پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

دانلود پاورپوینت , مقاله, تحقیق, مبانی وپیشینه تحقیق, جزوه, طرح درس دروس دبستان, خلاصه کتاب , نمونه سوالات کارشناسی و ارشد ,قالب و افزونه وردپرس
پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

دانلود پاورپوینت , مقاله, تحقیق, مبانی وپیشینه تحقیق, جزوه, طرح درس دروس دبستان, خلاصه کتاب , نمونه سوالات کارشناسی و ارشد ,قالب و افزونه وردپرس

سیدا دانلود مقاله در مورد روسازی راهها 62 ص

دانلود-مقاله-در-مورد-روسازی-راهها-62-ص
دانلود مقاله در مورد روسازی راهها 62 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 91
حجم فایل: 237 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 91 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏91

‏عنوان :
‏روسازی راه
‏کلیات
‏تاریخچه روسازی راهها
‏1
‏91

‏عنوان :
‏روسازی راه
‏کلیات
‏تاریخچه روسازی راهها
‏1
‏91

‏عنوان :
‏روسازی راه
‏کلیات
‏تاریخچه روسازی راهها
‏1
‏3
‏راهسازان از زمان های قدیم بر لزوم و اهمیت روسازی راهها واقف بودند و بر حسب مورد از انواع روسازی‏ه‏ا استفاده می کردند. روسازی راهها در مناطقی که دارای زمین‏‌‏های سست و آب و هوائی مرطوب بود و برای حمل و نقل کالا و مسافرین از ارابه استفاده می شد بیشتر توسعه یافت. از سروسازیعای قدیمی که هنوز هم آثاری از آنجا بجا مانده میتوان خیابانهای بابل و روسازی راههای رومیان را نام برد. در بابل برای ساختن خیابانها و محافظت آنها در برابر طغیان رودخانه دجله از آجر و ملات قیر معدنی استفاده می کردند. روسازی کف خیابانها و دیوارهای دو طرف آن با آجر و ملات قیر معدنی ساخته می شد و سپس کف خیابان با استفاده از سنگ فرش می گردید. روسازی راههای رومیان از چند لایه تشکیل می شد که از پائین به بالا عبارت بودند از یک لایه 30 سانتی لاشه سنگ و ملات, یک لایه 20 سانتی متری پارع سنگ و قلوه سنگ, یک لایه 25 سانتی متری شن و خرده سنک و ملات و یک لیه 20 سانتی متری شن و ماسه خاکدار. روسازی راههای رومیان که صدها کیلومتر از آن به این روش ساخته شد و قسمتی از آن هنوز هم باقی مانده است, در خندقی که از کندن زمین مسیر راه به عمقی حدود یک متر بدست می آمد ساخته می شد.
‏در مناطقی نظیر ایران راهها معمولاً بدون روسازی ساخته می شد زیرا آب و هوای این مناطق گرم و خشک بود, آبادی ها از یکدیگر فاصله زیادی داشتند و برای حل و نقل کالا و رفت و آمد مسافرین از چهارپایان استفاده می شد. از روسازی فقط در مواردی که راه از زمینهای سست, نمکزار, آب گیر و یا لجنی عبور میکرد استفاده می شد.
‏هدف از روسازی
‏هدف از روسازی راه و یا فرودگاه احداث یک سطح صاف و هموار و در عین حال با ایمنی کافی برای استفاده کنندگان از راه یا فرودگاه است. روسازی باید طوری طرح و ساخته شود که بتواند وزن وسائل نقلیه را تحمل کند و در هر شرایط جوی قابل استفاده باشد. زمین در حالت طبیعی معمولاً مقاومت کافی برای تحمل بارهای وارد از چرخهای وسایل نقیه سنگین نظیر کامیونها و هواپیماها را ندارد و بارگذاری این گونه خاکها موجب شکست برشی خاک و بوجود آمدن تغییر شکل های بیش از اندازه در آن می شود.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

