان نوک 2- قرار دادن ساچمه و مراحل تکمیل
3- اکسترودتیوپ رنگی 4- برش دادن
5- فرم دادن 6- تزریق توسط ماشین
7- یرداشتن خوشه از قالب و جداکردن از راهگاه
8- مونتاژ کامل و تزریق جوهر 9- بسته بندی
شرایط عملیاتی:
تعداد در روز کاری: 270
- 2 -
تعذاذ شیفت: 2 شیفت و مدت کار هر شیفت 12 ساعت(ساعت کار عادی پرسنل 12 ساعت در روز)
تعداد کارکنان:
مدیریت یا مهندس: 2
پرسنل تولیدی: 34
کل پرسنل واحد: 52
تاسیسات زیر بنایی:
توان برق فرآیند: 100 کیلووات در هر ساعت
توان برق تاسیسات: 20 کیلووات در هر ساعت
توان برق کل واحد: 200 کیلووات در هر ساعت
توان برق اضطراری:
کیفیت آب : آب چاه با سختی پائین مقدار مصرفی روزانه 21 مترمکعب در روز
سوخت مورد استفاده گازوئیل
- 3 -
رفع آلودگی محیط زیست: این واحد آلودگی ایجاد نمی کند
زمین و ساختمانها:
مساحت زمین : 4000 متر مربع
سطوح زیر بنا : سالن 608 متر مربع- انبارها 200 متر مربع- پشتیبانی تولید و تاسیسات
220 متر مربع
کل ساختمان و زیر بنا: 1234 متر مربع
قیمت تمام شده:
کل هزینه های ثابت تولید: 000/1 میلیون ریال
کل هزینه های متغیر تولید: 747 میلیون ریال
قیمت تمام شده(هر عدد): 176 ریال( 8/98 ریال و8/76 دلار)
قیمت عمده فروشی:
قیمت عمده فروشی در داخل
کشور : به طور متوسط 600 ریال
قیمت فروش خودکار معمولی
- 4 -
در خارج : 900/1 ریال
مدت برگشت سرمایه : سه سال و 5 ماه
صرفه جوئی ارزی(درآمد) : 8/3 میلیون دلاردر سال
کلیات و شناسایی
تعریف محصول با ویژگیها و مشخصات فنی محصول
خودکارها شامل دوبدنه بشرح زیر میباشند:
الف- بدنه خودکار ساده
این بدنه ها بطور ساده و دارای کلاهی است که معمولا گیره ای بوده و برای نهادن در جیب تعبیه شده است وهمچنین بدنه به انتهای ته خودکار ختم میشود(BOTTON) قلم خودکار ساده بعلت راحتی و سهولت بیشتر مورد استفاده کنندگان قرار گرفته است
ب- بدنه خودکار با دکمه فشاری ( PUSH BOTTON )
این سیستم بدنه در اصطلاح عام به خودکار توماتیک معروف است که توسط دکمه ای، سر یدکی را برای نوشتن بیرون می آورد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 44 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
بسمه تعالی
آموزشکده عالی فنی و حرفه ای سماء مشهد
طرح تاسیس شرکت تولید
نرم افزار های کاربردی
2
3
پشگفتار
محصول معرفی شده در این طرح نرم افزار کاربردی می باشد که از زمانی که بشر پا به دنیای دیجیتال گذاشت این صنعت برای اداره سخت افزارهای استفاده شده به کار گرفته شده است و این صنعت چند سالی است که در کشور ما ایران بسیار رونق گرفته و اعم کشورها از روش های قدیمی ثبت اطلاعات دست برداشتند وبه علت راحتی در اداره داده ها و میزان خطای بسیار پایین از نرم افزار های تولیدی برای اداره ی امور جاری خود استفاده می کنند اما در این بین برخی از نرم افزارها از کیفیت مطلوب برخوردار نبوده و یا به صورت جامع طراحی نشده اند و نمی توانند پاسخ گوی نیازهای کنونی جامعه ی رو به رشد کشور ما باشند پس بنابراین در این بین تشکیل شرکتی برای پوشش دادن این نقاط ضعف و پیشرفت در این رده طلبیده می شود که بنده با بررسی های 2 ماهه از منابع مختلف و پرس وجو های فراوان از افراد درگیر در این عرصه توانستم که تا حدودی مشخصات و ملزومات شرکتی که در این عرصه بتواند فعالیت کند گردآوری کنم و به شما عرضه دارم.
با تشکر و سپاس
دانشجوی رشته کامپیوتر سید شهاب الدین ثمره موسوی
فهرست
مقدمه................................................................................5
چکیده طرح .......................................................................7
فصل اول :
معرفی محصول .............................................13
ویژگی های محصول .......................................13
5
روشهای تولید نرم افزار ...................................15
مهندسی توسعه نرم افزار ..................................21
فصل دوم :
بازاریابی ......................................................26
ملاحظات فنی ................................................27
طرح ساختمان شرکت .....................................28
تاسیسات عمومی ...........................................30
پرسنل .........................................................35
فصل سوم :
بررسی مالی ................................................37
سرمایه ثابت طرح ........................................37
سرمایه در گردش .........................................38
نحوه سرمایه گذاری ......................................39
هزینه های ثابت و متغیر طرح.........................42
در آمد سالیانه و توجیه اقتصادی طرح ..............43
منابع و ماخذ..................................................................44
مقدمه
امروزه در عصر تحولات صنعتی انسان ها بیشتر درگیر سلیقه و راحتی استفاده از صنایع پیشرفته امروزی می باشند امروزه اگر کسی نتواند با دانش و مهارت پتانسیل خود رضایت مشتریان را جلب نماید و قدرت ایستادن در مقابل همتایان خود را نداشته باشد شکست خورده واقعی این رقابت تنگاتنگ است که ماندن در عرصه رقابت نرم افزاری این را می طلبد که رقابت کنندگان به سلاحی به نام دانش روز مجهز باشند تا که حرف هایی تازه برای گفتن داشته باشند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 69 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
1- چکیده
1
2- کلیات
4
1-2- انواع عسل
7
2-2- چگونگی و میزان بکارگیری
20
3-2- کالاهای قابل جانشینی
20
4-2- قیمت و امکان فروش
21
3- بررسی فنی
21
1-3- اصول فرآیند تولید
21
2-3- نکات علمی و شرایط بهینه
22
3-3- نمودار گردش مواد در کارخانه
25
4-3- کنترل کیفیت
26
5-3- نگهداری
27
4- برآوردهای فنی
30
1-4- ظرفی و برنامه تولید
30
2-4- مشخصات فنی
30
3-4- کنترل کیفیت
32
4-4- تاسیسات عمومی
34
5-4- نیروی انسانی
36
7-4- زمان بندی اجرای طرح
41
5- بررسیهای مالی و اقتصادی
42
1-5- جدول ارزش مواد اولیه
42
ــــ جدول هزینه انرژی
42
ــــ جدول هزینه نیروی انسانی
43
2-5- جدول ماشین آلات و تجهیزات تولیدی
44
ــــ جدول هزینه وسایل نقلیه
45
2
ــــ جدول هزینه تاسیسات عمومی
45
ــــ جدول هزینه ساختمانها
46
ـــــ جدول هزینه محوطه سازی
48
ـــــ جدول هزینه های قبل از بهرهبرداری
48
3-5- سرمایه ثابت
49
ـــــ سرمایه در گردش
49
ـــــ کل و نحوه سرمایه گذاری
49
4-5- جدول هزینه استهلاک
51
ـــــ جدول هزینه تعمیرات ونگهداری
51
5-5- جدول تفکیک هزینههای ثابت و متغییر تولید
52
ـــــ محاسبه قیمت تمام شده
52
6-5- محاسبه قیمت فروش
52
7-5- جداول مالی اساسی
53
ـــــ جدول پیشبینی عملکرد سود و زیان
53
ـــــ جدول پیش بینی گردش وجوه نقدی
55
ـــــ جدول پیش بینی تراز نامه
57
8-5- شاخصهای اقتصادی
59
ـــــ ارزش افزوده
59
ـــــ نقطه سر به سر
59
ـــــ نرخ بازدهی و دورة برگشت سرمایه
60
ـــــ سرمایه گذاری سرانه
60
9-5- تجزیه و تحلیل و ارزیابی طرح
61
خلاصه تهیه و بسته بندی عسل
62
3
1ـ چکیده
1ـ1ـ مشخصه طرح :
عنوان طرح تهیه عسل و بستهبندی در بستههای 50 و 100 گرمی (صادراتی ) میباشد . طبق استاندارد شماره 92 ایران چنین تعریف شده است : عسل محصولی است طبیعی که توسط زنبورهای عسل از شهد گل و یا شهد قسمتهای دیگر گیاه در کندو بوجود میآید . و ویژگیهای عمومی آن میبایست بر طبق استاندارد تدوین شده باشد . محصول جنبی این طرح موم میباشد و ظرفیت تولیدی طرح 125 کیلوگرم عسل بستهبندی شده در ظروف 50 و 100 گرمی یکبار مصرف در ساعت میباشد .
2ـ1ـ فرآیند تولید :
عسل شان پس از خروج از کندو در گرمخانه قرار داده شده و سپس بوسیله دستگاه اکستراکتور ، عسل از موم جدا سازی میشود . عسل بدست آمده سپس صاف شده و پس از پاستوریزاسیون بوسیله دستگاه بستهبندی اتوماتیک بستهبندی میشود .
3ـ1ـ شرایط عملیاتی :
تعداد روز کاری در سال 270 روز و بر اساس یک شیفت 8 ساعته محاسبه شده است .
4ـ1ـ در صد تامین مواد اولیه :
ماده اولیه اصلی یعنی عسل کلاً از داخل کشور تهیه میشود و مواد بسته بندی وارداتی است و میتوان گفت که 90 درصد مواد اولیه داخلی و 10 درصد وارداتی میباشد .
4
5ـ1ـ تعداد کارکنان :
مدیریت یک نفر ، پرسنل تولیدی شامل 7 نفر کارگر و دو تکنسین ، اداری و مالی 2 نفر ،نگهبهان و خدماتی 1 نفر ، راننده و تداکاتچی 1 نفر ، تاسیساتی یکنفر ،جمع پرسنل 15 نفر .
6ـ1ـ تاسیسات زیر بنایی :
کل توان برق 80 کیلووات : فرآیند 54 کیلوات ، تاسیسات 16 کیلو وات ،اضطراری 11 کیلو وات ، آب مصرفی روزانه در حد استاندارد آب آشامیدنی و به میزان 5 متر مکعب در روز قابل تامین از شبکه سراسری .
روزانه حدود 200 لیتر گازوئیل جهت دیگ بخار به مصرف میرسد .
سیستم جمع آوری و تصفیه و دفع فاضلاب بطریق سپتیک تانک پیش بینی شده است .
7ـ1ـ دستگاهها و تجهیزات خط تولید :
فقط دستگاه بستهبندی اتوماتیک عسل در بستههای 50 و 100 گرمی خارجی میباشد و کل هزینه ارزی 230000 دلار و کل هزینه ریالی 230000 هزار ریال میباشد .
8ـ1ـ زمین و ساختمانها :
مساحت زمین 2500 متر مربع ،کل زیر بنا 725 متر مربع ،سالن تولید 200 متر مربع ،انبارها 310متر مربع ،تاسیسات 80 متر مربع ، دارای 45 متر مربع ، نگهبانی 30 متر مربع . سرویس بهداشتی 15 متر مربع ، نمازخانه و نهار خوری 20 متر مربع ، گرمخانه 20 متر مربع و آزمایشگاه 15متر مربع .
9ـ1ـ سرمایه گذاری :
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 43 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
مقدمه:
برای تولید ورقهای فلزی دو روش کلی وجود دارد یکی ریختهگری مداوم و یکی ریختهگری تکباری.
در ریختهگری مداوم چون حجم مذاب تولیدی بالا است مانند ذوب آهن اصفهان، مذاب با روش مخصوصی به طور پیوسته تبدیل به شمش شده و در ادامه شمش در همان دمای بالا نورد شده که در نهایت تبدیل به ورق میشود اما در کارگاههای تولید فولاد با ظرفیت تولید پایین چون حجم مذاب پایین است ابتدا مذاب را در قالبهای چدنی ریختهگری کرده و تختال تولید میکند و بعد شمش به واحد نورد منتقل میشود که پس از پیش گرم کردن تختال ، آن را نورد میکنند و تختال به ورقهای مورد نیاز تبدیل میشود.
قالبهایی که در روش ریختهگری تک باری استفاده میشوند انواع واقسام مختلف و زیادی دارند. که این قالبها عمدتاً از جنس چدن خاکستری هستند و بنا به شکل و ابعاد شمش و نیز جنس شمش این قالبها طراحی میشوند که در یک تقسیمبندی کلی به قالبهای شمشهای آهنی و قالبهای شمشهای غیر آهنی تقسیم بندی میشوند.
یکی از مشکلات روش ریختهگری تک باری دارد فرسایش و از بین رفتن قالب است که هزینه اقتصادی زیادی را برای کارخانه بوجود میآورد به همین جهت تحقیقات زیادی برای افزایش عمر قالبها شده است.
پژوهش حاضر در کارخانه نورد و تولید قطعات فولادی انجام گرفته و تلاش شده تا دو عیب عمده در قالبهای مورد استفاده این کارخانه که عبارتند از: ترک و خوردگی ، بهبود یابد .
چکیده :
قالبهایی که برای ریخته گری شمشها استفاده می شود چدنی وازنوع خاکستری انتخاب می شود که این انتخاب نیز بعلت انتقال حرارت خوب چدنهای خاکستری است .
