دانلود آزمایش یادگیری فشرده و یادگیری توزیعی (گزارش کار روانشناسی تجربی)

آزمایش یادگیری فشرده و یادگیری توزیعی (گزارش کار روانشناسی تجربی)

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .zip
تعداد صفحات: 3
حجم فایل: 15 کیلوبایت
قیمت: 15000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..docx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 3 صفحه

 قسمتی از متن word (..docx) : 
 

1
‏آزمایش ‏یادگیری فشرده و یادگیری توزیعی
‏شیوۀ آزمایش‏ – ‏آگر آزماینده فقط گروه کوچکی در اختیار داشته باشد(1تا5نفر)، تنها موقعیت اول آزمایش را انجام خواهد داد. در حالت عکس، آزمودنیها به دو گروه تقسیم و بطور مستقل کار خواهند کرد. یکی از گروهها، آزمایش مذکور را در موقعیت اول و گروه دیگر همان آزمایش را در موقعیت دوم انجام خواهد داد.
‏موقعیت اول- ابتدا یادگیری فشرده بعد یادگیری توزیعی
‏آزماینده، آمودنیها را در جایی می نشاند که از نظر کار کاملا راحت باشند. قبل از توزیع اوراق، کاری را که آزمودنیها باید انجام دهند تشریح می نماید. به آنها می گوید که باید بلاانقطاع و حتی الامکان سریع کار کنند. در پایان هر دقیقه او ضربه ای بر روی میز خواهد زد و آزمودنیها باید، بلادرنگ، یک خط تیره در جلو نقطه ای که به آن رسیده اند بگذارند.
‏آزماینده بعد از آن که خاطر جمع شد که همۀ آزمودنیها دستورالعملهای او را فهمیده اند، اوراق را توزیع می نماید و آزمودنیها شروع ب ه کار می کنند. آنها به مدت ده مرحلۀ متوالی یک دقیقه ای کار می کنند. در پایان ده دقیقه، آزماینده سی ثانیه استراحت می دهد و از آزمودنیها می خواهد تا اوراق را برگردانند. به آنها می گوید که باز همان کا را ادامه خواهند داد، اما این بار، استراحت کوچکی در بین مراحل کار دریافت خواهند نمود. در شرایط تازه، آزمودنیها ده مرحلۀ دیگر کار می کنند که هر یک از مراحل یک دقیقه طول می کشد و به اندازۀ سی ثانیه استراحت از مرحلۀ بعدی فاصله می گیرد. در مدت هر استراحت آزمودنیها باید اوراق خود را وارونه کنند.
‏موقعیت دوم- ابتدا یادگیری توزیعی بعد یادگیری فشرده
‏آزمایش موقعیت دوم شبیه آزمایش موقعیت اول است، اما آزمودنیها کار خود را با ده مرحله ای که به فاصله های سی ثانیه استراحت از یکدیگر جدا می شوند آغاز می نمایند. از مرحله 11 به بعد آنها بدون توقف کار می کنند اما در پایان هر دقیقه یک خط تیره می گذارند.
‏عملا در فاصلۀ استراحت بین تمرینهای 10 و11 آزماینده به آزمودنیها می گوید که این آخرین مرحلۀ استراحت است و در پایان مراحل بعدی، آنها نباید متوقف شوند اما فقط باید یک خط تیره بگذارند.
‏تحلیل نتایج=از آزمودنیها می خواهند تا تعداد حروفی را که هر یک از مراحل کار کُد کرده اند بشمارند و منحنی یادگیری را برای هر مرحله ترسیم کنند.
2
‏بعد میانگین بین فردی نتایج را در هر مرحله، برای هر موقعیت حساب می نمایند.
‏1-ثابت می شود که منحنیهای میانگینها حالت کلی فرآیند یادگیری را منعکس می نمایند و این حالت، به مقدار کمی، پوشیده از نوسانات تصادفی هر آزمودنی است.
‏2- منحنیهای حاصله از موقعیت اول و دوم را از نظر کیفی مقایسه می نمایند:
‏الف- ملاحظه می شود که منحنی حاصله از موقعیت اول(ابتدا یادگیری فشرده بعد یادگیری توزیعی) بصورت دنبالۀ دو منحنی یادگیری جلوه می کند.
‏ب- نتایج دو گروه در ده تمرین اول مقایسه می گردد. این مقایسه نشان می دهد که یادگیری توزیعی تا چه حد سزیعتر از یادگیری فشرده انجام گرفته است.
‏ج- مجموعۀ نتایج دو گروه مورد مقایسه قرار می گیرند تا معلوم شود که در مجموع یادگیری توزیعی قبل از یادگیری فشرده موثرتر بوده یا بعد از آن.
‏3-مطالعۀ فوق را بطور کمی تکرار می نمایند:
‏الف- ثابت نشده است که دو گروه در آغاز کار معادل بوده اند. معنی دار بودن تفاوت میانگین آنها در جریان دقیقۀ اول محاسبه اول می گردد. طبق قانون کلی، اگر تعداد افراد دو گروه تا انداه ای زیاد باشد، تفاوت مذکور معنی دار نخواهد بود.
‏ب- معنی دار بودن تفاوت میانگین های دو گروه بر اساس 10 تمرین محاسبه می شود. اگر این تفاوت معنی دار باشد برتری یادگیری توزیعی بر یادگیری فشرده تآیید خواهد شد.
‏اگر تفاوت دو گروه معنی دار و در جهتی بود که در ابتدای شروع کار دیده می شد، بررسی را ادامه می دهند تا معلوم شود که این تفاوت باز هم معنی دار هست یا نه.
‏ج- تفاوتها بر اساس 20 تمرین محاسبه می گردند تا معلوم شود که باز هم در همان سطح احتمال معنی دار هستند یا نه. تفاوتی که همچنان معنی دار باشد، ثابت خواهد کرد که شروع کار با این یا آن روش تفاوتی نداشته است؛ تفاوتی که کمتر معنی دار باشد، ثابت خواهد کرد که نظم تأثیر بیشتری دارد.
‏تغییر شکل آزمایش‏ – ‏برای آن که دو گروه از همان ابتدا بطور معنی دار متفاوت نباشد، می توان گروههای جفت تشکیل داد. برای این کار از همۀ آزمودنیها درخواست می شود تا به مدت‏ ‏ یک دقیقه کُد گذاری نمایند. این عمل در درجۀ اول اجازه می دهد تا معلوم شود که همۀ آزمودنیها ماهیت کار را فهمیده اند یا نه. آنگاه از روی نتایج بدست آمده از یک دقیقه، گروههای زوج تشکیل می گردد. آزمودنیهای که نتایج تقربا یکسان بدست آورده اند دو بدو در نظر گرفته می شوند، یکی از آنها در