خرید کاندوم دانشجویی

سیدا دانلود مقاله در مورد روسازی آسفالت‌های گرم 43 ص

دانلود-مقاله-در-مورد-روسازی-آسفالت‌های-گرم-43-ص
دانلود مقاله در مورد روسازی آسفالت‌های گرم 43 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 44
حجم فایل: 381 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 44 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏آسفالت گرم‏ (بتن آسفالتی)
‏آسفالت گرم یا بتن آسفالتی، ترکیبی از مصالح سنگی مرغوب دانه‏‌‏بندی شده و قیر خالص است که بر حسب نوع قیر مصرفی و دانه‏‌‏بندی ‏مصالح در درجه حرارت ‏80 الی 170 درجه سانتیگراد در کارخانه تهیه و در همین درجه حرارت در سطح خیابان پخش و کوبیده می‏‌‏شود. در بتن‏‌‏های ‏آسفالتی گرم ‏مرغوب حجم فضای خالی با توجه به دانه‏‌‏بندی مصالح سنگی بین 8-3 درصد است. کاربرد بتن‏‌‏های آسفالتی ‏گرم به قرار زیر است:
‏قشر اساس آسفالی
‏قشر ‏آستر آسفالتی
‏قشر رویه آسفالتی
‏برای تامین ‏مشخصات فنی قشر اساس آسفالتی از بتن آسفالتی یا انواع آسفالت‏‌‏های گرم ‏و برای قشر آستر و رویه ‏تنها از بتن ‏آسفالتی استفاده می‏‌‏شود. جزئیات ‏امر باید ‏در مشخصات ‏فنی خصوصی ذکر گردد. در صورت عدم وجود این مشخصات، رعایت مندرجات ‏این بخش الزامی‏‌‏است:
‏1) مصالح سنگی‏:
‏مخلوط سنگی ‏شامل مصالح ‏ریزدانه و درشت‏‌‏دانه ‏باید رعایت دقیق مندرجات ‏این بخش تهیه و انبار شود. تمام منابع ‏م‏صالح رودخانه‏‌‏ای یا معادن سنگی تعی‏ی‏ن‏ شده ‏در مشخصات فنی ‏خصوصی یا منابعی که بعداً توسط پیمانکار پیشنهاد گردد، باید با ویژگی‏‌‏های مندرج در مشخصات فنی خصوصی و در غیاب آن، مندرجات این بخش مطابقت کامل داشته باشد. از معادن ‏باید با روش اشتو T-2‏ ‏نمونه‏‌‏برداری به عمل آید. استفاده از این ‏منابع هنگامی مجاز است ‏که موافقت قبلی دستگاه نظارت کسب شده باشد. حتی‏‌‏الامکان ‏باید از مصالح یک معدن استفاده شود، مگر اینکه به تایید دستگاه نظارت ‏برای رسیدن به دانه‏‌‏بندی ‏ موردنظر استفاده از معادن ‏دیگر اجتناب‏‌‏ناپذیر باشد. مصالح سنگی ریزدانه ‏و درشت‏‌‏دانه ‏باید در کارخانه به صورت جداگانه ‏تهیه و انبار شوند. محل انبار باید کمی ‏بالاتر از اطراف آن باشد تا زهکشی در بستر زیرین ‏انبار به راحتی انجام شود. کاربرد لودر برای انبار کردن و جابجایی مصالح مناسب نیست. مصالح فیلتر بایستی در انبارها‏ی مسقف نگهداری شود تا به هنگام مصرف کاملاً خشک باشد. دانه‏‌‏بندی مصالح ‏سنگی برای مخلوط‏‌‏های ‏آسفالتی بسته به
‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏محل مصرف و ضخامت لایه متفاوت است، این دانه‏‌‏بندی بسته به مشخصات ‏باید با یکی از دانه‏‌‏بندی‏‌‏های ‏مندرج در جدول زیر مطابقت داشته باشد.
‏جدول دانه‏‌‏بندی مخلوط‏‌‏های ‏آسفالتی
‏حداکثر اندازه ‏اسمی (میلیمتر)
‏5/37
‏25
‏19
‏5/12
‏5/9
‏5/9
‏75/4
‏75/4
‏18/1
‏شماره دانه‏‌‏بندی
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
‏نوع مخلوط آسفالتی
‏اساس آسفالتی
‏اساس آسفالتی آستر و رویه
‏اساس آسفالتی آستر و رویه
‏آستر و رویه
‏رویه
‏رویه
‏رویه
‏اساس آسفالتی رویه
‏رویه
‏حداقل و حداکثر ضخامت لایه کوبیده شده (م.م)
‏150-100
‏100-75
‏75-50
‏60-40
‏40-25
‏40-25
‏40-20
‏40-20
‏20-5/12
‏اندازه الک