در چدنهای خاکستری هر چه اندازه گرافیتها درشت تر باشد انتقال حرارت بیشتر
می شود واین امر باعث می شود که در برخورد اول به ذهن خطور کند که چون دمای مذاب شمش بالاست پس هر چه گرافیتها درشتتر باشند انتقال حرارت افزایش می یابد وموجب می شود که در مقابل شوک حرارتی مقاوم تر بوده ودیرتر ترک بخورد واین امر موجب افزایش عمر قالب شود .
ولی بعد از انجام این پژوهش به این نتیجه رسیدیم که این تصور غلط است زیرا در شرایط کارکردی این قالب ها خستگی حرارتی در قالب ایجاد می شود واین خستگی حرارتی باعث ترک خوردن وشکستن قالب ها می شود پس برای اینکه از ترک خوردن قالب ها جلوگیری کنیم باید جلوی مکانیزم جوانه زنی ترک خستگی ورشد آن را بگیریم که این مستلزم این می شود که برای جلوگیری از جوانه زنی ترک سطح را سخت کنیم و نیز برای جلوگیری از رشد ترک استحکام مغز قالب را افزایش دهیم که برای افزایش دادن استحکام مغز قالب باید گرافیتهای ورقه ای را ریز کرد پس برای افزایش عمر قالب باید اندازه گرافیتها را توسط جوانه زنی کنترل کرد .
عیب دیگری که در این قالب ها بوجود می آیدخوردگی بر اثر فشار وحرارت مذاب شمش است که این مشکل را باید با انتخاب پوششی مناسب بر طرف کرد .
تقدیر و تشکر :
در اینجا لازم میدانم از زحمات وراهنمایی های همه ی عزیزانی که بنده را در این کار همراهی کردند تشکر وقدردانی کنم .
بخصوص مهندسین آوریده و رفیع همچنین استاد ارجمندم مهندس آقامیری که حق استادی بر گردن این حقیر دارند .
فهرست :
عنوان صفحه
فصل اول - قالب های متداول برای تولید شمش فولادی 1
1-1- اندود و پوشش قالب 2
1-2- طرح قالب 4
1-3- اصول طراحی قالب 6
فصل دوم - قالب های افقی روباز 8
2-1- جنس قالب 9
2-2- طرح قالب 11
فصل سوم- قالب های کاربردی 12
فصل چهارم- عیوب ایجادی در این قالب ها 13
فصل پنجم- منشاء عیوب و راه های مقابله 14
5-1- خوردگی 14
5-1-1- پوشش قالب 14
5-1-2- روش باریزی مناسب 25
5-1-2-1- باریزی از بالا ( مستقیم ) 25
5-1-2-2- باریزی از پایین ( کف ریزی ) 29
5-2- ترک 31
5-2-1- منشاء ریز ترک و راه مقابله با آن 32
عنوان صفحه
5-2-2- منشاء رشد ترک وراه مقابله با آن 33
5-2-2-1- جوانه زنی مذاب 34
فصل ششم - پیشنهادات وراهکارها 38
منا بع و مراجع 39
ضمائم
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 26 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
2
پیشگفتار
صنعت نساجی یکی از قدیمی ترین و مهمترین صنایع موجود است که ماده اولیه آن الیاف میباشد. الیاف در واقع رشته های قابل انعطافی هستند که قطر آنها نسبت به طولشان بسیار کم است و از خواص گوناگونی برخوردارند.
از آنجاییکه نخ از تابیدن الیاف به دور یکدیگر و پارچه از در هم رفتن و به هم پیوستن نخها تشکیل میشود، تمام خصوصیات الیاف به همان صورت به پارچه منتقل میشود.
تا قبل از انقلاب صنعتی، عملیات ریسندگی و بافندگی با دست انجام می شد و الیافی که در صنعت نساجی آن زمان مورد استفاده قرار میگرفت، الیافی بودند که در ریسندگی و بافندگی دستی مشکلات کمتری ایجاد میکردند مثل پنبه ، پشم ، کتان ، ابریشم و ... که به آسانی با دست ریسیده میشدند.
درسالهای بعد از انقلاب صنعتی به علت رشد روزافزون جمعیت دنیا و نیاز آنها به منسوجات و کافی نبودن الیاف طبیعی، دانشمندان به فکر تولید الیافی افتادند که محدودیت الیاف طبیعی را نداشته و کم و بیش دارای همان خصوصیات باشند. این دسته الیاف را الیاف مصنوعی یا ساخت دست بشر نامیدند.
الیاف مورد استفاده درصنعت نساجی به دو صورت جدا به نامهای الیاف کوتاه و مداوم (فیلامنت) به کار می روند. الیاف پنبه و پشم همیشه به صورت الیاف کوتاه هستند و در عملیات ریسندگی با تاب خوردن به دور هم تبدیل به نخ میشوند. الیاف مصنوعی به صورت مداوم هستند و طول آنها ممکن است به صدها یا هزاران متر برسد. در بعضی مواقع الیاف مداوم را با اندازه های دلخواه می برند و به صورت الیاف کوتاه درمی آورند.ابریشم تنها لیف طبیعی است که به صورت مداوم میباشد.
آنچه در این میان میتوان گفت این است که تا سالهای آینده علاوه بر رشد و توسعه در زمینه تولید الیاف به خواصی جدید از این مواد دست خواهیم یافت که زندگی بشر را به طور کلی تحت تأثیر قرار خواهد داد. الیاف رسانای جریان الکتریسیته و یا منسوجات هوشمند که همانند یک رایانه یا روبات میتوانند به کار روند، الیاف ضد باکتری و قارچ و میکروب یا الیاف بسیار مقاوم و بسیار ظریف با کارایی فوق العاده.
صنعت نساجی کشور، هنوز نتوانسته خود را با معیارهای جهانی منطبق کند و همانند کودکی است که نیاز به حمایت و پشتیبانی همه جانبه دارد. این صنعت با گذشت سالها خود را به حداقل
2
استاندارهای جهانی و منطقه ای نرسانده و بیشترین تلاش آن برای ادامه حیات است و به فکر صادرات و افق های دور نیست. صنعت نساجی قدیمی ترین صنعت کشور است که در اواخر حکومت قاجار در ایران با ایجاد صنایع نخ ریسی و پنبه پاک کنی موجودیت یافت و اولین واحد نساجی در کشور در سال 1281 شمسی در تهران و بعدی در سال 1288 در تبریز آغاز به کار کرد. رشد این صنعت به گونه ای بود که در پایان اولین برنامه عمران کشور در قبل از انقلاب اسلامی 51 واحد نساجی تأسیس شد که 41 وارد آن در صنعت نساجی پنیه یی فعالیت داشتند.
3
4
کارآفرینی
واژه کارآفرینی از قرنها پیش و قبل از آنکه به زبان امروزی مطرح شود، در زبان فرانسه متداول گردید. این واژه معادل کلمه فرانسوی Enterprendre به معنای « متعهد شدن» (معادل under Take در زبان انگلیسی) میباشد که در سال 1848 توسط جان استوارت میل به کارآفرینی ( Enterpreneur ) در زبان انگلیسی ترجمه شد.
مفهوم کارآفرینی:
با تحولات سریع و شتابان محیط بینالمللی و گذر از جامعه صنعتی به جامعه اطلاعاتی و مواجة اقتصادهای ملی با اقتصاد جهانی و مطرح شدن پدیدههایی همانند «جهانی شدن اقتصاد» و «فنآوریاطلاعات» ، مباحث اساسی درخصوص راهکارهای مختلف برای تسریع فرآیند رشد و توسعة پایدار و رفاهاقتصادی مطرح میگردد. یکی از این مباحث جدید، نقش کارآفرینان در این فرایند میباشد. کارآفرینی ازمفاهیم جدیدی است که حداقل در محدودة علم اقتصاد ، مدیریت، جامعهشناسی و روانشناسی و سایرمقولههای مرتبط با این موضوع قدمتی بسیار کوتاه داشته و از مفاهیم رو به گسترش میباشد. به دلیل آنکه معنای تحتالفظی «کارآفرینی» نمیتواند عمق محتوی و مفهوم این واژه را مشخص نماید و برای جلوگیری ازفهم نادرست این موضوع یا واژه با سایر واژهها و برای رسیدن به فهم و فرهنگ مشترک از آن، معرفی وشناساندن این واژه بسیار مهم مینماید . این که کارآفرینی چیست؟ کارآفرین کیست؟ فرآیند کارآفرینی چگونهاست؟ نقش و تاثیر کارآفرینی و کارآفرینان در ابعاد توسعه و رشد اقتصادی و متغیرهای کلان اقتصادی هماننداشتغال چیست؟ نقش آموزش و تجربه در رشد کارآفرینی چه میزان است؟ سوالهایی هستند که باید برای رسیدنبه این فرهنگ مشترک به وضوح و مبسوط پاسخ داده شود.
بهطور کلی «کارآفرینی» از ابتدای خلقت بشر و همراه با او در تمام شئون زندگی حضور داشته و مبنایتحولات و پیشرفتهای بشری بوده است. لیکن تعاریف زیاد و متنوعی از آن در سیر تاریخی و روند تکاملموضوع بیان شده است، که برخی از این تعاریف ارائه میگردد:
ـ کارآفرین کسی است که متعهد میشود مخاطرههای یک فعالیت اقتصادی را سازماندهی، اداره و تقبلکند ( Webster's New Collegiate Dictionary ).
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 34 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
پیشگفتار
کارآفرین فردی است که ابزار تولید را به منظور ادغام آنها برای تولید محصولات قابل عرضه به بازار، ارائهمیکند (ریچارد کانتیلون R. Cantillon در حدود سال 1730).
ـ کارآفرین عاملی است که تمامی ابزار تولید را ترکیب میکند و مسوولیت ارزش تولیدات، بازیافت کلسرمایهای را که بکار میگیرد، ارزش دستمزدها، بهره و اجارهای که میپردازد و همچنین سود حاصل را برعهده میگیرد (جان باتیست سی ( Jean Baptiste Say ) ، اقتصاددان فرانسوی در سال 1803 میلادی).
ـ کارآفرینی پلی است بین جامعه به عنوان یک کل، به ویژه جنبههای غیراقتصادی جامعه و موسساتانتفاعی تاسیس شده برای تمتع از مزیتهای اقتصادی و ارضاء آرزوهای اقتصادی (آرتور کول ( A. Cole )،1946).
ـ کارآفرین فردی است که تخصص وی تصمیمگیری عقلائی و منطقی درخصوص ایجاد هماهنگی در منابعکمیاب میباشد (کاسون، 1982).ـ کارآفرینی به عنوان یک تسریعکننده، جرقة رشد و توسعة اقتصادی را فراهم میآورد (ویلکن( Wilken )، 1980)
ـ کارآفرین فردی است که شرکتهای جدیدی را که سبب ایجاد و رونق شغلهای جدید میشوند، شکلمیدهند (که چموف ( B - Kirchhoff )، 1994).
ـ رابرات لمب ( R.K .Lamb ) (1902) معتقد بود که «کارآفرینی یک نوع تصمیمگیری اجتماعی است کهتوسط نوآوران اقتصادی انجام میشود و نقش عمدة کارآفرینان را اجرای فرآیند گستردة ایجاد جوامع محلی،ملی و بینالمللی و یا دگرگون ساختن نمادهای اجتماعی و اقتصادی میدانست.
ـ هربرتون ایوانز ( Herberton G.Evans ) (1957) معتقد بود که کارآفرین وظیفه تعیین نوع کسب و کارموردنظر را بر عهده داشته و یا آن را میپذیرد.
ـ ردلیچ ( F.Redlich ) (1958) معتقد است که کارآفرین در حالی که مدیر، سرپرست و هماهنگکنندهفعالیتهای تولید است، برنامهریز، نوآور و تصمیمگیرنده نهایی در یک شرکت تولیدی نیز میباشد.
ـ مک کلهلند ( D.M,clelland ) (1961) معتقد بود که کارآفرین کسی است که «یک شرکت (یا واحداقتصادی) را سازماندهی میکند و ظرفیت تولیدی آن را افزایش میدهد.»
ـ پنروز ( E.Penrose ) (1968) جنبة اصلی کارآفرینی را همانا شناسایی و بهرهبرداری از کرهایفرصتطلبانه برای گسترش شرکتهای کوچکتر میداند.
ـ کارلند ( J.c.carland ) (1984) معتقد است که کارآفرین فردی است که جهت دستیابی به سود و رشد،شغلی را به وجود میآورد و مدیریت میکند.
ـ چل ( E.chell ) و هاروث ( J.Haworth ) (1988) در تحقیقات خود به این نتیجه رسیدهاند کهکارآفرینان افرادی هستند که قابلیت مشاهده و ارزیابی فرصتهای تجاری، گردآوری منابع مورد نیاز و دستیابیبه ارزیابی حاصل از آن را داشته و میتوانند اقدامات صحیحی را برای رسیدن به موفقیت انجام دهند. ـ پیتردراکر ( P.draker ) (1985) معتقد است، کارآفرین کسی است که فعالیت اقتصادی کوچک وجدیدی را با سرمایه خود شروع مینماید.