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

سیدا دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت 110 ص

دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت 110 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 129
حجم فایل: 106 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 129 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏مقدمه
‏صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت شامل انواع تخته فیبر،تخته خرده چوب ،پانل های چوبی با اتصال معدنی و فراورده های قالبی خرده چوب می باشند که در مقایسه با محصولاتی مانند کاغذ و تخته لایه قدمت چندانی نداشته ودر ردیف فراورده های نسبتا جدید چوبی قرار می گیرند. ازآنجایی که این فراورده ها براساس پژوهشهای آزمایشگاهی و مطالعات خطوط پالپوت شکل گرفته و رشد و توسعه یافته اند لذا رابطه تنگاتنگی با علوم و تکنولوژی روز دارند. در این تحقیق فراورده هایی که ازانواع خرده‏ چوب و فیبر تولید می شوند مورد ب‏حث قرار گرفته مبانی تولید و کاربرد آنها و همچ‏نین فناوری تولید این فراورده ها‏ مورد توجه وتاکید قرار می گیرند . صنایع تولید کننده پانل های چوبی تاکید ویژه ای بر مصر‏ف‏ پسمانده ها و چوبهای کم ارزش دارند. از جمله این مواد می توان گونه های چوبی کم مصرف ،گرده بینه های غیر قابل استفاده جهت تولید چوب های بریده و تخته لایه ،بقایای بهره برداری ازجنگل(شاخه ها و چوبهای کم قطر)پوست درختان،پسمانده ها وضایعات کارخانه های صنایع چوب و نیز مواد لیگنو سلولزی حا‏صل از مزارع کشاورزی و درختان باغ‏ی را نام برد. توسعه و گسترش این صنایع که پسمانده ها و مواد کم ارزش را به عنوان ماده اولیه مصرف نموده و فراورده های با ارزشی تولید میکنند،‏نقش مهمی درحفظ منابع طبیعی و بهسازی محیط زیست ایفا می کند. در ساخت پانل های چوبی مقدار ناچیزی مواد غیر چوبی مانند رزین های مصنوعی و مواد شیمیایی نیز مورد اس‏تفاده قرار میگیرند که مقدار آ‏نها در مقایسه با مواد تجزیه پذیر چوبی و لیگنوسلولزی کاملا محدود است . این مسئله نیز در پایداری شرایط اکولوژی و حفاظت محیط زیست ،دارای اهمیت قابل ملاحظه ای می باشد. استفاده از مواد اولیه تجزیه پذیر ،کارخانه های صنایع چوب را از واحدهای تولید کننده فراورده های صنعتی و ساختمانی متمایز ساخته و آنها را به سبب رعایت استانداردهای زیست محیطی در موقعیت مطلوبی قرار می دهد. در همین راستا ،درسالهای اخیر بررسیهای گسترده ای در زمینه ساخت چسب از مواد آلی ماننده تانن ها و لیگنین که از پسمانده های اصلی کارخانه های کاغذ سازی است به عمل آمده و نتایج امیدوار کننده ای نیز در بر داشته است.
‏تولید فراورده های صنعتی و ساختمانی از منابع غیر قابل تجدید و مواد اولیه تجزیه ناپذیر مانند فلزات و مواد پلاستیکی ،در شرایطی که منابع تجدید شونده و مواد تجزیه پذیر از قبیل چوب و مواد لیگنوسلولزی در دسترس باشند،مغایر با معیارهاو اصول حفظ محیط زیست بوده و در راستای اهداف توسعه پایدار نمی باشند،. کاربرد مواد تجزیه ناپذیر باید در چارچوب برنامه ریزی دقیق وجامع ملی در جهت اهداف و نیازهای عمومی جامعه باشد و شرایطی که امکان تولید فراورده های مورد نیاز از مواد تجزیه پذیر وجود دارد ،مصرف مواد تجزیه ناپذیر برخلاف مصالح جامعه بوده و لازم است محدود گردد.
‏امروزه با گرایش واحد های جنگلداری کشورهای صنعی به کاشت گونه های سریع الرشد با دوره های بهره برداری کوتاه مدت ،قطر گرده بینه های حاصل کاهش یافته و مصرف آنها جهت ‏تولید چوبهای بریده و فراورده های لایه ای نیز محدود گشته است .این مسئله باعث شده تا صنایع تولید کننده پانل های چوبی که مصرف کننده چوبهای کم قطر و خرده چوب می باشند،به لحاظ کمی و کیفی رشد و توسعه یافته و با تولید انواع فراورده های صفحه ای ،بازارهای گسترده ای را به دست ‏آ‏ورند. توسعه این صنایع درس‏الهای اخیر با به کارگیری ماشین آ‏لات و تجهیزات مکانیزه که ازسطوح اتوماسیون بالایی برخور دارند همراه بوده و تحولات شگرفی را در فرایند ها‏ی تولید پانل های چوبی به وجود آ‏ورده است.
‏صفحات فشرده چوبی از نظر کاربرد دارای امتیازهای ویژه و منحصر به فردی می باشند،از جمله اینکه در ابعاد بزرگ تولید میگردند،دارای سطوح صاف و متراکم هستند،فاقد معایب متمرکز می باشند‏،ویژگی ها و خواص کاربرد آ‏نها در قستمهای مختلف یک صفحه و در صفحات مختلف یکنواخت است.
‏این فراورده ها در مقایسه با چوب ماسیو و فراورد های لایه ای چوب دارای محدودیتهایی ن‏یز می باشند،که ممکن است کاربرد آ‏نها در مصارف ساختمانی با مشکلاتی مواجه سازد. از جمله این محدودیتها قدرت تحمل بار در درازمدت مقاومتها و ضریب الاستیسیته در جهت طولی و پایداری ابعاد پانل های چوبی می باشد که کمتر از چوبهای بریده و تخته لایه است.
‏شایان ذکر است که با پیشرفتها و دگرگونیهایی که امروزه در طراحی ساختمان و تکنولوژی ساخت چنین فراورده ه‏ایی به وجود آ‏مده مصرف آ‏نها را در ساختمان سازی امکان پذیر ساخته است. تولید خرده چوب هایی با فرم هندسی مناسب و به کارگیری تکنیک های لایه ای کردن و جهت دار کردن ذرات چوب در تخته ،امکان تولید پانل های ساختمانی با خواص کاربردی برابر و حت‏ی بالاتر از ساختمان را به وجود آ‏ورده است. تیم‏ار کردن خرده چوب ها با مواد ضد آ‏تش ،مواد حفاظتی و تثبیت کننده ابعاد ،کیفیت این فراورده ه‏ا را بهبود بخشیده و دامنه مصرف آ‏نها را به طور قابل ملاحظه ای گسترش داده است.
‏همان گونه که در بالا ذکر شد از امتیازهای تخته هایی که در فرایند خشک با پرس های مسطح یا استوانه ای ساخته می شوند‏ ،ابعاد بزرگ و تقریبا نامحدود آ‏نهاست. کارخانه های تخته لایه غالبا محصولات خود را ‏با ابعاد 244‏×‏122 سانتی متر می رسند‏،‏تولید می گردند. علاوه بر آ‏ن ،این فراورده ها را در فرایند تولید پیوسته نیز می توان با طول نامحدود تولید نمود. بنابراین امروزه ابعاد تخته ها بر اساس نوع مصرف نهایی،تقاضای بازار و عوامل اقتصادی مشخص می گردند و محدودیت های ماده او‏لیه و تکنولوژی تولید در تعیین آ‏نها نقشی ندارند . قابل ذکر است که در حال حاضر بزرگترین ابعاد تخته خرده چوب که با پرس مسطح در ایران تولید می شود 1650‏×‏185سانتی متر است . یک خط تولید نیز در شمال ایران ،تخته خرده چوب نازک را به روش پیوسته mende‏ ‏و با پرس استوانه ای تولید می کند.
‏در رابطه با امکانات و پتانسیل های مواد اولیه جهت تولید فراورده های چوبی جدید ،یکی از پژوهشگران عوامل (اجزا )غیر تناوبی چوب را درجدولی ارائه نموده است. 10عامل موجود در این جدول از ضایعات چوب یا چوبهای غیر قابل استفاده برای تولید الوار و تخته لایه حاصل می شوند و 7یا 8 مورد را می توان مستقیما در ساخت تخته های مرکب به کاربرد. به عقیده این پژوهشگر ،صد ها نوع پانل همسان را می توان از این مواد به طور مجزا تولید
‏ نمود و از مخلوط کردن آ‏نها نیز هزاران نوع فراورده حاصل میگردد. عواملی مانند اندازه ذرات نوع گونه چوبی و دانسیته ‏آ‏ن نیز سبب افزایش وتنوع این فراورده ها خواهد شد.
‏برای تحلیل نتایج حاصل از ابداعات گذشته و پتانسیل های ‏آ‏ینده درتولید صفحات فشرده چوبی ،تیمارهای مربوط به ترکیب این عوامل را می توان به عنوان ایده های از تولید فراورده های جدید در در نظر گرفت . بر این اساس و با توجه به تعداد عوامل عرضه شده در جدول ملاحظه می گردد که تعداد تیمارهای ممکن برای تولید محصول از نظر ریاضی نسبتا محدود است . اگر به عنوان مثال ترکیبهای دو تایی را در نظر بگیریم که هردو عامل به صورت‏ مخلوط همسان در ساخت فراورده ای به بهکار روند،ماکزیمم 196تیمار(ترکیب)به وجود می آید.درصورتی که‏ نسبتهای گوناگون مخلوط 2ماده راکه ‏منجر به تولید محصولاتی با ویژگیهای بسیار متنوع خواهد شد در نظر بگیریم این تیمارها فوق العاده زیاده خواهند شد. هنگامی که 3ماده غیر‏ چوبی یعنی پلاستیک ،فلزات ومواد معدنی به این مجموعه اضافه گردند ،افزایش قابل توجهی‏ درتعداد تیمارهای ممکن جهت تولید فراورده های جدید حاصل خواهد شد.در صورتی که دو گروه عوامل چوبی و غیر چوبی را ب‏ا هم در‏ ‏نظر بگیریم تعداد تیمارها‏ بازهم افزایش خواهد یافت . بر‏ا‏ ین اساس از نظر تئوری نزد‏یک به 5000 تیمار به وجود خواهد آ‏مد . در صورت کاهش بعضی از تیمارها به علت وجود چوب ماسیو یا مواد غیر چوبی خالص ،تعداد ماکزیمم‏ آ‏نها به حدود 3000 خواهد رسید. بدیهی است که هرکدام از این تیمارها ممکن است خود منشا ایجاد گروهی از فراورده های با ارزش ‏با خواص کاربردی ویژه که امروزه شاهد تو‏لید بعضی از آ‏نها هستیم گردند. بعضی از‏اجزا چوبی جدید نیز ممکن است در آ‏ینده کشف گردند. ‏علامت سوال در خانه پانزدهم جدول نشان دهنده همین موضوع است که در این صورت باز هم بر تعداد تیمارهای ممکن افزوده خواهد شد. اگر پوست درخت را به این مجموعه بیفزاییم ،عوامل جدیدی به ماده اولیه و گروه دیگری به فراورده ها اضافه می شود.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