‏درصد وزنی رد شده ‏از الک استاندارد (آشتور ‏–M-72‏)
‏الک 50 م.م (4 اینچ)
‏100
‏الک 5/37 م.م (5/1 اینچ)
‏100-‏90
‏100
‏الک 25 م.م (1 اینچ)
‏---
‏90-100
‏100
‏الک 19 م.م (75/0 اینچ)
‏80-56
‏---
‏100-90
‏100
‏الک 5/12 م.م (‏5/0‏ اینچ)
‏---
‏80-56
‏---
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 5/9 م.م (‏8/3‏ اینچ)
‏---
‏---
‏80-54
‏---
‏100-90
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 75/4 م.م (شماره 4)
‏53-2‏3
‏59-29
‏45-35
‏74-44
‏85-55
‏50-30
‏100-75
‏100-80
‏100
‏الک 36/2 م.م (شماره 8)
‏41/15
‏45-19
‏49-23
‏58-28
‏67-32
‏15-5
‏32-15
‏100-60
‏100-95
‏الک 18/1 م.م (شماره 16)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏15-0
‏80-40
‏100-85
‏الک 6/0 م.م (شماره 30)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏65-20
‏95‏-70
‏الک 3/0 م.م (شماره 50)
‏16-4
‏17-5
‏29-5
‏21-7
‏23-7
‏---
‏---
‏40-7
‏75-45
‏الک 15/0 م.م (شماره 100)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏20-3
‏40-20
‏الک 075/0 م.م (شماره 200)
‏6-0
‏7-1
‏8-2
‏10-2
‏10-2
‏5-2
‏3-0
‏10-2
‏20-9
‏رعایت ‏محدودیت‏‌‏های زیر در مورد استفاده از جدول فوق الزامی است:
‏رعایت دانه‏‌‏بندی طبقه I‏ دارای بافت درشت و نیمه‏‌‏پیوسته و در شمار بتن‏‌‏های آسفالتی قرار نمی‏‌‏گیرد.
‏دانه‏‌‏بندی‏‌‏های طبقه II‏‌‏ تا V‏ پیوسته و منظم بوده و برای تهیه بتن آسفالتی مصرف می‏‌‏شود.
‏دانه‏‌‏بندی‏‌‏های ‏طبقه VI‏ و VII‏ کاملاً باز و گسسته ‏است و مصرف آن محدود به قشر رویه بوده و برای ترافیک سبک مناسب است.
‏دانه‏‌‏بندی طبقه VIII‏‌‏ ‏برای اساس و رویه آسفالتی با ترافیک سبک و متوسط است.‏
‏دانه‏‌‏بندی طبقه XI‏ به عنوان قشر رویه برای ترافیک سبک است و فاقد خصوصیات فنی بتن ‏آسفالتی است.
‏2) دانه‏‌‏بندی اساس آسفالتی و کنترل کیفیت
‏اساس آسفالتی را می‏‌‏توان به صورت بتن آسفالتی یا آسفالت گرم ‏تهیه نمود. در صورت انتخ‏اب نوع بتن آسفالتی کنترل کیفیت و مشخصات مصالح باید با مندرجات ‏این بخش مطابقت نماید. در صورت استفاده از آسفالت گرم رعایت ‏مشخصات مشروح زیر الزامی است‏:
‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏2-1- ‏مصالح درشت دانه‏:
‏مصالح درشت ‏مانده روی الک ‏نمره 4 (7/4 م.م) ‏باید از شکستن ‏و خرد‏ ‏کردن ‏سنگ کوهی ‏یا‏ شن و ماسه رودخانه‏‌‏ای توسط سنگ ‏شکن‏‌‏های ‏چکشی یا مخروطی ‏بدست آمده باشد و با مشخصات زیر مطابقت ‏نماید:
‏دانه‏‌‏بندی مصالح باید با یکی از ‏دانه‏‌‏بندی‏‌‏های ‏مندرج در جدول زیر مطابقت نماید:
‏جدول دانه‏‌‏بندی مصالح درشت دانه
‏حداکثر اندازه اسمی (م.م)
‏5/37
‏25
‏25
‏19
‏19
‏19
‏19
‏5/12
‏5/9
‏5/9
‏شماره دانه‏‌‏بندی
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
‏اندازه الک
‏درصد وزنی رد شده از الک استاندارد
‏الک 50 م.م (2 اینچ)
‏100
‏الک 5/37 م.م (5/1 اینچ)
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 25 م.م (1 اینچ)
‏55-20
‏100-90
‏100-90
‏100
‏100
‏100
‏الک 19 م.م (4/3 اینچ)
‏15-0
‏55-20
‏---
‏100-90
‏100-90
‏90-100
‏100
‏100
‏الک 5/12 م.م (2/3 اینچ)
‏---
‏10-0
‏60-25
‏55-20
‏---
‏---
‏100-90
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 5/9 م.م (8/3 اینچ)
‏5-0
‏5-0
‏---
‏15-0
‏55-20
‏45-30
‏70-40
‏75-40
‏100-85
‏100-90
‏الک 75/4 م.م (شماره 4)
‏---
‏---
‏10-0
‏5-0
‏15-0
‏25-5
‏15-0
‏25-5
‏30-10
‏55-20
‏الک 36/2 م.م (شماره 8)
‏---
‏---
‏5-0
‏---
‏5-0
‏10-0
‏5-0
‏10-0
‏10-0
‏30-5
‏الک 18/1 م.م (شماره 16)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏5-0
‏---
‏5-0
‏5-0
‏10-0
‏الک 3/0 م.م (شماره 50)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏5-0
‏درصد سایش مصالح درشت دانه ‏به روش لوس‏‌‏آنجلس بر اساس آزمایش T-96‏ ‏آشتو نباید از 45% تجاز نماید.
‏درصد افت ‏وزنی مصالح به روش 104‏ ‏با سولفات ‏سدیم پس از پنج نوبت ‏نباید از 12% تجاوز نماید.
‏ضریب تورق ‏دانه‏‌‏ها به روش B.S.65‏ ‏نباید از 35% تجاوز نماید.
‏در صورت مصرف مصالح شکسته ‏باید حداقل 50% وزنی مصالح مانده روی الک ‏نمره 4 در یک جبهه ‏یا بیشتر (به غیر از شکستگی طبیعی آنها) ‏شکسته شده باشد.
‏2-2- ‏مصالح ریزدانه
‏مصالح ریزدانه ‏رد شده از الک نمره 4 (75/4 م.م) ‏می‏‌‏تواند از ماسه شکسته یا ماسه طبیعی یا مخلوطی از هر دو باشد. این مصالح باید ‏تمیز، بادوام، حتی‏‌‏الامکان ‏تیز گوشه ‏و عاری از مواد اضافی رس، لای و مواد آلی و سست و سبک باشد. رعایت نکات زیر در مورد ‏این مصالح الزامی است‏:
‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏دانه‏‌‏بندی مصالح ریزدانه‏:‏ ‏باید با مشخصات ‏جدول زیر مطابقت نماید. ‏ماسه طبیعی و ماسه شکسته ‏در حین تولید بی‏‌‏آنکه ‏با یکدیگر مخلوط شوند، باید جد‏ا‏گانه ‏انبار شده و دانه‏‌‏بندی ‏هر یک از آنها با مشخصات ‏جدول زیر مطابقت نماید.
‏جدول دانه‏‌‏بندی مصالح ریزدانه
‏شماره دانه‏‌‏بندی
I
II
‏اندازه الک (آشتو M-92‏)
‏درصد وزنی رد شده از الک‏‌‏ها
‏الک 5/9 م.م (8/3 اینچ)
‏---
‏100
‏الک 75/4 م.م (شماره 4)
‏100
‏100-80
‏الک 36/2 م.م (شماره 4)
‏100-95
‏100-65
‏الک 18/1 م.م (شماره 4)
‏100-85
‏80-40
‏الک 6/0 م.م (شماره 4)
‏90-65
‏65-20
‏الک 3/0 م.م (شماره 4)
‏60-30
‏40-7
‏الک 15/0 م.م (شماره 4)
‏25-5
‏20-2
‏الک 075/0 م.م (شماره 4‏)
‏5-0
‏10-0
‏افت وزنی مصالح: ‏ضمن شستشو با سولفات سدیم پس از 5 نوبت به روش آزمایش آشتو T-104‏ ‏نباید از 15% تجاوز نماید.
‏دانه خمیری ‏(P.I‏) ‏ماسه طبیعی یا ماسه شکسته ‏طبق روش آشتو T-90‏ ‏نباید از 6درصد ‏تجاوز نماید.
‏2-3- ‏مصالح فیلتر
‏ممکن است ‏دستیابی به دانه‏‌‏بندی مخلوط مصالح ‏با مشخصات موردنظر مستلزم ‏استفاده از فیلتر باشد، در این صورت ‏می‏‌‏توان از پودر سنگ یا فیلر طبیعی معدنی، سیمان، آهک شفته (به استثنای فیلر حاصل از سنگ‏‌‏های طبیعی سیلیسی ‏که با مشخصات ‏آشتو M-17‏ ‏مطابقت نماید) استفاده ‏کرد. ‏مصالح فیلر باید ‏با مش‏خصات جدول زیر مطابقت داشته نماید.
‏جدول دانه‏‌‏بندی فیلر برای اساس آسفالتی
‏اندازه الک
‏درصد وزنی رد شده ‏از الک (آشتو M-92‏)
‏الک 6/0 م.م (شماره 30)
‏100
‏الک 3/0 م.م (شماره 50)
‏100-95
‏الک 075/0 م.م (شماره 200)
‏100-70
‏فیلر مورد استفاده ‏باید عاری از مواد آلی و دانه‏‌‏های رسی (دانه‏‌‏های کوچکتر از 002/0 م.م‏‌‏) بوده و دانه‏‌‏ خمیری آن نباید از 4% تجاوز نماید.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

خرید کاندوم دانشجویی

دانلود دانلود مقاله در مورد روسازی آسفالت‌های گرم 43 ص

دانلود-مقاله-در-مورد-روسازی-آسفالت‌های-گرم-43-ص
دانلود مقاله در مورد روسازی آسفالت‌های گرم 43 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 44
حجم فایل: 381 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 44 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏آسفالت گرم‏ (بتن آسفالتی)
‏آسفالت گرم یا بتن آسفالتی، ترکیبی از مصالح سنگی مرغوب دانه‏‌‏بندی شده و قیر خالص است که بر حسب نوع قیر مصرفی و دانه‏‌‏بندی ‏مصالح در درجه حرارت ‏80 الی 170 درجه سانتیگراد در کارخانه تهیه و در همین درجه حرارت در سطح خیابان پخش و کوبیده می‏‌‏شود. در بتن‏‌‏های ‏آسفالتی گرم ‏مرغوب حجم فضای خالی با توجه به دانه‏‌‏بندی مصالح سنگی بین 8-3 درصد است. کاربرد بتن‏‌‏های آسفالتی ‏گرم به قرار زیر است:
‏قشر اساس آسفالی
‏قشر ‏آستر آسفالتی
‏قشر رویه آسفالتی
‏برای تامین ‏مشخصات فنی قشر اساس آسفالتی از بتن آسفالتی یا انواع آسفالت‏‌‏های گرم ‏و برای قشر آستر و رویه ‏تنها از بتن ‏آسفالتی استفاده می‏‌‏شود. جزئیات ‏امر باید ‏در مشخصات ‏فنی خصوصی ذکر گردد. در صورت عدم وجود این مشخصات، رعایت مندرجات ‏این بخش الزامی‏‌‏است:
‏1) مصالح سنگی‏:
‏مخلوط سنگی ‏شامل مصالح ‏ریزدانه و درشت‏‌‏دانه ‏باید رعایت دقیق مندرجات ‏این بخش تهیه و انبار شود. تمام منابع ‏م‏صالح رودخانه‏‌‏ای یا معادن سنگی تعی‏ی‏ن‏ شده ‏در مشخصات فنی ‏خصوصی یا منابعی که بعداً توسط پیمانکار پیشنهاد گردد، باید با ویژگی‏‌‏های مندرج در مشخصات فنی خصوصی و در غیاب آن، مندرجات این بخش مطابقت کامل داشته باشد. از معادن ‏باید با روش اشتو T-2‏ ‏نمونه‏‌‏برداری به عمل آید. استفاده از این ‏منابع هنگامی مجاز است ‏که موافقت قبلی دستگاه نظارت کسب شده باشد. حتی‏‌‏الامکان ‏باید از مصالح یک معدن استفاده شود، مگر اینکه به تایید دستگاه نظارت ‏برای رسیدن به دانه‏‌‏بندی ‏ موردنظر استفاده از معادن ‏دیگر اجتناب‏‌‏ناپذیر باشد. مصالح سنگی ریزدانه ‏و درشت‏‌‏دانه ‏باید در کارخانه به صورت جداگانه ‏تهیه و انبار شوند. محل انبار باید کمی ‏بالاتر از اطراف آن باشد تا زهکشی در بستر زیرین ‏انبار به راحتی انجام شود. کاربرد لودر برای انبار کردن و جابجایی مصالح مناسب نیست. مصالح فیلتر بایستی در انبارها‏ی مسقف نگهداری شود تا به هنگام مصرف کاملاً خشک باشد. دانه‏‌‏بندی مصالح ‏سنگی برای مخلوط‏‌‏های ‏آسفالتی بسته به
‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏محل مصرف و ضخامت لایه متفاوت است، این دانه‏‌‏بندی بسته به مشخصات ‏باید با یکی از دانه‏‌‏بندی‏‌‏های ‏مندرج در جدول زیر مطابقت داشته باشد.
‏جدول دانه‏‌‏بندی مخلوط‏‌‏های ‏آسفالتی
‏حداکثر اندازه ‏اسمی (میلیمتر)
‏5/37
‏25
‏19
‏5/12
‏5/9
‏5/9
‏75/4
‏75/4
‏18/1
‏شماره دانه‏‌‏بندی
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
‏نوع مخلوط آسفالتی
‏اساس آسفالتی
‏اساس آسفالتی آستر و رویه
‏اساس آسفالتی آستر و رویه
‏آستر و رویه
‏رویه
‏رویه
‏رویه
‏اساس آسفالتی رویه
‏رویه
‏حداقل و حداکثر ضخامت لایه کوبیده شده (م.م)
‏150-100
‏100-75
‏75-50
‏60-40
‏40-25
‏40-25
‏40-20
‏40-20
‏20-5/12
‏اندازه الک
‏درصد وزنی رد شده ‏از الک استاندارد (آشتور ‏–M-72‏)
‏الک 50 م.م (4 اینچ)
‏100
‏الک 5/37 م.م (5/1 اینچ)
‏100-‏90
‏100
‏الک 25 م.م (1 اینچ)
‏---
‏90-100
‏100
‏الک 19 م.م (75/0 اینچ)
‏80-56
‏---
‏100-90
‏100
‏الک 5/12 م.م (‏5/0‏ اینچ)
‏---
‏80-56
‏---
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 5/9 م.م (‏8/3‏ اینچ)
‏---
‏---
‏80-54
‏---
‏100-90
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 75/4 م.م (شماره 4)
‏53-2‏3
‏59-29
‏45-35
‏74-44
‏85-55
‏50-30
‏100-75
‏100-80
‏100
‏الک 36/2 م.م (شماره 8)
‏41/15
‏45-19
‏49-23
‏58-28
‏67-32
‏15-5
‏32-15
‏100-60
‏100-95
‏الک 18/1 م.م (شماره 16)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏15-0
‏80-40
‏100-85
‏الک 6/0 م.م (شماره 30)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏65-20
‏95‏-70
‏الک 3/0 م.م (شماره 50)
‏16-4
‏17-5
‏29-5
‏21-7
‏23-7
‏---
‏---
‏40-7
‏75-45
‏الک 15/0 م.م (شماره 100)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏20-3
‏40-20
‏الک 075/0 م.م (شماره 200)
‏6-0
‏7-1
‏8-2
‏10-2
‏10-2
‏5-2
‏3-0
‏10-2
‏20-9
‏رعایت ‏محدودیت‏‌‏های زیر در مورد استفاده از جدول فوق الزامی است:
‏رعایت دانه‏‌‏بندی طبقه I‏ دارای بافت درشت و نیمه‏‌‏پیوسته و در شمار بتن‏‌‏های آسفالتی قرار نمی‏‌‏گیرد.
‏دانه‏‌‏بندی‏‌‏های طبقه II‏‌‏ تا V‏ پیوسته و منظم بوده و برای تهیه بتن آسفالتی مصرف می‏‌‏شود.
‏دانه‏‌‏بندی‏‌‏های ‏طبقه VI‏ و VII‏ کاملاً باز و گسسته ‏است و مصرف آن محدود به قشر رویه بوده و برای ترافیک سبک مناسب است.
‏دانه‏‌‏بندی طبقه VIII‏‌‏ ‏برای اساس و رویه آسفالتی با ترافیک سبک و متوسط است.‏
‏دانه‏‌‏بندی طبقه XI‏ به عنوان قشر رویه برای ترافیک سبک است و فاقد خصوصیات فنی بتن ‏آسفالتی است.
‏2) دانه‏‌‏بندی اساس آسفالتی و کنترل کیفیت
‏اساس آسفالتی را می‏‌‏توان به صورت بتن آسفالتی یا آسفالت گرم ‏تهیه نمود. در صورت انتخ‏اب نوع بتن آسفالتی کنترل کیفیت و مشخصات مصالح باید با مندرجات ‏این بخش مطابقت نماید. در صورت استفاده از آسفالت گرم رعایت ‏مشخصات مشروح زیر الزامی است‏:
‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏2-1- ‏مصالح درشت دانه‏:
‏مصالح درشت ‏مانده روی الک ‏نمره 4 (7/4 م.م) ‏باید از شکستن ‏و خرد‏ ‏کردن ‏سنگ کوهی ‏یا‏ شن و ماسه رودخانه‏‌‏ای توسط سنگ ‏شکن‏‌‏های ‏چکشی یا مخروطی ‏بدست آمده باشد و با مشخصات زیر مطابقت ‏نماید:
‏دانه‏‌‏بندی مصالح باید با یکی از ‏دانه‏‌‏بندی‏‌‏های ‏مندرج در جدول زیر مطابقت نماید:
‏جدول دانه‏‌‏بندی مصالح درشت دانه
‏حداکثر اندازه اسمی (م.م)
‏5/37
‏25
‏25
‏19
‏19
‏19
‏19
‏5/12
‏5/9
‏5/9
‏شماره دانه‏‌‏بندی
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
‏اندازه الک
‏درصد وزنی رد شده از الک استاندارد
‏الک 50 م.م (2 اینچ)
‏100
‏الک 5/37 م.م (5/1 اینچ)
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 25 م.م (1 اینچ)
‏55-20
‏100-90
‏100-90
‏100
‏100
‏100
‏الک 19 م.م (4/3 اینچ)
‏15-0
‏55-20
‏---
‏100-90
‏100-90
‏90-100
‏100
‏100
‏الک 5/12 م.م (2/3 اینچ)
‏---
‏10-0
‏60-25
‏55-20
‏---
‏---
‏100-90
‏100-90
‏100
‏100
‏الک 5/9 م.م (8/3 اینچ)
‏5-0
‏5-0
‏---
‏15-0
‏55-20
‏45-30
‏70-40
‏75-40
‏100-85
‏100-90
‏الک 75/4 م.م (شماره 4)
‏---
‏---
‏10-0
‏5-0
‏15-0
‏25-5
‏15-0
‏25-5
‏30-10
‏55-20
‏الک 36/2 م.م (شماره 8)
‏---
‏---
‏5-0
‏---
‏5-0
‏10-0
‏5-0
‏10-0
‏10-0
‏30-5
‏الک 18/1 م.م (شماره 16)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏5-0
‏---
‏5-0
‏5-0
‏10-0
‏الک 3/0 م.م (شماره 50)
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏---
‏5-0
‏درصد سایش مصالح درشت دانه ‏به روش لوس‏‌‏آنجلس بر اساس آزمایش T-96‏ ‏آشتو نباید از 45% تجاز نماید.
‏درصد افت ‏وزنی مصالح به روش 104‏ ‏با سولفات ‏سدیم پس از پنج نوبت ‏نباید از 12% تجاوز نماید.
‏ضریب تورق ‏دانه‏‌‏ها به روش B.S.65‏ ‏نباید از 35% تجاوز نماید.
‏در صورت مصرف مصالح شکسته ‏باید حداقل 50% وزنی مصالح مانده روی الک ‏نمره 4 در یک جبهه ‏یا بیشتر (به غیر از شکستگی طبیعی آنها) ‏شکسته شده باشد.
‏2-2- ‏مصالح ریزدانه
‏مصالح ریزدانه ‏رد شده از الک نمره 4 (75/4 م.م) ‏می‏‌‏تواند از ماسه شکسته یا ماسه طبیعی یا مخلوطی از هر دو باشد. این مصالح باید ‏تمیز، بادوام، حتی‏‌‏الامکان ‏تیز گوشه ‏و عاری از مواد اضافی رس، لای و مواد آلی و سست و سبک باشد. رعایت نکات زیر در مورد ‏این مصالح الزامی است‏:
‏روسازی آسفالت‏‌‏های گرم
‏دانه‏‌‏بندی مصالح ریزدانه‏:‏ ‏باید با مشخصات ‏جدول زیر مطابقت نماید. ‏ماسه طبیعی و ماسه شکسته ‏در حین تولید بی‏‌‏آنکه ‏با یکدیگر مخلوط شوند، باید جد‏ا‏گانه ‏انبار شده و دانه‏‌‏بندی ‏هر یک از آنها با مشخصات ‏جدول زیر مطابقت نماید.
‏جدول دانه‏‌‏بندی مصالح ریزدانه
‏شماره دانه‏‌‏بندی
I
II
‏اندازه الک (آشتو M-92‏)
‏درصد وزنی رد شده از الک‏‌‏ها
‏الک 5/9 م.م (8/3 اینچ)
‏---
‏100
‏الک 75/4 م.م (شماره 4)
‏100
‏100-80
‏الک 36/2 م.م (شماره 4)
‏100-95
‏100-65
‏الک 18/1 م.م (شماره 4)
‏100-85
‏80-40
‏الک 6/0 م.م (شماره 4)
‏90-65
‏65-20
‏الک 3/0 م.م (شماره 4)
‏60-30
‏40-7
‏الک 15/0 م.م (شماره 4)
‏25-5
‏20-2
‏الک 075/0 م.م (شماره 4‏)
‏5-0
‏10-0
‏افت وزنی مصالح: ‏ضمن شستشو با سولفات سدیم پس از 5 نوبت به روش آزمایش آشتو T-104‏ ‏نباید از 15% تجاوز نماید.
‏دانه خمیری ‏(P.I‏) ‏ماسه طبیعی یا ماسه شکسته ‏طبق روش آشتو T-90‏ ‏نباید از 6درصد ‏تجاوز نماید.
‏2-3- ‏مصالح فیلتر
‏ممکن است ‏دستیابی به دانه‏‌‏بندی مخلوط مصالح ‏با مشخصات موردنظر مستلزم ‏استفاده از فیلتر باشد، در این صورت ‏می‏‌‏توان از پودر سنگ یا فیلر طبیعی معدنی، سیمان، آهک شفته (به استثنای فیلر حاصل از سنگ‏‌‏های طبیعی سیلیسی ‏که با مشخصات ‏آشتو M-17‏ ‏مطابقت نماید) استفاده ‏کرد. ‏مصالح فیلر باید ‏با مش‏خصات جدول زیر مطابقت داشته نماید.
‏جدول دانه‏‌‏بندی فیلر برای اساس آسفالتی
‏اندازه الک
‏درصد وزنی رد شده ‏از الک (آشتو M-92‏)
‏الک 6/0 م.م (شماره 30)
‏100
‏الک 3/0 م.م (شماره 50)
‏100-95
‏الک 075/0 م.م (شماره 200)
‏100-70
‏فیلر مورد استفاده ‏باید عاری از مواد آلی و دانه‏‌‏های رسی (دانه‏‌‏های کوچکتر از 002/0 م.م‏‌‏) بوده و دانه‏‌‏ خمیری آن نباید از 4% تجاوز نماید.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت

فروشگاه فایل

دانلود دانلود مقاله در مورد روسازی راهها 62 ص

دانلود-مقاله-در-مورد-روسازی-راهها-62-ص
دانلود مقاله در مورد روسازی راهها 62 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 91
حجم فایل: 237 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 91 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏1
‏91

‏عنوان :
‏روسازی راه
‏کلیات
‏تاریخچه روسازی راهها
‏1
‏91

‏عنوان :
‏روسازی راه
‏کلیات
‏تاریخچه روسازی راهها
‏1
‏91

‏عنوان :
‏روسازی راه
‏کلیات
‏تاریخچه روسازی راهها
‏1
‏3
‏راهسازان از زمان های قدیم بر لزوم و اهمیت روسازی راهها واقف بودند و بر حسب مورد از انواع روسازی‏ه‏ا استفاده می کردند. روسازی راهها در مناطقی که دارای زمین‏‌‏های سست و آب و هوائی مرطوب بود و برای حمل و نقل کالا و مسافرین از ارابه استفاده می شد بیشتر توسعه یافت. از سروسازیعای قدیمی که هنوز هم آثاری از آنجا بجا مانده میتوان خیابانهای بابل و روسازی راههای رومیان را نام برد. در بابل برای ساختن خیابانها و محافظت آنها در برابر طغیان رودخانه دجله از آجر و ملات قیر معدنی استفاده می کردند. روسازی کف خیابانها و دیوارهای دو طرف آن با آجر و ملات قیر معدنی ساخته می شد و سپس کف خیابان با استفاده از سنگ فرش می گردید. روسازی راههای رومیان از چند لایه تشکیل می شد که از پائین به بالا عبارت بودند از یک لایه 30 سانتی لاشه سنگ و ملات, یک لایه 20 سانتی متری پارع سنگ و قلوه سنگ, یک لایه 25 سانتی متری شن و خرده سنک و ملات و یک لیه 20 سانتی متری شن و ماسه خاکدار. روسازی راههای رومیان که صدها کیلومتر از آن به این روش ساخته شد و قسمتی از آن هنوز هم باقی مانده است, در خندقی که از کندن زمین مسیر راه به عمقی حدود یک متر بدست می آمد ساخته می شد.
‏در مناطقی نظیر ایران راهها معمولاً بدون روسازی ساخته می شد زیرا آب و هوای این مناطق گرم و خشک بود, آبادی ها از یکدیگر فاصله زیادی داشتند و برای حل و نقل کالا و رفت و آمد مسافرین از چهارپایان استفاده می شد. از روسازی فقط در مواردی که راه از زمینهای سست, نمکزار, آب گیر و یا لجنی عبور میکرد استفاده می شد.
‏هدف از روسازی
‏هدف از روسازی راه و یا فرودگاه احداث یک سطح صاف و هموار و در عین حال با ایمنی کافی برای استفاده کنندگان از راه یا فرودگاه است. روسازی باید طوری طرح و ساخته شود که بتواند وزن وسائل نقلیه را تحمل کند و در هر شرایط جوی قابل استفاده باشد. زمین در حالت طبیعی معمولاً مقاومت کافی برای تحمل بارهای وارد از چرخهای وسایل نقیه سنگین نظیر کامیونها و هواپیماها را ندارد و بارگذاری این گونه خاکها موجب شکست برشی خاک و بوجود آمدن تغییر شکل های بیش از اندازه در آن می شود.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت

فروشگاه فایل

دانلود آزمایشهای روسازی در پروژه‌های عمرانی

آزمایشهای-روسازی-در-پروژه‌های-عمرانی
آزمایشهای روسازی در پروژه‌های عمرانی
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .pptx
تعداد صفحات: 46
حجم فایل: 2900 کیلوبایت
قیمت: 4000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل :  powerpoint (..pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 46 اسلاید

 قسمتی از متن powerpoint (..pptx) : 
 

بنام خدا
آزمایشهای روسازی در پروژه‌های عمرانی
3
کنترل مشخصات فنی لایه‌های بستر، اساس و زیراساس
دانه‌بندی خاک
دانه بندی خاک
مکانیکی (الک)
هیدرولیکی (هیدرومتری) ذرات کوچکتر از 0.075mm
ماسه و شن
لای و رس
درشت‌دانه
ریزدانه
4
کنترل مشخصات فنی لایه‌های بستر، اساس و زیراساس
دانه‌بندی خاک
شماره الک : تعداد روزنه های الک در 1 اینچ ( 2.5 cm )
شماره الک
اندازه روزنه ( mm )
4 #
mm 4.750
10 #
mm 2.000
40 #
mm 0.425
50 #
mm 0.300
100 #
mm 0.150
200 #
mm 0.075
PAN
200 #
100 #
50 #
40 #
10 #
4 #
شن
ریزدانه
ماسه
5
کنترل مشخصات فنی لایه‌های بستر، اساس و زیراساس
دانه‌بندی خاک
حداکثر اندازه ذرات : اندازه‌ای که % 100 مصالح از آن عبور کرده است .
D10 : قطر موثر ، قطری است که % 10 مصالح از آن کوچکتر است . ( %10 رد می شود )
D30 : قطری است که % 30 مصالح از آن کوچکتر است .
:D60 قطری است که % 60 مصالح از آن کوچکتر است .
ضریب یکنواختی
ضریب خمیدگی

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

نمونه طرح درمان روانشناسی