ـ ادی ( G.Eddy ) و الم ( k.olm ) (1985) معتقدند که کارآفرین فردی است که مایل و قادر بهمخاطرهپذیری است و در عین حال ابزار تولیدی و اعتباری را در هم میآمیزد تا به سود یا اهداف دیگریهمچون قدرت و احترام اجتماعی دست یابد. ـ تراپمان ( J. Torpman ) و مورنینگ استار ( G.Morningstar ) (1989) در کتاب «نظامهایکارآفرینانه» در دهة 1990 مینویس ن د: کارآفرین یعنی ترکیب متفکر با مجری، کارآفرین فردی است که فرصتارائه یک محصول، خدمات، روش و سیاست جدید یا راه تفکری جدید برای یک مشکل قدیمی را مییابد.کارآفرین فردی است که میخواهد تاثیر اندیشه محصول یا خدمات خود را بر نظام مشاهده کند. ـ جفری تیمونز (
Jeffry Timmons ) (1990) درخصوص کارآفرینی مینویسد: «کارآفرینی خلق و ایجاد بینشی ارزشمند از هیچ است. کارآفرینی فرایند ایجاد و دستیابی به فرصتها و دنبال کردن آنها بدون توجه بهمنابعی است که در حال حاضر موجود است. کارآفرینی شامل، خلق و توزیع ارزش و منافع بین افراد، گروهها،سازمانها و جامعه میباشد. ـ دیوید مک کران ( D. Mckeran ) و اریک فلانیگان ( E.Flannigan ) (1996) کارآفرینان را افرادینوآور، بافکری متمرکز، و به دنبال کسب توفیق و مایل به استفاده از میانبرها میدانند که کمتر مطابق کتاب کارمیکنند و در نظام اقتصادی، شرکتهایی نوآور، سودآور و با رشدی سریع را ایجاد مینمایند.
در واقع، هنوز هم تعریف کامل، جامع، مانع و مورد پذیرش همة صاحبنظران ارائه نشده است، لیکن دراین بین تئوری و تعاریف اقتصاددان مشهور اتریشی به نام «جوزف شومپیتر ( Joseph schumpeter ) ازکارآفرینی و نقش کارآفرینان در فرآیند توسعه مورد توافق و ارجاع اکثر محققین در این زمینه است: بر طبق نظر وی کارآفرین نیروی محرکة اصلی در توسعة اقتصادی و موتور توسعه میباشد و نقش ویعبارت است از نوآوری یا ایجاد ترکیبهای تازه از مواد. شومپیتر مشخصة اصلی کارآفرین را «نوآوری»میدانست و کار یک کارآفرین را «تخریب خلاق» تعریف کرد. وی در کتاب «نظریة اقتصاد پویا» اشاره میکندکه تعادل پویا از طریق نوآوری و کارآفرینی ایجاد میگردد و اینها مشخصة یک اقتصاد سالم هستند.
سابقه کارآفر ینی در دنیا:
در اوایل سده شانزدهم میلادی کسانی را که درکار مأموریت نظامی بودند کارآفرینی خواندند و پس از آن نیز برای مخاطرات دیگر نیز همین واژه با محدودیتهایی مورد استفاده قرار گرفت. از حدود سال 1700 میلادی به بعد درباره پیمانکاران دولت که دست اندرکار امور عمرانی بودند، از لفظ کارآفرین زیاد استفاده شده است.
کارآفرینی و کارآفرین اولین بار مورد توجه اقتصاددانان قرار گرفت و همه مکاتب اقتصادی از قرن شانزدهم میلادی تاکنون به نحوی کارآفرینی را در نظریههای خود تشریح کردهاند. ژوزف شوپیتر با ارائه نظریه توسعه اقتصادی خود در سال 1934 که همزمان با داوران رکود بزرگ اقتصادی بود، موجب شد تا نظر او در خصوص نقش محوری کارآفرینان در ایجاد سود، مورد توجه قرار گیرد و به همین دلیل وی را «پدر کارآفرینی»لقب دادهاند. از نظر وی «کارآفرین نیروی محرکه اصلی درتوسعه اقتصادی است » و نقش کارآفرینی عبارت است از «نوآوری یا ایجاد ترکیب های تازه از مواد»
کارآفرینی از سوی روانشناسان و جامعهشناسان با درک نقش کارآفرینان در اقتصاد و به منظور شناسایی ویژگیها و الگوهای رفتاری آنها با بررسی و تحقیق در خصوص آنان مورد توجه قرار گرفته است.
جامعه شناسان کارآفرینی را به عنوان یک پدیده اجتماعی در نظر گرفته و به بررسی رابطه متقابل بین کارآفرینان و سایر قسمتها و گروههای جامعه پرداختهاند .
دانشمندان مدیریت به تشریح مدیریت کارآفرینی و ایجاد جو و محیط کارآفرینانه در سازمانها پرداختهاند.
سیر تاریخی مفهوم کارآفرینی
به طور کلی و با عنایت به موارد اشاره شده در فوق ، سیر تاریخی مفهوم کارآفرینی را میتوان به پنج دوره تقسیم نمود:
دوره اول:قرون 15 و 16 میلادی: در این دوره به صاحبان پروژههای بزرگ که مسئولیت اجرایی این پروژهها همانند ساخت کلیسا، قلعه ها، تأسیسات نظامی و .... از سوی دولتهای محلی به آنها واگذار گردید. کارآفرین اطلاق میشد، در تعاریف این دوره پذیرش مخاطره، لحاظ نشده است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 46 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
خلاصه طرح
ـ درخواست کننده تسهیلات : شرکت کشت و صنعت در سبلان (سهامی خاص)
ـ موضوع طرح : احداث و راهاندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال
ـ محصول اجرای طرح : کیلومتر 5 جاده مشکینشهر به اهر ـ استان اردبیل
ـ سرمایهگذاری قبلی
(ریالی) : 620/655/2 هزار ریال
(ارزی) : -
ـ سرمایهگذاری جدید
(ریالی) : 047/921/24 هزار ریال (با احتساب سرمایه در گردش و سود دوران مشارکت مدنی)
047/241/19 هزار ریال (بدون احتساب سرمایه در گردش و سود دوران مشارکت مدنی)
(ارزی) : 482/887/3 یورو بدون سود دوران مشارکت
ـ تسهیلات بانک
(ریالی) : 000/000/12 هزار ریال از محل اعتبارات SME (سود دوران مشارکت مدنی: 000/680/1 هزار ریال)
(ارزی) : 000/400/3 یورو از محل اعتبارات صندوق ذخیره ارزی (سود دوران مشارکت مدنی: 000/102 یورو)
ـ سرمایه در گردش : 000/000/4 هزار ریال
ـ سهم سرمایهگذاری جدید متقاضی
(ریالی) : 047/241/7 هزار ریال
(ارزی) : 482/487 یورو
ـ مدت تسهیلات : یکسال دوران مشارکت مدنی و 6 سال بازپرداخت با اقساط سالانه
ـ سود مورد انتظار:
(ریالی) : 14 درصد در سال
(ارزی) : با توجه به امتیازات منطقه محروم، 3 درصد در سال (2 درصد سهم بانک و 1 درصد سهم دولت)
نرخ بازده سرمایهگذاری : 44/24 درصد نتیجهگیری شده است.
1) درخواستکننده تسهیلات و مجری طرح:
3
شرکت کشت و صنعت در سبلان (سهامی خاص) که تحت شماره 227387 و تاریخ 11/5/83 نزد اداره ثبت شرکتها و موسسات غیرتجاری به ثبت رسیده است.
سرمایه ثبت شده شرکت برابر سه میلیارد ریال و موضوع شرکت عبارت است از تولید انواع کنستانتره و مواد اولیه برای تولید و بستهبندی انواع آبمیوه و توزیع آن، تولید و توزیع انواع نوشابههای غیر الکلی و آب و تولید انواع نکتار و پوره و صادرات و واردات کلیه کالاهای مجاز بازرگانی.
ـ صاحبان سهام و درصد سهام:
1ـ آقای محمد درخشان دارنده 90% سهام
2ـ خانم زهرا صمدی امیر کندی 5% سهام
3ـ خانم نسترن درخشان 5/2% سهام
4ـ خانم نازنین درخشان 5/2% سهام
جمع: درصد 100
ـ مدیران شرکت به استناد آگهی شماره 13377/32 مورخ 20/4/85 عبارتند از:
1ـ آقای محمد درخشان به سمت مدیرعامل و رییس و عضو هیاتمدیره
2ـ خانم زهرا صمدی امیر کندی به سمت نایب رییس هیاتمدیره
انتخاب گردیدند و کلیه اسناد و اوراق بهادار و تعهدآور شرکت از قبیل چک، سفته، بروات، قراردادها و عقود اسلامی اوراق عادی و اداری با امضای مدیرعامل به تنهایی همراه با مهر شرکت معتبر است.
ـ دفتر مرکزی شرکت:
تهران ـ بزرگراه بعثت ـ چهارراه فرحآباد ـ خیابان شهید امیرحسین اسدی ـ بلوک 2 طبقه 3 پلاک 20
2ـ محل اجرای طرح:
عبارت است از یک قطعه زمین به مساحت 20500 مترمربع از اراضی قریه عالیجاه واقعه در کیلومتر 5 جاده مشکینشهر به اهر و در ضلع شمالی جاده که مسیر آن آسفالته میباشد. (به شرح کروکی صفحه بعد)
3ـ سوابق طرح:
استان اردبیل در شمال فلات ایران با مساحتی بالغ بر 4/17951 کیلومتر مربع (که 09/1 درصد مساحت کل کشور را تشکیل میدهد) قرار گرفته و رود ارس حدود شمالی آن را با جمهوری آذربایجان تشکیل میدهد. محور اردبیل ـ آستارا، از طریق گردنه حیران مهمترین خط ارتباطی این استان با مرکز کشور میباشد که شهرستانهای استان را از طریق رشت و قزوین با تهران مرتبط میسازد. براساس آخرین تقسیمات کشوری (گزارش اقتصادی ـ اجتماعی استان اردبیل 1382) این استان به مرکزیت شهر اردبیل دارای 9 شهرستان، 20 شهر، 25 بخش، 66 دهستان و 1855 آبادی می
3
باشد. شهرستانهای این استان شامل اردبیل، بیله سوار، پارس آباد، خلخال، مغان، مشکینشهر، کوثر و نمین میباشند.
مشکینشهر نیز دارای مساحتی برابر با 2/3615 کیلومتر مربع و دارای چهار بخش، سه شهر و دوازده دهستان است. جمعیت این شهرستان نیز براساس سرشماری سال 1375 حدود 000/164 نفر میباشد. مقایسه گروههای عمده سنی در سال 1375 (به استناد گزارش فوقالاشاره) نشان میدهد 5/53 درصد جمعیت استان در گروه سنی بین 15 تا 64 سال قرار میگیرد که در مقایسه با سال 1365 که این درصد 6/48 و سال 1355 برابر 9/26 درصد بوده به خوبی اهمیت اشتغالزایی در این استان هویدا میگردد.
مشکینشهر با 1/14 درصد نرخ بیکاری رتبه دوم را در این استان داراست.
باغهای استان اردبیل شامل باغهای مثمر و غیرمثمر است که در سال زراعی (82-1381) مجموع سطح زیرکشت آن بالغ بر 24888 هکتار بوده و تقریبا تمامی آن به صورت آبی بهرهبرداری میشود.
محصولات عمده زیربخش باغبانی استان برحسب میزان تولید به ترتیب سیب، هلو، انگور، زردآلو، گیلاس، آلبالو، شلیل و گردو میباشند. تمام محصولات تولیدی به صورت تازه خوری به مصرف نرسیده و ضروری مینماید، این محصولات که از کیفیت مناسبی نیز برخوردارند در صنایع تبدیلی استفاده شده تا پس از تبدیل به آبمیوه و کنستانتره در زمانهای لازم مورد استفاده قرار گیرند.
4ـ موضوع و تشریح طرح:
عبارت است از تولید کنستانتره انواع میوه و تولید انواع آبمیوه طبیعی به ظرفیت 7000 تن در سال این واحد تولیدی فعالیت خود را بر تولید کنستانتره و آبمیوه دو محصول عمده منطقه و استان شامل سیب و انگور متمرکز نموده است و در مراحل بعدی تولید با توجه به استعداد و توانایی ماشینآلات و تجهیزات و خطوط بستهبندی با تغییراتی اندک قادر به تولید کنستانتره و آبمیوه و میوهجات نظیر گلابی، هلو، آلو، زردآلو و … خواهد بود.
کنستانتره سیب
جهت تولید کنستانتره سیب که علیالاصول از میوههای درجه 2 و 3 از نظر اندازه انتخاب میگردند. ابتدا میوههای تهیه شده (مخصوص صنایع تبدیلی) جمعآوری گردیده و در استخرهای بزرگی به نام سیلو ذخیره میشود که ظرفیت این سیلوها بایستی متناسب با ظرفیت تولید باشد. سپس میوهها ضمن شستشو به داخل سالن هدایت شده و پس از عبور از روی میز سورت (sorting) و جداسازی میوههای خراب و برگ و خاشاک و ... توسط چند نفر کارگر وارد دستگاه خردکن (crasher) میشود.
4
میوه خرد شده توسط یک دستگاه پمپ به داخل مخازن هدایت میشود. به منظور افزایش راندمان آبگیری به داخل مخازن آنزیمهای مختلفی اضافه میگردد و میوه از این پس وارد پروسه آبگیری میشود. آبگیری توسط دستگاههای پرسی انجام میشود که این پرسها دارای انواع مختلفی بوده من جمله پرس تسمهای (belt press) پرس پنوماتیکی میباشد.
از مزایای مهم این دستگاه، بسته بودن محیط عمل و در نتیجه عدم آلودگی محصول و محیط و همچنین دارای بالاترین بازده از نظر استحصال آب موجود در مش میوه میباشد.