سیدا دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده جوبی

دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده جوبی

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 129
حجم فایل: 106 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 129 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏مقدمه
‏صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت شامل انواع تخته فیبر،تخته خرده چوب ،پانل های چوبی با اتصال معدنی و فراورده های قالبی خرده چوب می باشند که در مقایسه با محصولاتی مانند کاغذ و تخته لایه قدمت چندانی نداشته ودر ردیف فراورده های نسبتا جدید چوبی قرار می گیرند. ازآنجایی که این فراورده ها براساس پژوهشهای آزمایشگاهی و مطالعات خطوط پالپوت شکل گرفته و رشد و توسعه یافته اند لذا رابطه تنگاتنگی با علوم و تکنولوژی روز دارند. در این تحقیق فراورده هایی که ازانواع خرده‏ چوب و فیبر تولید می شوند مورد ب‏حث قرار گرفته مبانی تولید و کاربرد آنها و همچ‏نین فناوری تولید این فراورده ها‏ مورد توجه وتاکید قرار می گیرند . صنایع تولید کننده پانل های چوبی تاکید ویژه ای بر مصر‏ف‏ پسمانده ها و چوبهای کم ارزش دارند. از جمله این مواد می توان گونه های چوبی کم مصرف ،گرده بینه های غیر قابل استفاده جهت تولید چوب های بریده و تخته لایه ،بقایای بهره برداری ازجنگل(شاخه ها و چوبهای کم قطر)پوست درختان،پسمانده ها وضایعات کارخانه های صنایع چوب و نیز مواد لیگنو سلولزی حا‏صل از مزارع کشاورزی و درختان باغ‏ی را نام برد. توسعه و گسترش این صنایع که پسمانده ها و مواد کم ارزش را به عنوان ماده اولیه مصرف نموده و فراورده های با ارزشی تولید میکنند،‏نقش مهمی درحفظ منابع طبیعی و بهسازی محیط زیست ایفا می کند. در ساخت پانل های چوبی مقدار ناچیزی مواد غیر چوبی مانند رزین های مصنوعی و مواد شیمیایی نیز مورد اس‏تفاده قرار میگیرند که مقدار آ‏نها در مقایسه با مواد تجزیه پذیر چوبی و لیگنوسلولزی کاملا محدود است . این مسئله نیز در پایداری شرایط اکولوژی و حفاظت محیط زیست ،دارای اهمیت قابل ملاحظه ای می باشد. استفاده از مواد اولیه تجزیه پذیر ،کارخانه های صنایع چوب را از واحدهای تولید کننده فراورده های صنعتی و ساختمانی متمایز ساخته و آنها را به سبب رعایت استانداردهای زیست محیطی در موقعیت مطلوبی قرار می دهد. در همین راستا ،درسالهای اخیر بررسیهای گسترده ای در زمینه ساخت چسب از مواد آلی ماننده تانن ها و لیگنین که از پسمانده های اصلی کارخانه های کاغذ سازی است به عمل آمده و نتایج امیدوار کننده ای نیز در بر داشته است.
‏تولید فراورده های صنعتی و ساختمانی از منابع غیر قابل تجدید و مواد اولیه تجزیه ناپذیر مانند فلزات و مواد پلاستیکی ،در شرایطی که منابع تجدید شونده و مواد تجزیه پذیر از قبیل چوب و مواد لیگنوسلولزی در دسترس باشند،مغایر با معیارهاو اصول حفظ محیط زیست بوده و در راستای اهداف توسعه پایدار نمی باشند،. کاربرد مواد تجزیه ناپذیر باید در چارچوب برنامه ریزی دقیق وجامع ملی در جهت اهداف و نیازهای عمومی جامعه باشد و شرایطی که امکان تولید فراورده های مورد نیاز از مواد تجزیه پذیر وجود دارد ،مصرف مواد تجزیه ناپذیر برخلاف مصالح جامعه بوده و لازم است محدود گردد.
‏امروزه با گرایش واحد های جنگلداری کشورهای صنعی به کاشت گونه های سریع الرشد با دوره های بهره برداری کوتاه مدت ،قطر گرده بینه های حاصل کاهش یافته و مصرف آنها جهت ‏تولید چوبهای بریده و فراورده های لایه ای نیز محدود گشته است .این مسئله باعث شده تا صنایع تولید کننده پانل های چوبی که مصرف کننده چوبهای کم قطر و خرده چوب می باشند،به لحاظ کمی و کیفی رشد و توسعه یافته و با تولید انواع فراورده های صفحه ای ،بازارهای گسترده ای را به دست ‏آ‏ورند. توسعه این صنایع درس‏الهای اخیر با به کارگیری ماشین آ‏لات و تجهیزات مکانیزه که ازسطوح اتوماسیون بالایی برخور دارند همراه بوده و تحولات شگرفی را در فرایند ها‏ی تولید پانل های چوبی به وجود آ‏ورده است.
‏صفحات فشرده چوبی از نظر کاربرد دارای امتیازهای ویژه و منحصر به فردی می باشند،از جمله اینکه در ابعاد بزرگ تولید میگردند،دارای سطوح صاف و متراکم هستند،فاقد معایب متمرکز می باشند‏،ویژگی ها و خواص کاربرد آ‏نها در قستمهای مختلف یک صفحه و در صفحات مختلف یکنواخت است.
‏این فراورده ها در مقایسه با چوب ماسیو و فراورد های لایه ای چوب دارای محدودیتهایی ن‏یز می باشند،که ممکن است کاربرد آ‏نها در مصارف ساختمانی با مشکلاتی مواجه سازد. از جمله این محدودیتها قدرت تحمل بار در درازمدت مقاومتها و ضریب الاستیسیته در جهت طولی و پایداری ابعاد پانل های چوبی می باشد که کمتر از چوبهای بریده و تخته لایه است.
‏شایان ذکر است که با پیشرفتها و دگرگونیهایی که امروزه در طراحی ساختمان و تکنولوژی ساخت چنین فراورده ه‏ایی به وجود آ‏مده مصرف آ‏نها را در ساختمان سازی امکان پذیر ساخته است. تولید خرده چوب هایی با فرم هندسی مناسب و به کارگیری تکنیک های لایه ای کردن و جهت دار کردن ذرات چوب در تخته ،امکان تولید پانل های ساختمانی با خواص کاربردی برابر و حت‏ی بالاتر از ساختمان را به وجود آ‏ورده است. تیم‏ار کردن خرده چوب ها با مواد ضد آ‏تش ،مواد حفاظتی و تثبیت کننده ابعاد ،کیفیت این فراورده ه‏ا را بهبود بخشیده و دامنه مصرف آ‏نها را به طور قابل ملاحظه ای گسترش داده است.
‏همان گونه که در بالا ذکر شد از امتیازهای تخته هایی که در فرایند خشک با پرس های مسطح یا استوانه ای ساخته می شوند‏ ،ابعاد بزرگ و تقریبا نامحدود آ‏نهاست. کارخانه های تخته لایه غالبا محصولات خود را ‏با ابعاد 244‏×‏122 سانتی متر می رسند‏،‏تولید می گردند. علاوه بر آ‏ن ،این فراورده ها را در فرایند تولید پیوسته نیز می توان با طول نامحدود تولید نمود. بنابراین امروزه ابعاد تخته ها بر اساس نوع مصرف نهایی،تقاضای بازار و عوامل اقتصادی مشخص می گردند و محدودیت های ماده او‏لیه و تکنولوژی تولید در تعیین آ‏نها نقشی ندارند . قابل ذکر است که در حال حاضر بزرگترین ابعاد تخته خرده چوب که با پرس مسطح در ایران تولید می شود 1650‏×‏185سانتی متر است . یک خط تولید نیز در شمال ایران ،تخته خرده چوب نازک را به روش پیوسته mende‏ ‏و با پرس استوانه ای تولید می کند.
‏در رابطه با امکانات و پتانسیل های مواد اولیه جهت تولید فراورده های چوبی جدید ،یکی از پژوهشگران عوامل (اجزا )غیر تناوبی چوب را درجدولی ارائه نموده است. 10عامل موجود در این جدول از ضایعات چوب یا چوبهای غیر قابل استفاده برای تولید الوار و تخته لایه حاصل می شوند و 7یا 8 مورد را می توان مستقیما در ساخت تخته های مرکب به کاربرد. به عقیده این پژوهشگر ،صد ها نوع پانل همسان را می توان از این مواد به طور مجزا تولید
‏ نمود و از مخلوط کردن آ‏نها نیز هزاران نوع فراورده حاصل میگردد. عواملی مانند اندازه ذرات نوع گونه چوبی و دانسیته ‏آ‏ن نیز سبب افزایش وتنوع این فراورده ها خواهد شد.
‏برای تحلیل نتایج حاصل از ابداعات گذشته و پتانسیل های ‏آ‏ینده درتولید صفحات فشرده چوبی ،تیمارهای مربوط به ترکیب این عوامل را می توان به عنوان ایده های از تولید فراورده های جدید در در نظر گرفت . بر این اساس و با توجه به تعداد عوامل عرضه شده در جدول ملاحظه می گردد که تعداد تیمارهای ممکن برای تولید محصول از نظر ریاضی نسبتا محدود است . اگر به عنوان مثال ترکیبهای دو تایی را در نظر بگیریم که هردو عامل به صورت‏ مخلوط همسان در ساخت فراورده ای به بهکار روند،ماکزیمم 196تیمار(ترکیب)به وجود می آید.درصورتی که‏ نسبتهای گوناگون مخلوط 2ماده راکه ‏منجر به تولید محصولاتی با ویژگیهای بسیار متنوع خواهد شد در نظر بگیریم این تیمارها فوق العاده زیاده خواهند شد. هنگامی که 3ماده غیر‏ چوبی یعنی پلاستیک ،فلزات ومواد معدنی به این مجموعه اضافه گردند ،افزایش قابل توجهی‏ درتعداد تیمارهای ممکن جهت تولید فراورده های جدید حاصل خواهد شد.در صورتی که دو گروه عوامل چوبی و غیر چوبی را ب‏ا هم در‏ ‏نظر بگیریم تعداد تیمارها‏ بازهم افزایش خواهد یافت . بر‏ا‏ ین اساس از نظر تئوری نزد‏یک به 5000 تیمار به وجود خواهد آ‏مد . در صورت کاهش بعضی از تیمارها به علت وجود چوب ماسیو یا مواد غیر چوبی خالص ،تعداد ماکزیمم‏ آ‏نها به حدود 3000 خواهد رسید. بدیهی است که هرکدام از این تیمارها ممکن است خود منشا ایجاد گروهی از فراورده های با ارزش ‏با خواص کاربردی ویژه که امروزه شاهد تو‏لید بعضی از آ‏نها هستیم گردند. بعضی از‏اجزا چوبی جدید نیز ممکن است در آ‏ینده کشف گردند. ‏علامت سوال در خانه پانزدهم جدول نشان دهنده همین موضوع است که در این صورت باز هم بر تعداد تیمارهای ممکن افزوده خواهد شد. اگر پوست درخت را به این مجموعه بیفزاییم ،عوامل جدیدی به ماده اولیه و گروه دیگری به فراورده ها اضافه می شود.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت 110 ص

دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت 110 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 129
حجم فایل: 106 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 129 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏مقدمه
‏صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت شامل انواع تخته فیبر،تخته خرده چوب ،پانل های چوبی با اتصال معدنی و فراورده های قالبی خرده چوب می باشند که در مقایسه با محصولاتی مانند کاغذ و تخته لایه قدمت چندانی نداشته ودر ردیف فراورده های نسبتا جدید چوبی قرار می گیرند. ازآنجایی که این فراورده ها براساس پژوهشهای آزمایشگاهی و مطالعات خطوط پالپوت شکل گرفته و رشد و توسعه یافته اند لذا رابطه تنگاتنگی با علوم و تکنولوژی روز دارند. در این تحقیق فراورده هایی که ازانواع خرده‏ چوب و فیبر تولید می شوند مورد ب‏حث قرار گرفته مبانی تولید و کاربرد آنها و همچ‏نین فناوری تولید این فراورده ها‏ مورد توجه وتاکید قرار می گیرند . صنایع تولید کننده پانل های چوبی تاکید ویژه ای بر مصر‏ف‏ پسمانده ها و چوبهای کم ارزش دارند. از جمله این مواد می توان گونه های چوبی کم مصرف ،گرده بینه های غیر قابل استفاده جهت تولید چوب های بریده و تخته لایه ،بقایای بهره برداری ازجنگل(شاخه ها و چوبهای کم قطر)پوست درختان،پسمانده ها وضایعات کارخانه های صنایع چوب و نیز مواد لیگنو سلولزی حا‏صل از مزارع کشاورزی و درختان باغ‏ی را نام برد. توسعه و گسترش این صنایع که پسمانده ها و مواد کم ارزش را به عنوان ماده اولیه مصرف نموده و فراورده های با ارزشی تولید میکنند،‏نقش مهمی درحفظ منابع طبیعی و بهسازی محیط زیست ایفا می کند. در ساخت پانل های چوبی مقدار ناچیزی مواد غیر چوبی مانند رزین های مصنوعی و مواد شیمیایی نیز مورد اس‏تفاده قرار میگیرند که مقدار آ‏نها در مقایسه با مواد تجزیه پذیر چوبی و لیگنوسلولزی کاملا محدود است . این مسئله نیز در پایداری شرایط اکولوژی و حفاظت محیط زیست ،دارای اهمیت قابل ملاحظه ای می باشد. استفاده از مواد اولیه تجزیه پذیر ،کارخانه های صنایع چوب را از واحدهای تولید کننده فراورده های صنعتی و ساختمانی متمایز ساخته و آنها را به سبب رعایت استانداردهای زیست محیطی در موقعیت مطلوبی قرار می دهد. در همین راستا ،درسالهای اخیر بررسیهای گسترده ای در زمینه ساخت چسب از مواد آلی ماننده تانن ها و لیگنین که از پسمانده های اصلی کارخانه های کاغذ سازی است به عمل آمده و نتایج امیدوار کننده ای نیز در بر داشته است.
‏تولید فراورده های صنعتی و ساختمانی از منابع غیر قابل تجدید و مواد اولیه تجزیه ناپذیر مانند فلزات و مواد پلاستیکی ،در شرایطی که منابع تجدید شونده و مواد تجزیه پذیر از قبیل چوب و مواد لیگنوسلولزی در دسترس باشند،مغایر با معیارهاو اصول حفظ محیط زیست بوده و در راستای اهداف توسعه پایدار نمی باشند،. کاربرد مواد تجزیه ناپذیر باید در چارچوب برنامه ریزی دقیق وجامع ملی در جهت اهداف و نیازهای عمومی جامعه باشد و شرایطی که امکان تولید فراورده های مورد نیاز از مواد تجزیه پذیر وجود دارد ،مصرف مواد تجزیه ناپذیر برخلاف مصالح جامعه بوده و لازم است محدود گردد.
‏امروزه با گرایش واحد های جنگلداری کشورهای صنعی به کاشت گونه های سریع الرشد با دوره های بهره برداری کوتاه مدت ،قطر گرده بینه های حاصل کاهش یافته و مصرف آنها جهت ‏تولید چوبهای بریده و فراورده های لایه ای نیز محدود گشته است .این مسئله باعث شده تا صنایع تولید کننده پانل های چوبی که مصرف کننده چوبهای کم قطر و خرده چوب می باشند،به لحاظ کمی و کیفی رشد و توسعه یافته و با تولید انواع فراورده های صفحه ای ،بازارهای گسترده ای را به دست ‏آ‏ورند. توسعه این صنایع درس‏الهای اخیر با به کارگیری ماشین آ‏لات و تجهیزات مکانیزه که ازسطوح اتوماسیون بالایی برخور دارند همراه بوده و تحولات شگرفی را در فرایند ها‏ی تولید پانل های چوبی به وجود آ‏ورده است.
‏صفحات فشرده چوبی از نظر کاربرد دارای امتیازهای ویژه و منحصر به فردی می باشند،از جمله اینکه در ابعاد بزرگ تولید میگردند،دارای سطوح صاف و متراکم هستند،فاقد معایب متمرکز می باشند‏،ویژگی ها و خواص کاربرد آ‏نها در قستمهای مختلف یک صفحه و در صفحات مختلف یکنواخت است.
‏این فراورده ها در مقایسه با چوب ماسیو و فراورد های لایه ای چوب دارای محدودیتهایی ن‏یز می باشند،که ممکن است کاربرد آ‏نها در مصارف ساختمانی با مشکلاتی مواجه سازد. از جمله این محدودیتها قدرت تحمل بار در درازمدت مقاومتها و ضریب الاستیسیته در جهت طولی و پایداری ابعاد پانل های چوبی می باشد که کمتر از چوبهای بریده و تخته لایه است.
‏شایان ذکر است که با پیشرفتها و دگرگونیهایی که امروزه در طراحی ساختمان و تکنولوژی ساخت چنین فراورده ه‏ایی به وجود آ‏مده مصرف آ‏نها را در ساختمان سازی امکان پذیر ساخته است. تولید خرده چوب هایی با فرم هندسی مناسب و به کارگیری تکنیک های لایه ای کردن و جهت دار کردن ذرات چوب در تخته ،امکان تولید پانل های ساختمانی با خواص کاربردی برابر و حت‏ی بالاتر از ساختمان را به وجود آ‏ورده است. تیم‏ار کردن خرده چوب ها با مواد ضد آ‏تش ،مواد حفاظتی و تثبیت کننده ابعاد ،کیفیت این فراورده ه‏ا را بهبود بخشیده و دامنه مصرف آ‏نها را به طور قابل ملاحظه ای گسترش داده است.
‏همان گونه که در بالا ذکر شد از امتیازهای تخته هایی که در فرایند خشک با پرس های مسطح یا استوانه ای ساخته می شوند‏ ،ابعاد بزرگ و تقریبا نامحدود آ‏نهاست. کارخانه های تخته لایه غالبا محصولات خود را ‏با ابعاد 244‏×‏122 سانتی متر می رسند‏،‏تولید می گردند. علاوه بر آ‏ن ،این فراورده ها را در فرایند تولید پیوسته نیز می توان با طول نامحدود تولید نمود. بنابراین امروزه ابعاد تخته ها بر اساس نوع مصرف نهایی،تقاضای بازار و عوامل اقتصادی مشخص می گردند و محدودیت های ماده او‏لیه و تکنولوژی تولید در تعیین آ‏نها نقشی ندارند . قابل ذکر است که در حال حاضر بزرگترین ابعاد تخته خرده چوب که با پرس مسطح در ایران تولید می شود 1650‏×‏185سانتی متر است . یک خط تولید نیز در شمال ایران ،تخته خرده چوب نازک را به روش پیوسته mende‏ ‏و با پرس استوانه ای تولید می کند.
‏در رابطه با امکانات و پتانسیل های مواد اولیه جهت تولید فراورده های چوبی جدید ،یکی از پژوهشگران عوامل (اجزا )غیر تناوبی چوب را درجدولی ارائه نموده است. 10عامل موجود در این جدول از ضایعات چوب یا چوبهای غیر قابل استفاده برای تولید الوار و تخته لایه حاصل می شوند و 7یا 8 مورد را می توان مستقیما در ساخت تخته های مرکب به کاربرد. به عقیده این پژوهشگر ،صد ها نوع پانل همسان را می توان از این مواد به طور مجزا تولید
‏ نمود و از مخلوط کردن آ‏نها نیز هزاران نوع فراورده حاصل میگردد. عواملی مانند اندازه ذرات نوع گونه چوبی و دانسیته ‏آ‏ن نیز سبب افزایش وتنوع این فراورده ها خواهد شد.
‏برای تحلیل نتایج حاصل از ابداعات گذشته و پتانسیل های ‏آ‏ینده درتولید صفحات فشرده چوبی ،تیمارهای مربوط به ترکیب این عوامل را می توان به عنوان ایده های از تولید فراورده های جدید در در نظر گرفت . بر این اساس و با توجه به تعداد عوامل عرضه شده در جدول ملاحظه می گردد که تعداد تیمارهای ممکن برای تولید محصول از نظر ریاضی نسبتا محدود است . اگر به عنوان مثال ترکیبهای دو تایی را در نظر بگیریم که هردو عامل به صورت‏ مخلوط همسان در ساخت فراورده ای به بهکار روند،ماکزیمم 196تیمار(ترکیب)به وجود می آید.درصورتی که‏ نسبتهای گوناگون مخلوط 2ماده راکه ‏منجر به تولید محصولاتی با ویژگیهای بسیار متنوع خواهد شد در نظر بگیریم این تیمارها فوق العاده زیاده خواهند شد. هنگامی که 3ماده غیر‏ چوبی یعنی پلاستیک ،فلزات ومواد معدنی به این مجموعه اضافه گردند ،افزایش قابل توجهی‏ درتعداد تیمارهای ممکن جهت تولید فراورده های جدید حاصل خواهد شد.در صورتی که دو گروه عوامل چوبی و غیر چوبی را ب‏ا هم در‏ ‏نظر بگیریم تعداد تیمارها‏ بازهم افزایش خواهد یافت . بر‏ا‏ ین اساس از نظر تئوری نزد‏یک به 5000 تیمار به وجود خواهد آ‏مد . در صورت کاهش بعضی از تیمارها به علت وجود چوب ماسیو یا مواد غیر چوبی خالص ،تعداد ماکزیمم‏ آ‏نها به حدود 3000 خواهد رسید. بدیهی است که هرکدام از این تیمارها ممکن است خود منشا ایجاد گروهی از فراورده های با ارزش ‏با خواص کاربردی ویژه که امروزه شاهد تو‏لید بعضی از آ‏نها هستیم گردند. بعضی از‏اجزا چوبی جدید نیز ممکن است در آ‏ینده کشف گردند. ‏علامت سوال در خانه پانزدهم جدول نشان دهنده همین موضوع است که در این صورت باز هم بر تعداد تیمارهای ممکن افزوده خواهد شد. اگر پوست درخت را به این مجموعه بیفزاییم ،عوامل جدیدی به ماده اولیه و گروه دیگری به فراورده ها اضافه می شود.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت

دانلود دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده جوبی

دانلود مقاله در مورد صفحات فشرده جوبی

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 129
حجم فایل: 106 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 129 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏مقدمه
‏صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت شامل انواع تخته فیبر،تخته خرده چوب ،پانل های چوبی با اتصال معدنی و فراورده های قالبی خرده چوب می باشند که در مقایسه با محصولاتی مانند کاغذ و تخته لایه قدمت چندانی نداشته ودر ردیف فراورده های نسبتا جدید چوبی قرار می گیرند. ازآنجایی که این فراورده ها براساس پژوهشهای آزمایشگاهی و مطالعات خطوط پالپوت شکل گرفته و رشد و توسعه یافته اند لذا رابطه تنگاتنگی با علوم و تکنولوژی روز دارند. در این تحقیق فراورده هایی که ازانواع خرده‏ چوب و فیبر تولید می شوند مورد ب‏حث قرار گرفته مبانی تولید و کاربرد آنها و همچ‏نین فناوری تولید این فراورده ها‏ مورد توجه وتاکید قرار می گیرند . صنایع تولید کننده پانل های چوبی تاکید ویژه ای بر مصر‏ف‏ پسمانده ها و چوبهای کم ارزش دارند. از جمله این مواد می توان گونه های چوبی کم مصرف ،گرده بینه های غیر قابل استفاده جهت تولید چوب های بریده و تخته لایه ،بقایای بهره برداری ازجنگل(شاخه ها و چوبهای کم قطر)پوست درختان،پسمانده ها وضایعات کارخانه های صنایع چوب و نیز مواد لیگنو سلولزی حا‏صل از مزارع کشاورزی و درختان باغ‏ی را نام برد. توسعه و گسترش این صنایع که پسمانده ها و مواد کم ارزش را به عنوان ماده اولیه مصرف نموده و فراورده های با ارزشی تولید میکنند،‏نقش مهمی درحفظ منابع طبیعی و بهسازی محیط زیست ایفا می کند. در ساخت پانل های چوبی مقدار ناچیزی مواد غیر چوبی مانند رزین های مصنوعی و مواد شیمیایی نیز مورد اس‏تفاده قرار میگیرند که مقدار آ‏نها در مقایسه با مواد تجزیه پذیر چوبی و لیگنوسلولزی کاملا محدود است . این مسئله نیز در پایداری شرایط اکولوژی و حفاظت محیط زیست ،دارای اهمیت قابل ملاحظه ای می باشد. استفاده از مواد اولیه تجزیه پذیر ،کارخانه های صنایع چوب را از واحدهای تولید کننده فراورده های صنعتی و ساختمانی متمایز ساخته و آنها را به سبب رعایت استانداردهای زیست محیطی در موقعیت مطلوبی قرار می دهد. در همین راستا ،درسالهای اخیر بررسیهای گسترده ای در زمینه ساخت چسب از مواد آلی ماننده تانن ها و لیگنین که از پسمانده های اصلی کارخانه های کاغذ سازی است به عمل آمده و نتایج امیدوار کننده ای نیز در بر داشته است.
‏تولید فراورده های صنعتی و ساختمانی از منابع غیر قابل تجدید و مواد اولیه تجزیه ناپذیر مانند فلزات و مواد پلاستیکی ،در شرایطی که منابع تجدید شونده و مواد تجزیه پذیر از قبیل چوب و مواد لیگنوسلولزی در دسترس باشند،مغایر با معیارهاو اصول حفظ محیط زیست بوده و در راستای اهداف توسعه پایدار نمی باشند،. کاربرد مواد تجزیه ناپذیر باید در چارچوب برنامه ریزی دقیق وجامع ملی در جهت اهداف و نیازهای عمومی جامعه باشد و شرایطی که امکان تولید فراورده های مورد نیاز از مواد تجزیه پذیر وجود دارد ،مصرف مواد تجزیه ناپذیر برخلاف مصالح جامعه بوده و لازم است محدود گردد.
‏امروزه با گرایش واحد های جنگلداری کشورهای صنعی به کاشت گونه های سریع الرشد با دوره های بهره برداری کوتاه مدت ،قطر گرده بینه های حاصل کاهش یافته و مصرف آنها جهت ‏تولید چوبهای بریده و فراورده های لایه ای نیز محدود گشته است .این مسئله باعث شده تا صنایع تولید کننده پانل های چوبی که مصرف کننده چوبهای کم قطر و خرده چوب می باشند،به لحاظ کمی و کیفی رشد و توسعه یافته و با تولید انواع فراورده های صفحه ای ،بازارهای گسترده ای را به دست ‏آ‏ورند. توسعه این صنایع درس‏الهای اخیر با به کارگیری ماشین آ‏لات و تجهیزات مکانیزه که ازسطوح اتوماسیون بالایی برخور دارند همراه بوده و تحولات شگرفی را در فرایند ها‏ی تولید پانل های چوبی به وجود آ‏ورده است.
‏صفحات فشرده چوبی از نظر کاربرد دارای امتیازهای ویژه و منحصر به فردی می باشند،از جمله اینکه در ابعاد بزرگ تولید میگردند،دارای سطوح صاف و متراکم هستند،فاقد معایب متمرکز می باشند‏،ویژگی ها و خواص کاربرد آ‏نها در قستمهای مختلف یک صفحه و در صفحات مختلف یکنواخت است.