کنستانتره تولیدی در مخازن بزرگی از جنس استنلس استیل و در سردخانه ذخیره شده و به تدریج و در صورت نیاز به دو صورت معمولی و اسپتیک بستهبندی میگردد و قابلیت صدور به سایر کشورها و یا انتقال به واحدهای تولید آبمیوه را پیدا میکند. بریکس کنستانتره تولیدی بدین شرح به حدود عدد 70 میرسد. برای تولید آبمیوه نیز در صورت افزودن آب و شکر و سایر افزودنیهای مجاز به کنستانتره و انتقال به خطوط بستهبندی شرایط تولید آبمیوه فراهم میگردد.
کنستانتره انگور:
خطوط تولید کنستانتره انگور خیلی شبیه به تولید کنستانتره سیب بوده با این تفاوت که در مرحله شستشو عملیات مربوط به خوشهگیری بایستی انجام پذیرد و در مرحله تغلیط از دستگاه اوپراتور استفاده میشود.
به منظور تولید آبمیوه از کنستانتره علاوه بر استفاده از مواد افزودنی طی چند مرحله عملیات فیلتراسیون، شفافسازی آبمیوه انجام پذیرفته و سپس به خطوط بستهبندی منتقل میشوند. آبمیوهها در بستههای 200 گرمی (میلیلیتر) و در نوع دیپک بستهبندی و عرضه میگردند.
*(دیاگرام خطوط تولید کنستانتره سیب و انگور به منظور بیشتر روشن شدن موضوع به پیوست میباشد)
ماشینآلات و تجهیزات مورد نیاز وارداتی برای تولیدات این واحد به شرح زیر میباشند.
1ـ خطوط تولید کنستانتره، آمادهسازی و فرمولاسیون و بازسازی کنستانتره (تولید آبمیوه) از شرکت ماشینسازی فنکو (Fenco) ساخت کشور ایتالیا انتخاب گردیده است.
2ـ خطوط استریلیزاسیون، آمادهسازی برای پرکن و بستهبندی. ساخت داخل کشور ایران میباشد.
3ـ ماشینآلات پرکن، بستهبندی، پاکتسازی برای بستهبندی دوی پک از شرکت بوسار (Bossar) اسپانیا تهیه خواهد گردید.
5ـ مدیریت طرح:
مدیریت کلان طرح به عهده آقای محمد درخشان مدیرعامل و رییس هیاتمدیره شرکت متقاضی میباشد که نامبرده فارغالتحصیل رشته مهندسی برق و قدرت از دانشگاه آزاد اسلامی واحد تبریز است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 80 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
بسمه تعالی
وزارت آموزش و پرورش
سازمان آموزش و پرورش استان خراسان شمالی
مدیریت آموزش و پرورش بجنورد
گزارش مطالعه و تحقیق برای شرکت در سومین همایش پژوهش دفتر شاهد و ایثارگران
موضوع تحقیق
کاربرد میکروارگانیسم ها در تولید آنتی بیوتیک ها و ارتباط آن با صنعت و فناوری در حوزه علم زیست شناسی
اهداء و تقدیر
تقدیم به روح پرفتوح امام شهداء ، رهبر کبیر انقلاب اسلامی ، امام خمینی (ره) ، ارواح مطهر شهدای عزیز که از همه چیز خود به خاطر تامین آسایش و عزت و افتخار ما گذشتند و به خاطر زحماتشان هم اکنون آسوده ایم و می توانیم به راحتی به تحقیقمان بپردازیم .تقدیم به آنهایی که برای سلامت بشر زحمت می کشند تا انسانها طعم شیرین زندگی را بچشند .
2
سپاسگذاری :
بدینوسیله از دبیر محترم خانم کاظمی ،پدران و مادران عزیزمان ، خانمها منور و مظفر دبیران زیست شناسی و مدیر دبیرستان خانم سلماسی و سمئولین محترم کتابخانه ها و کلیه کسانی که به خوبی ما را در جهت انجام تحقیق یاری نمودند و همچنین از عزیزانی که تحقیق ما را مطالعه می کنند تشکر می نماییم .
طاهره رضا زاده
فاطمه صادق زاده – سحر بهزادنیا
پیشگفتار
3
امروزه با گسترش علم ودانش بشری وپیشرفتهای همه جانبه ای در علوم رخ داده است علوم زیستی نیز از این پیشرفت بی بهره نمانده است تلاش بی وقفه دانشمندان برای بدست آوردن هرچه بیشترنتایج برای زندگی بشر آنها را بر این واداشته تا تحقیقات خود را گسترده تر کنند وعلاوه بر مسائل زیستی به ارتباط آنها با علوم دیگر نیز بپردازند
مطالعه هرچه بیشتر بر روی این موجودات ریز افق های تازه تری را به روی بشر گشوده است وآنها را به حیرت ئاداشته است وتفکر در این همه عظمت وقدرت الهی . این یافته ها باعث شده است تا هرچه بیشتر به یاد خداوند بوده واورا شکر وسپاس گویند واین همه بزرگی اورا مورد تحسین قرار دهند
دنیای موجودات میکروسکوپی که در زمره علوم زیستی قرار دارند بسیار گسترده است .موجودات بسیار ریزی که فقط با میکروسکوپ دیده می شوند وشانل باکتری ها ، ویروسها ، قارچها و... می باشند
میکروبها علاوه بر بیماری زایی ومضرراتی که به انسان می رسانند فوائدی نیز دارند که دانشمندان با بهره گیری از آنها به انسان در زندگی کمک می کنند کاربرد میکروارگانیسم ها در تولید الکل ، سرکه ، پنیر ، سوخت ، واکسن ، آنتی بیوتیک ها و.... همه از فوائد این موجودات ریز می باشند که البته بشر هنوز به خیلی از کاربردهای آنها پی نبرده است ودر تلاش برای دستیابی به آنهاست
هدف وانگیزه محققین از انتخاب موضوع (( کاربرد میکروارگانیسم ها در تولید آنتی بیوتیک ها وارتباط آن با صنعت وفناوری در حوزه علم زیست شناسی )) برای تحقق این است که هر چه بیشتر اطلاعات خود را در این زمینه افزایش دهند ودرآینده ای نه چندان دور که هر یک مسئولیتی را در این جامعه بر عهده گرفتند بتوانند با استفاده از اطلاعات ویافته های خود نقش مثبتی در جامعه داشته وتحولی در آن ایجاد کنند
محققین بر آنند این پژوهش را به شیوه توصیفی وبه صورت کتابخانه ای انجام دهند واطلاعات مورد نیاز خود را از لابه لای کتابها ، مجلات وسایتهای اینترنتی و... استخراج نمایند وامیدوارند با راهنمایی های مستمر ومدبرانه دبیر پژوهش خود تحقیق جامع وکاملی ارائه دهند
ضرورت دارد دانش آموزان با انجام پژوهش وتحقیق پا جای پای مشعل داران علم وصنعت گذارند وبا علم به واقعیتها بر ایمانشان به قدرت لایزال خداوند بیفزایند در این میان آشنایی با تلاش چشمگیر دوستداران حیات ودانشمندان حوزه علم زبست شناسی در مطالعه دنیای شگفت انگیز جا
4
نداران میکروسکوپی وبررسی وشناخت صنعت وفناوری توسعه یافته حاصل از بکارگیری این مطالعات بسیار اهمیت دارد ومی تواند الگو وسرمشق بسیار خوبی برای ساختن آینده ای بهتر وزیباتر باشد
چکیده مطالب :
این تحقیق به عنوان (( کاربرد میکروارگانیسم ها در تولید آنتی بیوتیک ها وارتباط آن با صنعت وفناوری در خوزه علم زیست شناسی )) می باشد که به مرحله اجرا گذاشته شده است
میکرو ارگانیسم ها موجودات بسیار ریزی هستند که بوسیله میکروسکوپ دیده می شوند وبرای دیدن باید آنها را رنگ آمیزی نمود میکروارگانیسم ها شامل باکتری ها ، قارچ ها ، ویروسها ، پرتوزوئرها و... می باشند وبا استفاده از این میکروارگانیسم ها آنتی بیوتیک هایی ساخته شده که برای درمان بیماری ها استفاده می گردد این آنتی بیوتیک ها شامل پنی سیلین ، تیروتریسین ، کلرامنفیکل ، استروپتومایسین و... می باشند که هر کدام بر بیماریهای خاصی تاثیر می گذارند .
آنتی بیوتیک ها باید در بدن موجود زنده قدرت ضد میکروبی قوی ، ساختمانی نسبتا پایدار وثابت و... داشته باشند تا مورد استفاده قرار گیرند
میکروارگانیسم ها علاوه بر مضرراتی که به انسان وارد می سازند کاربردهایی نیز دارند .کاربردهایی در صنایع غذایی ، کشاورزی ، دامپروری ، بهداشتی ، پزشکی ، داردسازی و...
با استفاده از میکروارگانیسمها کیفیت صنایع را افزایش می دهند ونیز تولیدات محصولات غذایی وکشاورزی ودامپروری را بیشتر می کنند
همچنین برای تجزیه زباله ها وفاضلابها ، تصفیه فلزات ، تولید سوخت و... از میکروارگانیسم ها استفاده می شود با نیازهرچه بیشتر به سوخت باید سوختی پاک وارزان قیمت با استفاده از میکرواگانیسم ها به عنوان سوخت الکلی تهیه می کنند که آلودگی ندارد وقیمت کمتری دارد
با استفاده از میکروارگانیسم ها داروهایی ساخته می شود که برخی به عنوان داروهای پیشگیری کننده از بیماری مانند واکسن وبرخی به عنوان داروهایی به عنوان بهبودی بیماری می باشند .همچنین می توان با استفاده از میکروارگانیسم ها صفات جانداران را به منظور بهربرداری بهتر تغییر داد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 62 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
فهرست مطالب
عنوان صفحه
خلاصه گزارش
مقدمه
خلاصه گزارش بررسی فنی
خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح
خلاصه بررسی مالی
بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی
مشخصات متقاضی
شرکت
سهامداران
مدیریت
کارکنان
سابقه مالی شرکت
بخش دوم – بررسی فنی
هدف از اجرای طرح
ظرفیت و نحوه برآورد آن
برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش
3-1- ظرفیت تولید
4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید)
4-1- تکنولوژی تولید
4-2- روش تولید
5- مواد اولیه طرح
6- کنترل کیفیت
7- محیط زیست
8- برنامه زمانبندی اجرای طرح
9- هزینه های ثابت طرح
9-1- زمین
9-2- محوطه و ساختمان سازی
9-3- ماشین آلات و تجهیزات
9-4- تأسیسات
9-5- جدول وسایط حمل و نقل
9-6- ملزومات اداری
9-7- هزینه پیش بینی نشده
9-8- هزینه های قبل از بهره برداری
10- سرمایه در گردش طرح
11- نحوه تأمین منابع مالی
12- هزینه های تولید سالیانه
12-1- مواد اولیه
12-2- نیروی انسانی
12-3- انرژی مصرفی
12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات
12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید
12-6- هزینه استهلاک
12-7- هزینه تسهیلات مالی
12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید
13- برنامه فروش
14- شاخص های اقتصادی طرح
بخش سوم – بررسی بازار
مقدمه
مشخصات محصول
عرضه
3-1- تولیدات داخلی
4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه
5- قیمت فروش محصولات
6- نتیجه گیری و پیشنهاد
بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح
بخش پنجم – مدارک ثبتی
خلاصه گزارش
مقدمه
پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.
برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز منظور ساخته شود. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.
در حال حاضر پلاستیکهای مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود.
در طرح حاضر به تحلیل شرایط تولید و محاسبات فنی، اقتصادی و مالی شرکت تولید کننده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در حمام که یکی از شاخه های کوچک از محصولات پلاستیکی است، پرداخته شده است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 109 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
69
فرایند تولید سیمان
فرآیند تولید سیمان
پروژه صنایع شیمیایی
فهرست
عنوان صفحه
مقدمه
تاریخچه رواج سیمان در ایران
مواد تشکیل دهنده سیمان پرتلند
روند تهیه سیمان
معادن
سنگ شکنها
آسیاب کردن مواد
خشک کن مقدماتی
پودر کردن مواد اولیه
روش تر
روش خشک
تفاوتهای روش خشک و تر
آزمایش نهایی
کوره های پیش گرم کن
سیمان پزی
کوره های سیمان پزی
مراحل مختلف پخت
مدت زمان تهیه سیمان
2
فرایند تولید سیمان
کلینگر
آسیاب کردن کلینگر
درشتی دانه های سیمان
روند تهیه سیمان
انواع سیمان پرتلند از نظر جنس
سیمان پرتلند نوع (1)
سیمان پرتلند نوع (2)
سیمان پرتلند نوع (3)
سیمان پرتلند نوع (4)
سیمان پرتلند نوع (5)
سایر انواع سیمان پرتلند
سیمان پترلند ممتاز
سیمان زودگیر
سیمان ضد سولفات
سیمان هوازا
سیمانهای رنگی
سیمان چاه کنی
سیمان روباره
سیمان پوزولان
سیمان انبساطی
سیمان برقی
سیمان بنایی
انبار کردن سیمان
کوره گردنده خفته
اجزاء کوره گردنده خفته
3
فرایند تولید سیمان
کوره اصلی
رینگها
دنده کوره ها
غلطکها
خنک کنها
آب بندی سروته کوره
نسوزکاری داخل کوره
سوخت کوره
درجه پربودن کوره
شیب کوره
دور کوره
میزان بار کوره
سرعت حرکت مواد در کوره
سیمان پرتلند
فشرده از تاریخچه روند تولید در کارخانه های سیمان
روند تولید
معادن مواد اولیه مواد اصلاحی و افزودنی
معدن سنگ آهک
معدن خاک رس
معدن مخلوط
معدن سنگ گچ
سنگ آهن
معدن سنگ سیلیس
سنگ هماتیت
موارد مصرف تیپهای مختلف سیمان
5
فرایند تولید سیمان
واحد سنگ شکن و آسیای خاک
واحد آزمایشگاه
آزمایشگاه فیزیک
آزمایشگاه شیمی
واحد مواد خام
الکتروفیلتر
واحد کوره
پیش گرم کنها
کوره هزار تنی
خنک کنها
واحد آسیای کلینگر و تولید سیمان
تولید گاز اکسیژن
کیسه سازی
تولید شن و ماسه
ریخته گری
بارگیری
مرکز خدمات مهندسی
مقدمه سیمان
با توجه به تحولات قرن اخیر که در کلیه علوم و فنون منجمله در صنعت ساختمان سازی ایجاد گردیده با توجه به رشد روزافزون جمعیت و احتیاج به گسترش شهرها، کارشناسان متوجه شدند که اگر شهرها به طرو افقی گسترش یابد رسانیدن سرویس های شهری مانند آب و برق ، تلفن، گاز و همچنین پست و آسفالت و غیره به شهروندان با مشکل مواجه خواهد گردید بدین لحاظ تشخیص دادند که شهرها باید به طور عمودی گسترش یابد در نتیجه ساختمانهای یک یا دو طبقه قرون 18 و 19 به ساختمانهای بلند قرن بیستم تبدیل گردید رفته رفته مصالحی مانند آجر و آهک و ملاتهای کم مقاومت منسوخ و مصالح مرغوب تری که بتواند بارهای فشاری و کششی بیشتری را تحمل نماید مورد توجه قرار گرفت که در رأس آنها سیمان و انواع فولاد می باشد که روز به روز مراحل تکامل خود را طی نموده و هر لحظه در آزمایشگاههای مهم دنیا در اثر آزمایشات شبانه روزی انواع مرغوب تر و کامل تری از آن ارائه می گردد. بدین لحاظ جا دارد که در موردمطالعه و شناخت سیمان دقت بیشتری نموده تا آشنایی بیشتر با این مصالح پیدا کنیم باید توجه نمد هر لحظه ممکن است مطالعات و کیفیات آزمایشگاهی محصول جدیدتری را به دنیال صنعت را ارائه نمایند. پس در این قسمت سعی بر آن شده است که حتی المقدور در مورد مطالب کلی سیمان گفتگو شود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 75 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
فرآیند تولید در سالنهای مونتاژ شرکت ایران خودرو
(کیلومتر سازی 555)
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد فیروزکوه
گروه مدیریت
عنوان:
فرآیند تولید در سالنهای مونتاژ
شرکت ایران خودرو
(کیلومتر سازی 555)
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه: 1
* تاریخچه ساخت خودرو در ایران 1
* فصل اول 2
* تاریخچه تأسیس شرکت ایران خودرو 2
* سال شمار تولید انواع خودرو های سواری و کار 3
خودروهای تولیدی در ایران خودرو 5
خودروهای باری تولید شده در شرکت ایران خودرو 8
* کارخانه موتور سازی ایران خودرو 11
* کارخانه لوازم تکمیلی و تزئینی 13
* برخی از سالنهای موجود در این شرکت 13
معرفی انواع گروه های خدمات فنی مهندسی 21
خطوط اصلی سالن مونتاژ : 23
فصل دوم 25
پروسه تولید سمند (سمند – زون 1- تریم 4) 25
سمند – زون 2- تریم یک 31
سمند – زون 8 و7 خط نهایی 53
سمند – زون 9 – ساب موتور 60
پروسه فرآیند تولید در سالن مونتاژ 2 69
مدول 1 مونتاژ درب های پژو 405 و پارس ، سمند 69
* فصل سوم 75
* نتایج و پیشنهادات 75
برخی از نتایج بدست آمده در این پروژه کارآموزی: 75
برخی از پیشنهادات به نظر رسیده در این پروژه کارآموزی : 75
برخی از نمودارهای فرآیند تولید و ضایعات در سالن مونتاژ
تولید خودروهای سواری از بدو تأسیس تا پایان سال 1385
مشخصات فنی خودروی پژو GLX-405
پیش بینی برنامه کلان تولید و تأمین 1386 محصولات سواری
برنامه کلان تولید 1386 محصولات سواری
پیش بینی توزیع ماهیانه برنامه تولید و تأمین 1386
آمار تولید کلیه محصولات سواری از بدو تأسیس تا پایان سال 1385
نمای کلی از سالن تولید مونتاژ 2
روند نمرات منحنی مغایرتهای آدیت فرآیند در سال مونتاژ2
نمودار مربوط به ضایعات مونتاژ 2
روند هزینه ضایعات در مدیریت مونتاژ در مقایسه با هدف
آخری وضعیت مغایرتهای کنترل فرآیند
منابع و مآخذ: 77
1
مقدمه:
* تاریخچه ساخت خودرو در ایران
تولید خودرو در ایران به سال 1337 (1958 میلادی ) بر میگردد که در آن سال ظاهراً با 000/000/200 ریال سرمایه گذاری کارخانه مونتاژ «جیپ» احداث شده است . در آن زمان تمام اجزای این خودرو به صورت کیت (CKD) وارد و فقط عملیات مونتاژ در داخل انجام میشد . سال 1339 شمسی آغازی برای خودروی سواری بود چون شرکت صنعتی «سایکا» در جاده آبعلی ساخته شد و تحت لیسانس شرکت فیات ایتالیا به مونتاژ فیات 1100 پرداخت .
طی سالهای 1345 و 1346 دو واحد خودروساز دیگر اعلام موجودیت کردند و تولید پیکان در شرکت ایران خودرو (ایران ناسیونال سابق) و تولید اتومبیل ژیان در شرکت سایپا شروع شد . در سال 1346 شرکت چیپ (پارس خودرو فعلی) نیز اقدام به مونتاژ سواری آریا و شاهین کرد و بدین ترتیب سال 1346 سه شرکت خودروسازی در ایران وجود داشتند که تنوع نسبتاً زیادی از محصولات را عرضه میکردند .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 9 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا
تولید مثل در جانوران
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 4 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
تولید مثل غیرجنسی
فصل 9
بنام خدا
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 9 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا
زیست و آزمایشگاه سوم تجربی
فصل 11 (روش های تولید مثل در جانوران)
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 11 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا
روش های تولید آنزیمی و شیمیایی قند مایع گلوکزی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 6 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا
زیست و آزمایشگاه سوم تجربی
تولید مثل غیر جنسی و جنسی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 63 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا
شیمی چهارم دبیرستان
سرعت متوسط تولید و مصرف
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 35 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بنام خدا
شیمی چهارم دبیرستان
سرعت متوسط تولید و مصرف
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 159 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
دوره مدیریت تولید
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 68 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
آشنایی با فرایند تولید کاشی و سرامیک
فهرست مطالب
2- فرایند تولید
1- مواد اولیه
مواد اولیه
پر
کننده ها
گدازه
آورها
رس ها
1- رس ها
به قطعه مورد نظر قابلیت شکل پذیری وپلاستیسیته و استحکام خام می دهد . مینرالهای رسی از تجزیه سنگ های آتشفشانی مانند گرانیت تشکیل شده اند .
گرانیت ترکیبی برابر از میکای پتاسیم و کوارتز و فلدسپار است. که در این میان فلدسپار پایداری کمتری دارد و تجزیه آن در مجاورت هوا و آب در مدت طولانی باعث تشکیل کائولینیت می شود .
K2O.AL2O3.6SIO2 +H2O AL2O3.2SIO2.2H2+K2O+4SIO2
شکل گیری رس ها به دو صورت رخ می دهد گاه در کنار سنگ مادر ته نشین می شوند و گاه به وسیله آب رسوب داده می شوند .
رس های حالت اول را رس های اولیه و حالت دوم را ثانویه می نامند.
کائولینیت
فرمول شیمییایی کائولینیت به صورت AL2 (X2O5) (OH)4 بوده ودرآن X می تواند SI , Fe , Al باشد.
ترکیب نظری آن می تواند حاوی عناصر زیر باشد :
SIO2 = 46.54 %
AL2O3 = 39.5 %
H2O = 13.96 %
عمده ترین معادن آن در انگلستان- آلمان- فرانسه- چکسلواکی وامریکا واقع شده است.
صنعت سرامیک تنها مقدار کمی از کائولین تولیدی در دنیا را مصرف می کند و حدود 90% تولید جهانی کائولین در صنعت کاغذ سازی استفاده می شود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 60 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
Reproductive Physiology (part 4)
اهداف این جلسه
جابجایی اسپرم ها و اووسیت در دستگاه تولید مثل ماده چگونه انجام می شود؟
مراحل لقاح اووسیت چیست؟
تاثیر پیر شدن گامت ها بر فرآیند لقاح چیست؟
کلیواژ چیست و نتیجه آن چگونه است؟
امبریوبلاست چیست؟
گسترش بلاستوسیست و خروج آن از زونا پلوسیدا؟
جفت دارای چه کنش هایی است؟
جابجایی اسپرم ها در دستگاه تولید مثل ماده
محل تخلیه منی در دستگاه تولید مثل حیوانات مختلف:
در خوک: سرویکس و رحم
اسب، سگ و جوندگان: رحم
گاو و گوسفند: واژن
هماهنگی جابجایی اسپرم ها و اووسیت ها در دستگاه تولید مثل ماده
جابجایی اسپرم ها در دستگاه تولید مثل ماده
بیرون ریختن بخش از اسپرم ها از دستگاه تناسلی حیوان ماده پس از انزال
شیوه های اطمینان از رسیدن مقدار کافی اسپرم به اووسیت:
لخته شدن جزئی مایع منی
لخته شدن کامل مایع منی
تفاوت در حجم منی و غلظت اسپرم های آن
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 30 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
تکنیک های تولید مثلی در دام
تکنیک تولید حیوانات ترانس ژنیک
Transgenic Animals
اهداف این جلسه
1- ترانس ژنسیس چیست؟
2- تولید حیوانات ترانس ژنیک چه اهمیتی دارد؟
3- چه روش هایی برای تولید حیوانات ترانس ژن وجود دارد؟
ترانس ژنسیس
تعریف ترانس ژنسیس
حیوانات تولید شده با استفاده از تکنیک ترانس ژنسیس را ترانس ژنیک یا تراریخته می نامند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 31 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
تکنیک های تولید مثلی در دام
تکنیک شبیه سازی حیوانات
Cloning Technique
اهداف این جلسه
1- کلونینگ چیست و چه اهمیتی دارد؟
2- تولید مثل جنسی و غیر جنسی چه تفاوتی دارد؟
3- تاریخچه انجام کلونینگ؟
4- کلونینگ با روش انتقال هسته چگونه انجام می شود؟
5- کلونینگ با روش تقسیم رویان چگونه انجام می شود؟
6- محدودیت های شبیه سازی چیست؟
اهمیت شبیه سازی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 11 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
پا یش برنامه میزان ید در سطح تولید
پا یش برنامه میزان ید در سطح تولید
هدف:حصول اطمینان از میزان ید نمک-خلوص نمک وسایر ویژ گیهای نمک ید دار و روند اجرای برنامه حین تولید
وظیفه تولید کننده نمک در خصوص پایش
در صورت وجود بسته بندی مناسب وسپری نشدن زمان زیاد جهت حمل و نقل نمک چنا نچه میزان نمک کافی باشد ید کافی به مصرف کننده میرسد پس کنترل کیفیت طی مراحل تولید بسیار مهم خواهد بودوبرای تضمین مو ضوع:1-تهیه یدات پتاسیم از بهترین نوع 2-انبار صحیح بسته های یدات پتاسیم بطور صحیح انبار شوند تا از الوده شدن یا کاهش میزان یدات قبل از مخلوط شدن جلوگیری شود 3-منبع تهیه نمک چنا نچه سنگ نمک معدن –دریاچه باشد خلوص بالایی داشته وبسته بندی ان مطا بق استاندارد باشد
اندازه گیری میزان ید موجود در نمک
در خط تولید3بار در هر شیفت کاری ید سنجی و ثبت در دفتر ازمایشگاه انجام ازمایشات از نظر خلوص –میزان رطوبت –تعیین مواد نا محلول و میزان سولفات در جدول ذیل استانداردها ذکر شده است .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 53 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
عنوان پایان نامه:
تخمین پارامترهای ژنتیکی تولید چربی شیر با استفاده از مدل روزآزمون در گاوهای هلشتاین استان های خراسان رضوی، شمالی و جنوبی
مقدمه
هیچ یک از دام های اهلی شاید به اندازه گاو در دنیا گسترش پیدا ننموده است به طوری که این حیوان درمناطقی با اقلیم های کاملاً متفاوت از یکدیگر و با شرایط اقتصادی مختلف پرورش داده می شود.
در بین تمام حیوانات مزرعه ای بعد از طیور اصلاح عملکرد گاوهای شیری بیش از همه مورد توجه قرارگرفته است.
یکی از دلایل این مسأله آن است که تولید در گاوهای شیری از طریق توزین شیر تولیدی و تعیین چربی آن به فواصل معینی در طول دوره شیردهی، به سادگی و با دقت قابل اندازه گیری است. دلیل دیگر آن است که نیازهای مصرف کننده از نظر کیفیت محصول لبنی کاملاً مشخص بوده و نیازی به تجدید نظر و تغییر در اهداف انتخاب طی گذشت سال ها نبوده است.
در حال حاضرمیزان وراثت پذیری چربی شیر از حد متوسط به بالاست به طوری که به وسیله انتخاب بر اساس فنوتیپ فرد می توان این صفت را بهبود بخشید.
انتخاب، مهم ترین ابزار برای تغییر وفور ژن های تولید کننده صفات کمی در راستای هدف تعیین شده می باشد.افراد انتخاب شده با هم جفت گیری کرده و نسل بعد را به وجود می آورند و بدین ترتیب ژن های مطلوب از نسلی به نسل دیگر منتقل می شوند.
برای این که فرآیند سریع تر و موفق تر انجام گیرد لازم است ارزیابی ژنتیکی دقیقی از افراد جامعه به عمل آید.
برای ارزیابی ژنتیکی دام ها به طور صحیح و دقیق باید عوامل محیطی تأثیرگذار بر روی صفت مورد نظر شناسایی و سهم آنها در بروز اختلافات تعیین شود. همچنین باید از مدل هایی استفاده شود که تفاوت های بین افراد را به نحو مطلوب تر توجیه نماید.
استفاده از مدل های روزآزمون برای صفاتی که در طول دوره ای مشخص چند بار رکوردبرداری می شوند (از قبیل تولید شیر، تولید چربی شیر و …) مؤثر واقع می گردد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 38 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
به نام خدا
Inventory Control (I)
برنامه ریزی و کنترل تولید و موجودیها
مشخصات کلی وسر فصل درس
مفاهیم پایه وتعاریف سیستم های کنترل موجودی
فرآیند های تولیدی و مشخصات آنها
هزینه های سیستم های تولید
تـصمیم گیری و روشهای تقاضا و پیش بینی
روشهای سفارش دهی
مدلهای برنامه ریزی تولید و برنامه ریزی کنترل موجودی
مرجع اصلی
# اصول برنامه ریزی وکنترل تولید و موجودیها
دکتر علی حاج شیر محمدی
انتشارات ارکان
چاپ دوم بهار84
منابع و مراجع لاتین
Production Management
Martand T.Telsang, S.Chand & Company Ltd.
First Edition 2005
Production & Operations Management
(Focusing on Quality & Competitiveness)
Roberta S.Russell/Bernard W.Taylor
Prentice-Hall,Inc/ 1995
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
دو وجه اصلی تولید نرمافزار
فهرست مطالب
دو وجه اصلی
وجه مدیریتی تولید نرمافزار
وجه تخصصی تولید نرمافزار
مشکلات تولید نرمافزار
مشکلات تولید نرمافزار در ایران
دو وجه اصلی
هر کار تولیدی، ازجمله نرمافزار دارای دو جنبهی متفاوت است:
وجه مدیریتی
وجه تخصصی
وجوه تخصصی و مدیریتی درهم آمیختهاند
باید به هر دو جنبه پرداخته شود
مثالی از ساختمان
مثال از توسعهی نرمافزار
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 14 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
ردپای کربن دی اکسید در فرآیند تولید اتانول از ملاس نیشکر
1
مقدمه
سوختهای زیستی میتوانند نقش پر رنگی در کاهش وابستگی به سوختهای فسیلی داشته باشند.
اتانول یکی از سوختهای زیستی میباشد که بسیار مورد توجه است. ملاس نیشکر یکی از ارزان ترین منابع کربن در دسترس و قابل استفاده برای تولید اتانول میباشد.
2
مقدمه
ردپابی کربن دی اکسید در فرآیند تولید به معنی سنجش کل گازهای گلخانه ای انتشار یافته در فرآیند تولید و بیان آن به صورت کربن دی اکسید معادل میباشد.
رویکرد ارزیابی چرخه زندگی به طور گسترده برای آنالیز ردپای کربن دی اکسید مورد استفاده قرار میگیرد.
3
مواد و روشها جمعآوری داده
اطلاعات مورد نیاز از طریق مصاحبه با مسئولان کارخانه الکل سازی رازی واقع در کشت و صنعت کارون و اطلاعات ثبت شده در سال 94 بدست آمد.
4
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 29 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
1
تولید و فروش سیستم های کنترل از راه دور
2
فعالیت اصلی شرکت
این شرکت با به کارگیری دستاوردهای نوین فناوری مجتمع های مسکونی و اداری هتل ها دانشگاه ها و بیمارستانها را از گسترده ترین طیف خدمات اتوماسیون ساختمان که شامل سیستم امنیتی و حفاظتی در ساختمان و کنترل از راه دور است بهره مند می سازد و زندگی ساکنان و استفاده کنندگان از خدمات را ایمن آسان تر وبهتر مینماید ما با بررسی هایی که انجام دادیم به این نتیجه رسیدیم که تولید سیستم های کنترلی در ایران مورد نیاز و مقرون به صرفه خواهد بود بنابراین تصمیم به اجرای این طرح گرفتم زیرا تولیدکنندگان این محصول در استان بسیار کم است
3
مقدمه
در جهت کاهش هزینه های صنعت ساختمان و استفاده بهینه از تکنولوزی که در مجموع صرفه جویی انرزی را در برخواهد داشت بطوریکه صرفه جویی های ناشی از بکارگیری این سیستمها در مدت زمان کوتاهی موجب جبران هزینه های مربوطه می شود.
سیستم های کنترشل هوشمند دارای انعطاف بالایی خواهند بود که میتوان براحتی آنها رابا نیازهای مختلف منطبق نمود. یک ساختمان هوشمند بنا به تعریف انستیتو ساختمانهای هوشمند بنایی است که با استفاده بهینه از چند عنصر پایه :سازه وسیستم و خدمات و مدیریت و روابط درونی آنها محیطی مناسب ودارای صرفه اقتصادی ایجاد نماید در ساختمان هوشمند بسیاری از اعمالی که ساکنان از روی عادت وبصورت غیرارادی انجام میدهند توسط سیستمهای هوشمند انجام می گردد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه نیروی انسانی می گردد.
4
معرفی محصول
این طرح کارآفرینی که یک سیستم امنیتی وحفاظتی در ساختمان همراه پمپ آب برای آب دادن باغچه ها و گلها در داخل اتاق استفاده میشود قابلیت کنترل به وسیله ریموت وکنترلر را دارد که در صورت عدم حضور یا مسافرت طولانی مدت افراد بتوانند نظارت بر مکانهای آبیاری و روشتایی داشته باشند .با استفاده از این دستگاه می توان از موقع غروب آفتاب لامپها را روشن و ساعت 12 شب خاموش کردو از طریق تایمر دیجیتال و یک پمپ آب و از طریق شیلنگ در ساعات معین روز بتوان گلها وباغچه را آبیاری کرد.
5
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 26 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..pptx) :
بسم الله الرحمن الرحیم
تولید پنیر پیتزا
پنیر پیتزا (به انگلیسی: Pizza cheese ) نوعی پنیر پرورده پاستوریزه است که در تهیه پیتزا بهکار میرود. این گونه پنیر به دو فرم صنعتی و سنتی وجود داشته و برای بهکارگیری آن، به شکلهای گوناگونی چون رشتهای، ورقهای و ... بهکار گرفته میشود. این پنیر در فرآیند تهیه پیتزا، با ذوب شدن بر روی سطح این غذا، تاثیر کشسان و چسبنده خود را نشان میدهد. این پنیر با پنیر موزارلا فرق دارد و از بافتی نرم برخوردار است.
پنیر موزارلا از مهمترین محصولات خانواده پاستافیلا است و منشاء پیدایش آن جنوب ایتالیاست و در زبان ایتالیایی پاستافیلا به پنیرهای نرم و کشدار میگویند. وجه تمایز این نوع پنیر با پنیر پروسس در فرایند تولید آن ( استفاده از پنیر اولیه یا مخلوط چند نوع پنیر) است.
در واقع، پنیر پروسس از مخلوط یک یا چند نوع پنیر مختلف (با درجههای رسیدن متفاوت) با پنیر اولیه به عنوان ماده اصلی و افزودن امولوسیونکننده مجاز و حرارت دادن مخلوط در شرایط مناسب (همزدن و به دست آمدن مخلوط یکنواخت) تولید میشود .
گرچه در فرایند تولید هر دو نوع پنیر، شیر گاو به مصرف میرسد اما پنیر موزارلا از شیر کامل و پرچرب گاومیش نیز به دست میآید به همین دلیل در مقایسه با پنیرهایی که از شیر گاو به دست میآیند، کمی چربتر است .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 25 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
تولید آهن
روشهای تولید آهن و فولاد
عامل احیا کننده: کک تهیه شده از زغال سنگ کک شو
( کک در کوره بلند می سوزد و ایجاد حرارت و گاز احیا کننده می کند )
محصول : چدن (آهن خام مذاب)
فولاد سازی : با دمش اکسیژن و عموما اکسیداسیون ناخالصیها در کنورتور
ویژگیها:
1- هزینه سر مایه گذاری بالا (واحدهای بزرگ با 3 میلیون تن ظرفیت در سال)
2- وابستگی به زغالسنگ کک شو
3- آلودگی محیط زیست (عمدتا ناشی از واحد های کک سازی)
1-روش کوره بلند - کنورتور
C oke O ven- B last F urnace- B asic O xygen F urnace
روشهای تولید آهن و فولاد
احیا در دمایی کمتر از دمای ذوب و تولید آهن اسفنجی
فولاد سازی : در کوره قوس الکتریکی
ویژگیها:
1- احیا در حالت جامد و دمای کمتر
2- امکان ساخت واحد های کوچک(400 هزارتن یا یک میلیون تن) یا تعدادی مدول احیا به صورت موازی
3- عدم وابستگی به زغاسنگ کک شو (امکان استفاده از گاز طبیعی و زغالسنگ معمولی)
4- امکان استفاده از DRI به جای قراضه و اجتناب از مشکلات تهیه و مصرف قراضه
2 - احیا مستقیم – کوره قوس الکتریکی
D irect R eduction- E lectrical A rc F urnace
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 50 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خالق توانا
تولید مثل و تشکیلات کندوی زنبور عسل
بکرزایی
بکرزایی نوعی تولید مثل در جانداران است که در آن تخمک بدون آنکه بوسیله گامت نر تلقیح شود، خودبخود تقسیم شده و به جاندار جدید ، تبدیل می شود که این نوع تولید مثل هم در گیاهان و هم در جانوران دیده می شود.
دید کلی
در هر جاندار ، اعم از اینکه تک جنسی باشد یا هرمافرودیت ، بسیار اتفاق می افتد که نتوانند جفت مناسبی پیدا کنند. بیشتر چنین گامتهای ناموفقی پس از اندک زمانی متلاشی می شوند. اما در موارد استثنایی ، گامتهای منفرد می توانند رشد کنند و افراد بالغ طبیعی بوجود آورند. این پدیده را بکرزایی ( Parthenogenesis ) گویند. از آنجا که هیچ جاندار نری در این نوع تولید مثل شرکت ندارد تا ماده ژنتیک خود را به اشتراک بگذارد، فرزندان حاصل کاملا شبیه مادر هستند و در واقع یک کلون هستند. در طبیعت کلونها در نتیجه تولید مثل غیر جنسی پدید می آیند. بکرزایی ، شکل ویژه ای از کلون کردن است که به انواع تولید مثل تعلق دارد.
بکرزایی در چه جاندارانی رخ می دهد؟
در بسیاری از آغازیان ، هر نوع گامت می تواند به شیوه بکرزایی رشد کند. در جانوران ائوگام ، فقط تخمکها گاهی می توانند به این شیوه رشد کنند. از اینرو ، بکرزایی طبیعی مثلا در روتیفرها ، زنبورها و دیگر حشرات اجتماعی صورت می گیرد. و در پرندگانی از قبیل بوقلمون و مرغ خانگی نیز بندرت رخ می دهد. آپومیکسی نوعی بکرزایی است که در گیاهان رخ می دهد. در این پدیده ، جنین از طریق لقاح حاصل نمی شود. بلکه از یاخته های داخل کیسه جنینی و یا یاخته های خورش اطراف کیسه جنینی بوجود می آید. در بکرزایی گامتی که قادر به بکرزایی است، از نظر کنش تفاوتی با هاگ ندارد یعنی هر دوی آنها سلولهای زاینده ای هستند که می توانند مستقیما به فرد بالغ تبدیل شوند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 19 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بسم الله الرحمن الرحیم
تولید نانو کامپوزیت های پلیمری
کامپوزیتهای پلیمری به علت خواصی مانند استحکام، سختی و پایداری حرارتی و ابعادی، چندین سال است که در ساخت هواپیماها به کار میرود. با ظهور و بهکارگرفتن نانوتکنولوژی، کامپوزیتهای پلیمری در صنایع دیگر نیز بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
نیاز اقتصادی و افزایش سوخت در عرصه های مختلف، تقاضا برای استفاده از مواد جدید سبک وزن مانند پلیمرها را افزایش داده است. اما از طرفی با توجه به پایین تر بودن میزان استحکام پلیمرها در مقایسه با فلزات، تقویت آن ها ضروری به نظر می رسد. تقویت پلیمرها با مواد رایج سبب لطمه خوردن به دو ویژگی اصلی پلیمرها یعنی سبکی و سهولت فرآوری می شود. از این رو اخیراَ از مقادیر کمی (کمتر از 10% وزنی) نانوذرات به عنوان تقویت کننده در پلیمرها استفاده می شود .
نمونه ای از نانو کامپوزیت پلیمری
تقویت پلیمرها با استفاده از مواد آلی و یا معدنی بسیار مرسوم میباشد. برخلاف تقویتکنندههای مرسوم که در مقیاس میکرون میباشند، در کامپوزیتهای نانوساختاری فاز تقویتکننده در مقیاس نانومتر میباشد. توزیع یکنواخت این نانوذرات در فاز زمینه پلیمری باعث میشود فصل مشترک فاز زمینه و فاز تقویتکننده مساحت بسیار بالایی داشته باشد. برای مثال مساحت فصل مشترک ایجاد شده با توزیع سیلیکات لایهای در پلیمر بیشتر از nm 700 خواهد بود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 53 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
تولید و ارزشیابی رسانه
هدف کلی
ارتقای آگاهی و مهارت فراگیران در خصوص تولید و ارزشیابی رسانه ها
اهداف اختصاصی
آشنایی فراگیران با مفهوم تکنولوژی آموزشی
آشنایی فراگیران با طبقه بندی اهداف آموزشی
آشنایی فراگیران با رسانه های آموزشی
آشنایی فراگیران با وسایل کمک آموزشی
آشنایی فراگیران با تفاوت رسانه و وسیله کمک آموزشی
آشنایی فراگیران با انواع رسانه ها و وسایل کمک آموزشی
آشنایی فراگیران با نحوه ی طراحی پوستر
آشنایی فراگیران با نحوه ی طراحی پمفلت
ایجاد مهارت در فراگیران جهت طراحی و ارزشیابی پوستر و پمفلت
اهداف رفتاری
در پایان دوره انتظار می رود فراگیران:
تکنولوژی آموزشی را تعریف کنند.
طبقه بندی اهداف آموزشی را بیان کنند.
رسانه آموزشی را تعریف کنند.
وسیله کمک آموزشی را تعریف کنند.
تفاوت وسیله کمک آموزشی و رسانه را بیان کنند.
انواع رسانه ها و وسایل کمک آموزشی را نام ببرند.
نحوه طراحی پوستر را توضیح دهند.
نحوه ی طراحی پمفلت را توضیح دهند.
بتوانند رسانه های آموزش داده شده را مطابق استاندارد تهیه نموده و ارزشیابی نمایند.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 18 اسلاید
قسمتی از متن powerpoint (..ppt) :
بنام خدا
1
2
فاز 2
استانداردهای توسعه نرم افزار
فاز 1
استانداردهای
ارجاع کار
آشنایی با نظام مهندسی و استانداردهای تولید و توسعه نرم افزار (نماتن)
3
تاریخچه
طرح جامع نظام مهندسی نرمافزار
اهداف
رویکرد
ذینفعان
اجزا
مرور ...
4
... پیش از نماتن:
پروژه بررسی وضعیت نرم افزار کشور ( 1367 )
پروژه قرارداد تیپ نرم افزاری ( 1369 )
پروژه تدوین مقررات پیمان های نرم افزاری - مپنا ( 1371 )
پروژه تدوین برنامه صنعت نرم افزار ( 1378 )
تدوین و مدیریت پروژه های انفورماتیکی ( 1379 )
نظام مهندسی نرم افزار ایران - نمنا ( 1379 )
تاریخچه اقدامات مرتبط با نظام مهندسی نرم افزار
5
نظام مهندسی و استانداردهای تولید و توسعه نرم افزار ایران - نماتن ( 1381 )
تهیهشده توسط انجمن شرکت های انفورماتیک ایران
اجزای و مراحل نماتن مطابق تعریف اولیه:
بخش اول) تعریف و ارجاع پروژه
بخش دوم) استاندارد تولید و توسعه نرم افزار و نحوه نظارت بر آن
بخش سوم) تشریح طرح توصیف متدولوژی همراه با مثال
تاریخچه اقدامات مرتبط با نظام مهندسی نرم افزار
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 45 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
2
مکان بهینه تولید پراکنده در بازار الکتریسیته غیر قانون مند
چکیده: این مقاله در دو روش جدید برای مکان بهینه تولید پراکنده در یک بخش ار بهینه (opf) را نمایش می دهد که برپایه بازار عمده فروشی الکتریسیته است تولید پراکنده فرض می شود که در بازار عمده فروشی الکتریسیته ،زمان واقعی شرکت می کند مسئله مقدار و مکان بهینه برای دو هدف متفاوت فرمول بندی می شود با نام ماکزیموم سازی رفاه اجتماعی و ماکزیموم سازی شود محل های کاندید برای مکان تولید پراکنده بر پایه قیمت حدی محلی (lmp) مشخص می شود مطابق با ضرایب لاکرانژ مربوط به معادله پخش توان اکتیو برای هر گروه lmp هزینه حدی کوتاه مدت (srmc) الکتریسیته مشخص می شود مقدار پرداخت مصرف کننده به عنوان یک محصول و نتیجه lmp ارزیابی می شود و مقدار و بار در هر باس بار به عنوان دیگر رتبه بندی برای تعیین گره ای کاندید برای مکان تولید پراکنده ارائه شده است رتبه بندی ارائه شده جنبه های مهندسی سیستم عملی را و جنبه های اقتصادی بازار عملی را به هم مرتبط می کند و به عنوان شاخص های خوبی برای مکان تولید پراکنده به طور خاص در یک بازار تولیدی عمل می کند به منظور ایجاد یک سناریو متفاوت از تولید های پراکنده در دسترسی بازار چندین مشخصه هزینه در نظر گرفته می شود برای هر مشخصه هزینه تولید پراکنده یک مکان و مقدار بهینه برای هر هدف مشخص می شود روش ارائه شده روی سیستم تست 14 با سه IEEE اصلاح شده تست شده است
مقدمه:تولیدهای پراکنده به عنوان تولید کننده های توان کوچک در نظر گرفته می شوند که با ایجاد ظرفیت اضافی برای سیستم قدرت مکمل ایستگاههای توان مرکزی هستنداگر چه تولیدهای پراکنده هرگز جایگزین ایستگاههای توان مرکزی نمی شوند با این حال اینها میتوانند انتخاب مطلوب باشند هنگامیکه قیود شبکه انتقال مانع اقتصادی شدن یا کمترین گرانی مبلغ انرژی که می رسد به دست متقاضی می شود باشد اگر چه نفوذ و امکان پذیری یک تولید پراکنده در یک محل خاص توسط تکنولوژی همانند فاکتورهای اقتصادی تحت تاثیر قرار داده می شود شایستگی و ایاقت تکنولوژی پیاده سازی تولید پراکنده باعث پشتیبانی ولتاژ ، کاهش تلفات انرژیث ، ازاد سازی ظرفیت سیستم و توسعه قابلیت اطمینان سیستم می شود (1) همچنین نفوذ اقتصادی باعث حصاری در مقابل افزایش قیمت الکتریسیته می شود این عامل با دسته شدن عمودی نهادها و مانیسم های بازار همانند قیمت گذاری زمان واقعی تقویت می شود با تغذیه بارها و در طی دورهای زمانی یک بار که هزینه الکتریسیته بالا است تولید پراکنده به عنوان یک مکانیسم مصونیت قیمیت ، می تواند بهترین سرویس دهی را داشته باشد تولید پراکنده می تواند دارای یک مقدار بزرگی باشد در یک منطقه با ازدحام بالا که
2
lmp بیشتر از هر جای دیگری است در چنین موقعیتی آن می تواند به بارهای محل سرویس دهی کند و به طور موثری بار شبکه را کاهش دهد مکان تولید پراکنده با این حال باید با در نظر گرفتن مقدار و محلش انجام شود ماکن به منظور ماکزیموم سازی سود تولید پراکنده پیاده سازی شود در شبکه باید بهینه باشد مکان نادرست در بعضی موقعیت ها می تواند مزایا را کاهش دهد وحتی عملکرد سیستم را به خطر اندازد مطالعه حاضر شامل مکان تولید پراکنده در pool است که بر پایه بازار عمده فروشی الکتریسیته توزیع متمرکز است
تولید پراکنده به عنوان یک بار منفی در نظر گرفته می شود مسئله مکان برای دو هدف متفاوت با نام ماکزیموم ساز ، رفاه اجتماعی و ماکزیموم سود مالک تولید پراکنده ، فرمول بندی میشود
2:فرمول بندی مسئله : مسئله با دو تابع هدف مجزا با نام، ماکزیموم سازی رفاه اجتماعی و ماکزیموم سازی سود فرمول بندی شده است رفاه اجتماعی به عنوان تفاوت بین کل مزایای مصرف کننده9 منهای کل هزینه تولید تعریف شده است (12)
آن به عنوان مجموع مازاد تولیید کننده ها و مازاد مصرف کننده ها ، همان طورکه در شکل 1 نشان داده شده است ، در نظر گرفته شده است در قسمت کلی آن مازاد جامعه را نمایش میدهد و زمانی ماکزیموم است که قیمیت بازار با هزینه حدی تولید واحد الکتریکی آخر برابر باشد (12) الگوریتم opf قدیمی برای مینیموم سازی هزینه اصلاح شده است تا پیشنهاد های تقاضا دهنده ها را و علاوه بر آن پیشنهاد های تولید کننده ها را متحد و یکی کند
Lmp به عنوان ضرایب لاکرانژ معادله تعا دل توان در opf مشخص می شود پیشنهادهای تولید کننده و مصرف کننده به عنوان ورودی opf در نظر گرفته می شود مورد پایه opf بر مبنای الگوریتم ماکزیموم سازی رفاه اجتماعی است توزیع تولید ،تقاضا ها و قیمت ها را در هر یک از گروه ها ارزیابی می کند قیمت های گره ای به دست آمده برای تعیین گره های کاندید ،برای مکان تولید پراکنده شاخص هستند به منظور کاهش قیمت الکتریسه برای یک متقاضی مکان تولید پراکنده با تغییر سناریوهای توزیع ،تغییر می کند با توجه به مسئله ماکزیموم سازی سود از دیدگاه مالک های تولید پراکنده که م
3
کان تولید پراکنده در گروههای ار انتخاب می شود به منظور اینکه آنها ماکزیموم سود را خارج از توان توزیع شده به دست اورده اند مکان و مقدار انتخاب شده برای تولید پراکنده برای همان مقدار که سود را ماکزیموم کرده است باید lmp را کاهش دهد همچنین مقدار lmp بیشتر به طور قابل ملاحضه ای بار ده را کاهش می دهد و باعث سود منفی می شود
شکل 1: مازاد اجتماعی با منحنی های درجه دوم تقاضا و منبع
2.1: ماکزیموم سازی رفاه اجتماعی : باید هدف به عنوان منحنی سود درجه دوم خریدار (DISCO) منهای منحنی پیشنهاد درجه دوم تولید فروشنده (GENCO) منهای تابع هزینه درجه دوم تولید ، مالک تولید پراکنده ،فرمول بندی می شود متناوبا مسئله ماکزیموم سازی (1) می تواند به عنوان یک مسئله مینیموم سازی تابع هدف در1- فرمول بندی شود (2)
2.2: قیود تساوی: شبکه برای انتقال انرژی الکتریکی از طریق معادله تعادل توان در هر گره شبکه مدل می شود مجموع پخش توان ، اکتیو و راکتیو ، تزریق شده به یک گروه منهای پخش توان استخراج شده از گره باید صفر شود
(3)(4)
2.3:قیود نامساوی: محدودیتهای تولید : نیروگاههای تولید دارای یک ماکزیموم و مینیموم ظرفیت تولید هست تولید خارج از آن عملی نیست که به خاطر دلایل اقتصادی و تکنیکی حد های تولید پایینی و بالایی برای توان اکتیو و راکتیو خروجی به صورت زیر مشخص می شود
حدهای توان اکتیو تولیدی: PGi≤PGi≤ PGi
حدهای توان راکتیو تولیدی: QGI ≤≥
حد خط انتقال : حد خط انتقال را ، ماکزیموم توانی که یک خط انتقال مفروض قادر است تحت شرایط داده شده انتقال دهد مشخص می کند حد بر مبنای ملاحضات حدهای پایداری و حرارتی پایه ریزی می شود حدهای حرارتی معمولا برا
4
ی خطاها ی کوتاه در نظر گرفته میشوند قیود زیر برای قدر مطلق پخش توان هم در طرف ارسال و هم در طرف دریافت برای یک خط خاص که در حد بالایی خط است در نظر گرفته می شود Sji≤Sj .Sij≤Sij
حد ولتاژ باز: محدودیت های ولتاژ مربوط به ولتاژ باس است که باید در یک رنج و مجاز باقی بماند Vi≤Vi≤Vi
N نشان دهنده کل تعداد باس های سیستم است PGI نشان دهنده توان حقیقی تولید شده در باش زام است PPI نشان دهنده تقاضای توان حقیقی در باس زام است PPGI نشان دهنده توان تغذیه شده تولید پراکنده در باس زام است
..............=(PDI) BI نشان دهنده تابع های سود خریدار است در باس زام ،...........=(PPI) CI نشان دهنده قیمت پیشنهادی تولید کننده است در باس زام،.........=(PDGI)C نشان دهنده مشخصه هزینه تولید پراکنده در باس زام است ؛VI نشان دهنده ولتاژ در باس زام است ؟؟؟؟؟؟نشان دهنده زاویه توان در باس زام است PGI,PGI نشان دهنده حدهای بالا و پائین تولید توان حقیقی است در باس زام و ISIJ نشان دهنده قابلیت خط IJ است و GIJ نشان دهنده کنرکتانس خط IJ است QGI نشان دهنده توان راکتیو تولید شده در باس زام است و QGIوQGI نشان دهنده حدهای بالا و پائین توان راکتیو تولید شده در باس زام است و VIوVI نشان دهنده حدهای بالا و پائین در باس زام است و sji نشان دهنده توان مختلط انتقال است و sij وsji نشان دهنده توان مختلط انتقالی از باس زام است و sjiوsij نشان دهنده حد پخش توان مختلط برای خط ij و خط ji است برای مورد پایه opfو PDGI است و بر اساس بار PGI=0 است برای باس ژنراتور PDI=0 است
204: ماکزیمم سازی سود: فرمول ماکزیمم سازی سود شامل دو بلوک تودرتو می باشد بلوک داخلی توسط اپراتور مستقل سیستم (ISO) ارائه می شود به منظور دستیابی به بهینه اقتصادی کوتاه مدت ISO پیشنهادهای توان الکتیکی ا منابع مصرف کننده ها و همچنین مقدار و مکان تولید پرانه را از مالک تولید جمع آوری می کند مالک تولید پراکنده یکی یکی از شرکت کننده های بازار می شود و در جارج بوک قرار می گیرد و مقدار تولید پراکنده ای که آنها خواهان نفوذ در بازار هستند را اعلم می کنند
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..DOC) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 45 صفحه
قسمتی از متن word (..DOC) :
2
?
تکنولوژی طراحی و تولید به کمک کامپیوتر (CADCAM)
تاریخچه
Cad/Cam شامل دو بخش جداگانه با نام های ذیل می باشد:
1ـ طراحی به کمک کامپیوتر
2ـ تولید به کمک کامپیوتر
این دو بخش در طی 30 سال گذشته به طور مستقل رشد کرده اند و هم اکنون هر دوی آنها با هم تحت عنوان سیستم های Cad/Cam یکپارچه شده اند. معنای یکپارچگی این است که کلیه عملیات طراحی و تولید می تواند در یک سیستم واحد مورد نظارت و کنترل قرارگیرد.
طراحی به کمک کامپیوتر اساساً بر یک تکنیک متنوع و قدرتمند به نام گرافیک کامپیوتری استوار است. گرافیک کامپیوتری عبارت است از ایجاد و دستکاری اشکال بر روی یک دستگاه نمایش به کمک کامپیوتر. گرافیک کامپیوتری در سال 1950 در دانشگاه ام.آی.تی آمریکا پایه ریزی شد و اولین تصاویر ساده بر روی کامپیوتر «ویرل ویند1» نمایش داده شد.
با ظهور سخت افزار پیشرفته که حافظه و سرعت آن بالا و ارزان نیز بود، نرم افزارهای جدیدتری نیز در زمینه گرافیک بوجود آمدند. نتیجه چنین تحولی، کاربرد روز افزون Cad در صنعت بود. در آغاز، سیستم های Cad به صورت ایستگاه های نقشه کشی خودکاری بودند که در آن رسام های تحت کنترل کامپیوتر نقشه های مهندسی را تولید می نمودند. امروزه سیستم های Cad می توانند به مراتب بیشتر از نقشه کشی عادی کار انجام دهند. برخی از سیستم ها دارای قابلیت های تحلیلی نیز هستند. برای نمونه نرم افزارهایی از
2
?
Cad وجود دارند که با روش المان محدود می توانند قطعات را از نظر مسائل تنش، حرارت و مسائل مکانیکی مورد تجزیه و تحلیل قرار دهند. همچنین نرم افزارهایی از Cad وجود دارند که می توانند حرکت قطعات را نیز مورد مطالعه قرار دهند.
تولید به کمک کامپیوتر اساساً با ظهور کنترل عددی یا NC مطرح شد. در اواخر دهه40 فردی به نام جان پارسونز روشی خاص برای کنترل یک ماشین ابزار ابداع کرد. در روش او کارت های سوراخ شده به کار برده شده بود تا اطلاعات مختصاتی حرکت ماشین با آن ارائه گردد. در این حالت، امکان انجام ماشین کاری روی سطوح مورد نظر توسط ماشین میسر می شد. با مشخص شدن مقادیر عددی برای حرکت محور ماشین ابزار، تحولی در حرکت مکانی ماشین ابزار ایجاد شد. اولین نمونه ماشین NC در سال 1952 ساخته شد تا بتواند توانایی های آن را بیان کند. سپس، سازندگان ابزار و صنایع تولیدی متحداً ماشین های NC جدیدی متناسب با نیازهایشان ساختند.
در اواخر دهه 50 کامپیوترها در دسترس بودند و مسلم شده بود که آنها می توانند مقادیر عددی مورد لزوم ماشین های کنترل عددی را تولید نمایند.
در این مرحله، نیروی هوایی آمریکا با پرداخت مبالغ زیادی به دانشگاه ام.آی.تی خواستار طراحی یک برنامه نویسی قطعه شد که بتواند برای تعریف حرکات هندسی ابزار، در ماشینهای کنترل عددی به کار گرفته شود. نتیجه این کار پیدایش زبان APT شد که امروز بعنوان زبان استاندارد ماشین NC شناخته شده است.
چرخه محصول و Cad/Cam
برای اینکه قلمرو Cad/Cam در عملیات یک شرکت تولیدی درک گردد، لازم است فعالیتها و عملکردهای گوناگونی که باید در طراحی و ساخت یک محصول انجام گیرد، مورد بررسی قرار گیرند.
4
?
چرخه مذکور از مشتریان و بازارهایی که متقاضی محصول هستند، شروع می گردد. اگر مشتریان و بازارها به عنوان مجموعه بزرگی از صنایع و بازارهای مصرفی تلقی گردند، واقعی تر از تلقی آن به عنوان یک بازار انحصاری است. با توجه به گروه خاص مشتریان، تفاوت هایی در روش فعال کردن چرخه محصول وجود خواهد داشت. در برخی موارد وظایف طراحی توسط مشتری صورت پذیرفته و تولید نیز توسط یک شرکت دیگر انجام می گیرد. در برخی موارد دیگر، طراحی و تولید توسط یک شرکت صورت می گیرد. مورد هرچه که باشد، چرخه محصول با یک مفهوم با یک ایده محصول شروع می شود. این مفهوم پرورانده می شود، پالایش می یابد، تجزیه و تحلیل می گردد، بهبود می یابد و در طی فرآیند مهندسی طراحی به یک نقشه برای تولید ترجمه می گردد. نقشه مذکور توسط ترسیم مجموعه ای از نقشه های مهندسی که چگونگی تولید را نشان می دهد، مستند سازی می شود. این مستندات
مجموعه ای از مشخصات را نشان می دهد که چگونگی انجام تولید را بیان می کنند.
فعالیت های مهم بعدی ساخت محصول است. یک «برنامه فرآیند ساخت» توالی یا ترتیب عملیات مورد نیاز برای ساخت محصول را مشخص می کند. برخی اوقات تجهیزات و ابزار جدیدی لازم است تا محصول جدید ساخته شود. گام«زمانبندی» زمان طراحی محصول و تکمیل تولید را ارائه می دهد و شرکت را متعهد می سازد تا مقادیر مشخصی از محصول را در زمان های مشخصی تولید کند.
وقتی تمام این طرح تدوین شد، محصول تولید می شود و به دنبال آن آزمایش کیفیت بر روی آن صورت می پذیرد و به مشتری تحویل داده می شود. تأثیر Cad/Cam در تمام فعالیتهای گوناگون چرخه محصول آشکار است.
4
?
مزایای Cad/Cam
1 Cad می تواند تعداد مراحل لازم در فرآیند طراحی یک محصول را به طور فاحشی کاهش دهد و هر مرحله از طراحی را برای طراح محصول بسیار آسان سازد. در نتیجه، خروجی کاری طراح زیاد شده و از شروع ایده اولیه محصول تا آماده شدن طرح آن، زمان بسیاری صرفه جویی می گردد.
2 Cad موجب می شود تا یک طرح به طور صحیح ارائه گردد و ابزارهای گسترده ای برای طراح آماده گردد تا طرح را به طور گرافیکی متناسب با نقطه نظرات ذهنی اش دستکاری نماید. با این انعطاف پذیری در دستکاری نقشه یک طرح، طراح به راحتی می تواند نگرش عمیقی بر روی مسائل پیچیده ناشی از طرح داشته باشد. این امر موجب می شود که طراح تصمیمات بهتری اتخاذ کند و به سوی واقعیت های مورد نظر در ایده نزدیکتر شود و احتمال خطا کم گردد.
3 Cam می تواند از طرق گوناگون بهره وری کارگاه را شدیداً افزایش دهد. Cam می تواند برنامه های NC را به طور خودکار تولید کند؛ بگونه ای که خطایی در آن نباشد.
4 با Cam ، زمان بندی قطعات کار و ابزارها در طول ایستگاه های تولید ساده تر صورت می پذیرد.
کاربرد Cad/Cam
گرافیک کامپیوتری محاوره ای که نوعی ارتباط متقابل انسان و کامپیوتر در ترسیم خواستگاه های مهندسی روی صفحه تصویر است و در واقع اساس کار سیستم های Cad می باشد، بطور گسترده ای در بسیاری از زمینه های گوناگون علوم و تکنولوژی به کار گرفته شده است. مخصوصاً وقتی شرح یک ایده یا طرح علمی مطرح است، «نقشه هایی» که با گرافیک کامپیوتری ترسیم شده اند، اهمیت حیاتی پیدا می کنند برخی کاربردهای گرافیک کامپیوتری را می توان در قالب های ذیل طبقه بندی کرد:
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 28 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
26
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد شهریار – شهر قدس
عنوان پروژه :
تکنولوژی تولید ماست کم چرب
کارشناسی علوم و صنایع غذایی
1
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده 5
مقدمه 7
فصل 1: کلیاتی در رابطه با ماست
تاریخچه 10
فرآیند تولید ماست 11
اهمیت مصرف ماست در رژیم غذایی 12
فصل 2:ماست کم چرب و ویژگیهای آن
2-1 مقدمه 17
2-2 ویژگیهای رئولوژیک ماست کم چرب 19
2-3 اثرات سلامت بخش ماست کم چرب 20
فصل 3: تکنولوژی تولید ماست کم چرب
معرفی انواع روشها در تولید ماست کم چرب 23
3-1 استفاده از جایگزینهای چربی 23
3-1-1 ترکیبات نشاستهای (ذرت ، پیکما و تاپیوکا) 23
3-1-2 ترکیب هیدروکلوئیدی بتاگلوکان 25
3-1-3 فرآوردههای حاصل از پروتئین آب پنیر MWP,WPC; 27
3-1-4 پری بیوتیک ها 29
3-2 فرآیند فشار هیدرواستاتیکی بالا (HHP) 31
3-3 کاربردمایههای میکروبی مولدپلی ساکارید خارج سلولی 34
3-4 آنزیم ترانس گلوتامیناز 35
2
نتیجهگیری 38
پیشنهادات 39
منابع 40
3
چکیده
در طی سالهای اخیر توجه مردم به مصرف فرآوردههای رژیمی از جمله فرآوردههای لبنی کم چرب از قبیل ماست کم چرب ، پنیر کم چرب ، بستنی رژیمی و کره کم کالری افزایش یافته است .
چراکه اثبات شده مصرف بیش از اندازهی مواد غذایی پر چرب می تواند باعث ایجاد بیماریهایی از قبیل مشکلات قلبی – عروقی ، دیابت ، چاقی مفرط و حتی سرطان شود.
بنابراین در طی دو دهه ی گذشته مصرف ماست کم چرب به طور چشمگیری افزایش یافته است .
با افزایش مصرف کنندگان ماست کم چرب ، تلاش های زیادی برای بهبود بافت و سایر ویژگیهای محصولات رژیمی انجام شده است ، چرا که تغییر میزان چربی در ماستها ،ویژگی های رئولوژیک آنها را تغییر می دهد .
از جمله روشهای معمول و متعارفی که جهت بهبود بافت ماست کم چرب به کار میرود ، افزودن پایدار کنندهها به عنوان مثال صمغها میباشد . اماعلاوه بر اینکه استفاده از این ترکیبات سبب ایجاد بافت دانه دانه و نامطلوب و طعم پودری در فرآورده میشود ،در برخی از کشورها نیز غیر مجاز میباشند .
بنابراین محققان روشهای دیگری جهت تولید فرآوردههای کم چرب با دارا بودن خصوصیات عملکردی ، بافتی و طعم مشابه فرآوردههای پرچرب را بررسی کردهاند. این روشها عبارتند از :
استفاده از جایگزینهای چربی از قبیل ترکیبات هیدروکلوئیدی ، نشاستهای و پروتئینهای آب پنیر ، استفاده از فرآیند فشار هیدرواستاتیکی بالا (HHP) ، کاربرد مایههای میکروبی مولد پلی ساکارید خارج سلولی و استفاده از آنزیم ترانس گلوتامیناز .
به کارگیری هر یک از این روشها میتواند سبب تولید ماست کم چرب با ویژگیهای مطلوب از قبیل طعم و بافت مشابه ماست پرچرب شود .
واژههای کلیدی : ماست ، ماست کم چرب ، جایگزینهای چربی ، مایههای میکروبی ، ویژگیهای بافتی و رئولوژیک .