‏این فراورده ها در مقایسه با چوب ماسیو و فراورد های لایه ای چوب دارای محدودیتهایی ن‏یز می باشند،که ممکن است کاربرد آ‏نها در مصارف ساختمانی با مشکلاتی مواجه سازد. از جمله این محدودیتها قدرت تحمل بار در درازمدت مقاومتها و ضریب الاستیسیته در جهت طولی و پایداری ابعاد پانل های چوبی می باشد که کمتر از چوبهای بریده و تخته لایه است.
‏شایان ذکر است که با پیشرفتها و دگرگونیهایی که امروزه در طراحی ساختمان و تکنولوژی ساخت چنین فراورده ه‏ایی به وجود آ‏مده مصرف آ‏نها را در ساختمان سازی امکان پذیر ساخته است. تولید خرده چوب هایی با فرم هندسی مناسب و به کارگیری تکنیک های لایه ای کردن و جهت دار کردن ذرات چوب در تخته ،امکان تولید پانل های ساختمانی با خواص کاربردی برابر و حت‏ی بالاتر از ساختمان را به وجود آ‏ورده است. تیم‏ار کردن خرده چوب ها با مواد ضد آ‏تش ،مواد حفاظتی و تثبیت کننده ابعاد ،کیفیت این فراورده ه‏ا را بهبود بخشیده و دامنه مصرف آ‏نها را به طور قابل ملاحظه ای گسترش داده است.
‏همان گونه که در بالا ذکر شد از امتیازهای تخته هایی که در فرایند خشک با پرس های مسطح یا استوانه ای ساخته می شوند‏ ،ابعاد بزرگ و تقریبا نامحدود آ‏نهاست. کارخانه های تخته لایه غالبا محصولات خود را ‏با ابعاد 244‏×‏122 سانتی متر می رسند‏،‏تولید می گردند. علاوه بر آ‏ن ،این فراورده ها را در فرایند تولید پیوسته نیز می توان با طول نامحدود تولید نمود. بنابراین امروزه ابعاد تخته ها بر اساس نوع مصرف نهایی،تقاضای بازار و عوامل اقتصادی مشخص می گردند و محدودیت های ماده او‏لیه و تکنولوژی تولید در تعیین آ‏نها نقشی ندارند . قابل ذکر است که در حال حاضر بزرگترین ابعاد تخته خرده چوب که با پرس مسطح در ایران تولید می شود 1650‏×‏185سانتی متر است . یک خط تولید نیز در شمال ایران ،تخته خرده چوب نازک را به روش پیوسته mende‏ ‏و با پرس استوانه ای تولید می کند.
‏در رابطه با امکانات و پتانسیل های مواد اولیه جهت تولید فراورده های چوبی جدید ،یکی از پژوهشگران عوامل (اجزا )غیر تناوبی چوب را درجدولی ارائه نموده است. 10عامل موجود در این جدول از ضایعات چوب یا چوبهای غیر قابل استفاده برای تولید الوار و تخته لایه حاصل می شوند و 7یا 8 مورد را می توان مستقیما در ساخت تخته های مرکب به کاربرد. به عقیده این پژوهشگر ،صد ها نوع پانل همسان را می توان از این مواد به طور مجزا تولید
‏ نمود و از مخلوط کردن آ‏نها نیز هزاران نوع فراورده حاصل میگردد. عواملی مانند اندازه ذرات نوع گونه چوبی و دانسیته ‏آ‏ن نیز سبب افزایش وتنوع این فراورده ها خواهد شد.
‏برای تحلیل نتایج حاصل از ابداعات گذشته و پتانسیل های ‏آ‏ینده درتولید صفحات فشرده چوبی ،تیمارهای مربوط به ترکیب این عوامل را می توان به عنوان ایده های از تولید فراورده های جدید در در نظر گرفت . بر این اساس و با توجه به تعداد عوامل عرضه شده در جدول ملاحظه می گردد که تعداد تیمارهای ممکن برای تولید محصول از نظر ریاضی نسبتا محدود است . اگر به عنوان مثال ترکیبهای دو تایی را در نظر بگیریم که هردو عامل به صورت‏ مخلوط همسان در ساخت فراورده ای به بهکار روند،ماکزیمم 196تیمار(ترکیب)به وجود می آید.درصورتی که‏ نسبتهای گوناگون مخلوط 2ماده راکه ‏منجر به تولید محصولاتی با ویژگیهای بسیار متنوع خواهد شد در نظر بگیریم این تیمارها فوق العاده زیاده خواهند شد. هنگامی که 3ماده غیر‏ چوبی یعنی پلاستیک ،فلزات ومواد معدنی به این مجموعه اضافه گردند ،افزایش قابل توجهی‏ درتعداد تیمارهای ممکن جهت تولید فراورده های جدید حاصل خواهد شد.در صورتی که دو گروه عوامل چوبی و غیر چوبی را ب‏ا هم در‏ ‏نظر بگیریم تعداد تیمارها‏ بازهم افزایش خواهد یافت . بر‏ا‏ ین اساس از نظر تئوری نزد‏یک به 5000 تیمار به وجود خواهد آ‏مد . در صورت کاهش بعضی از تیمارها به علت وجود چوب ماسیو یا مواد غیر چوبی خالص ،تعداد ماکزیمم‏ آ‏نها به حدود 3000 خواهد رسید. بدیهی است که هرکدام از این تیمارها ممکن است خود منشا ایجاد گروهی از فراورده های با ارزش ‏با خواص کاربردی ویژه که امروزه شاهد تو‏لید بعضی از آ‏نها هستیم گردند. بعضی از‏اجزا چوبی جدید نیز ممکن است در آ‏ینده کشف گردند. ‏علامت سوال در خانه پانزدهم جدول نشان دهنده همین موضوع است که در این صورت باز هم بر تعداد تیمارهای ممکن افزوده خواهد شد. اگر پوست درخت را به این مجموعه بیفزاییم ،عوامل جدیدی به ماده اولیه و گروه دیگری به فراورده ها اضافه می شود.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت

دانلود دانلود پاورپوینت الگوریتم های فشرده سازی اتلاف دار

دانلود پاورپوینت الگوریتم های فشرده سازی اتلاف دار

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .ppt
تعداد صفحات: 30
حجم فایل: 298 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..ppt) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 30 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..ppt) : 
 

1
الگوریتم های فشرده سازی اتلاف دار
درس سیستم‌های چندرسانه‌ای
دانشگاه اصفهان - درس سیستم‌های چندرسانه‌ای
الگوریتم های فشرده سازی اتلاف دار
مقدمهروش های اندازه گیری اعوجاجکوانتیزاسیونتبدیلات
دانشگاه اصفهان - درس سیستم‌های چندرسانه‌ای
مقدمه
الگوریتمهای فشرده سازی بدون اتلاف، غالباً نرخ فشرده سازی مناسبی ندارند به همین دلیل در فشرده سازی صوت و تصویر از این روشها استفاده نمی شود
فشرده سازی با اتلاف چیست ؟
- بعد از دیکد کردن داده فشرده شده همان داده اصلی به دست نمی آید ولی تقریباً نزدیک به آن است .
- از نرخ فشرده سازی بسیار بیشتری نسبت به فشرده سازی بدون از دست رفتن اطلاعات برخوردار است .
دانشگاه اصفهان - درس سیستم‌های چندرسانه‌ای
نحوه محاسبه میزان خطا
از دو دیدگاه می توان میزان خطا را بررسی کرد:
دیدگاه اول: دیدگاه ادراکی: نظر افراد مختلف
دیدگاه دوم: دیدگاه ریاضی: با استفاده از تفاضل
تفاوت دو دیدگاه را می توان در یک تصویر که به اندازه یک سطر به بالا شیفت داده شده است، تصور کرد
اولین روش ریاضی: خطای میانگین مربعی ( MSE ) σ 2 ،
در این فرمول x n ، y n و N ، به ترتیب داده های ورودی، داده های بازسازی شده و تعداد داده ها می باشند .
دانشگاه اصفهان - درس سیستم‌های چندرسانه‌ای
نحوه محاسبه میزان خطا
روش دوم ریاضی: نسبت سیگنال به نویز ( SNR ) در مقیاس دسی بل
در این فرمول مقدار میانگین مربعی داده های اصلی و ، MSE است.
روش سوم ریاضی: حداکثر نسبت سیگنال به نویز ( PSNR ) :
5

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت