سیدا دانلود مقاله در مورد کارآموزی تراشکاری میثم اکبری

دانلود مقاله در مورد کارآموزی تراشکاری میثم اکبری

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 64
حجم فایل: 464 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 64 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

2
‏فصل اول :
‏آشنایی با مکان کارآموزی
‏مقدمه:
‏شرکت تراشکاری مجد در سال 1376 با هدف توسعه صنایع مادرکه عمده ترین آن صنعت تراشکاری و قالبسازی می باشد، تاسیس گردید. عمده فعالیتهای شرکت از بدو تاسیس ساخت انواع قطعات تراش براب شرکتهای عمده و مادر و همچنینی قالبهای اکستروژن و دستگاههای صنعتی خاص بوده و سپس با کسب دانش فنی لازم به سوی ساخت انواع قالبهای سردکار و فورج نیز قدم برداشته است. در ادامه به تاریخچه و گوشه ای از فعالیتهای این شرکت پرداخته می شود.
2
‏فصل دوم :
3
‏بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموز
‏تار‏ی‏خچه ماش‏ی‏ن تراش
‏ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ تراش که ابتدائ‏ی‏ تر‏ی‏ن نوع ماش‏ی‏نها‏ی‏ افزار بشمار م‏ی‏ روند تار‏ی‏خچه آن ب‏ی‏ن قرن 17و18 شروع شده که در ابتدا معمول‏ی‏ تر‏ی‏ن و ‏ی‏ا قد‏ی‏م‏ی‏ تر‏ی‏ن روش تراش تراش‏ی‏دن چوب بوس‏ی‏له درخت است . بد‏ی‏ن معن‏ی‏ که دو سر چوب را ب‏ی‏ن دو درخت قرار داده و ‏ی‏ک طناب به شاخه درخت بسته و انرا حول چوب مورد نظر پ‏ی‏چ‏ی‏ده و طرف د‏ی‏گر طناب را شخص د‏ی‏گر‏ی‏ گرفته و با دست طناب را به حرکت در خواهد آورد. شخص دوم‏ی‏ که در طرف مقابل قرار گرفته با رنده چوب را م‏ی‏ تراشد . ا‏ی‏ن روش قد‏ی‏م‏ی‏ تر‏ی‏ن روش تراش بوده که بعد از مدت‏ی‏ تکامل پ‏ی‏دا کرد.
‏اول‏ی‏ن ماش‏ی‏ن تراش در سال 1740 در فرانسه ساخته شد . در ا‏ی‏ن ماش‏ی‏ن وس‏ی‏له چرخش محور اصل‏ی‏ بوس‏ی‏له ‏ی‏ دست خواهد بود که دسته گرداننده محور آن مستق‏ی‏ما رو‏ی‏ پ‏ی‏ش دستگاه که به محور اصل‏ی‏ متصل است توسط دو چرخ دنده ساده به م‏ی‏له پ‏ی‏چ بر‏ی‏ متصل م‏ی‏ باشد قرار گرفته است . در ا‏ی‏ن نوع ماش‏ی‏ن برا‏ی‏ تعو‏ی‏ض چرخ دنده ها‏ی‏ متفاوت جهت پ‏ی‏چ تراش‏ی‏ پ‏ی‏چها‏ی‏ مختلف پ‏ی‏ش ب‏ی‏ن‏ی‏ شده است .
4
‏در سال 1796 ‏ی‏ک نفر انگل‏ی‏س‏ی‏ بنام Freeland‏ برا‏ی‏ اول‏ی‏ن مرتبه ماش‏ی‏ن تراش‏ی‏ ساخت که دارا‏ی‏ م‏ی‏له پ‏ی‏چ بر‏ی‏ بود با عوض کردن چرخ دنده ها‏ی‏ رو‏ی‏ محور اصل‏ی‏ و محور پ‏ی‏چ بر‏ی‏ م‏ی‏ توان پ‏ی‏چ ها‏ی‏ مختلف را ساخت.
‏در سال ها‏ی‏ 1800و1830 در ا‏ی‏الات متحده امر‏ی‏کا ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ تراش‏ی‏ ساخته شد که با بدنه چوب‏ی‏ و پا‏ی‏ه آهن‏ی‏ مجهز بود. در سال1836 شخص‏ی‏ بنام Patnon‏ در ماساچوست آمر‏ی‏کا ماش‏ی‏ن تراش‏ی‏ با م‏ی‏له پ‏ی‏چ بر‏ی‏ ساخت.در سال1850ماش‏ی‏ن تراش‏ی‏ با بدنه آهن‏ی‏ توسط Newhaven Cannection‏ساخته شد ودر سال 1853شخص‏ی‏ بنام Freeland‏در ن‏ی‏و‏ی‏ورک ماش‏ی‏ن تراش‏ی‏ با ر‏ی‏لهائ‏ی‏ بطول 20فوت که کارها‏یی‏ به قطر 10ا‏ی‏نچ را م‏ی‏ توانست بتراشد ساخت و بدنه آهن‏ی‏ و در درشت آنجا‏ی‏گاه چرخ دنده ها‏ی‏ تعو‏ی‏ض‏ی‏ بود.
‏بعد ها ماش‏ی‏ن تراش مدرن تر‏ی‏ ساخته شدهکه م‏ی‏ توان با آنها پ‏ی‏چ ها‏ی‏ مختلف‏ی‏ را تراش‏ی‏دو ن‏ی‏ز بار ها‏ی‏ طول‏ی‏ و عرض‏ی‏ بوس‏ی‏له ‏ی‏ک چرخ دنده هائ‏ی‏که در رو‏ی‏ دستگاه سوپرت طول‏ی‏ وعرض‏ی‏ قراردادبصورت خودکارانجام گ‏ی‏ردهمچن‏ی‏ن طر‏ی‏قه تعو‏ی‏ض چرخ دنده هادر قسمت پ‏ی‏ش دستگاه نشان داده شده است . ول‏ی‏ در سال ها‏ی‏ بعد ا‏ی‏ن ماش‏ی‏ن تکم‏ی‏ل تر شده وپا‏ی‏ه ا‏ی‏ که بخود ماش‏ی‏ن متصل شده بود ساخته شد. بعد از مدت‏ی‏ ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ بهتر‏ی‏ از نظر قدرت و دورها‏ی‏ ب‏ی‏شتر ساخته شد که بنام ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ تراش جعبه دندها‏ی‏ معروف است . ا‏ی‏ن ماش‏ی‏ن دارا‏ی‏ جعبه دنده دور و ن‏ی‏زجعبه بار م‏ی‏ باشد که باسان‏ی‏ م‏ی‏توان ماش‏ی‏ن را خودکار نمود و کارها‏ی‏ مختلف را تراش‏ی‏د .
‏اگرچنانکه ماش‏ی‏ن تراش ساخت ماندسل‏ی‏ را با ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ دق‏ی‏ق امروزه مقا‏ی‏سه کن‏ی‏م متوجه خواه‏ی‏م شد که ماش‏ی‏ن تراش ماندسل‏ی‏ نسبت به ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ د‏ی‏گر بد شکل و ناخوش آ‏ی‏ندبودناگفته نماندکه ماش‏ی‏ن تراش ساخت ماندسل‏ی‏ مقدمهساختن ماش‏ی‏ن ها‏ی‏ ابزارساز‏ی‏ بهد‏ی‏ قرارگرفت .

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

تحقیق تراشکاری 57 ص

تحقیق تراشکاری 57 ص

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 56
حجم فایل: 70 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 56 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏5- به روش فرزکاری و براده برداری
‏فرزکاری به روش هاب
‏یکی از این گونه ها ابزارهای تراش هاب است، ابزاری با پیکربندی شبیه رزوة پیچ با شیارهای فرزکاری شدة عمود بر رزوه یا روزه ها برای ایجاد لبه های برنده بر روی آن. عملکرد برش آن همچون فرزکاری پیوسته است: قطعة خام دوران می کند و هاب، که آن هم دوران می کند، پهنای چرخدنده را در می نوردد، یا در تراشکاری چرخ حلزون در جهت شعاعی یا مماسی نسبت به آن حرکت می کند. از این رو هاب تک رزوه برای تراشکاری چرخدندة دندانه ای باید پنجاه بار سریعتر از چرخدنده دوران کند.
‏نمونه ای از هاب برای تراشکاری چرخدنده های ساده یا مارپیچ و نیز نمونة دیگری برای تراشکاری چرخ حلزون در شکلهای 4-1 و 4-2 نشان داده شده است.‏
‏فرزکاری به روش ابزار شکلتراشی فلّوز
‏ابزار شکلتراشی فلّوز نوع دیگری از ابزارهای تراش چرنده هاست. پیکربندی آن همانند چرخدنده است، معمولاً با قطر 100 تا 150 میلیمتر و قطر بیرونی و دندانه های شیبدار تا برای لبه های برندة آن مجال فراهم آید (شکل 4-3). شکل دندانه های آن منحنی اینولوت متناظر با تعداد دندانه و زاویة فشار ابزار است. عملکرد برش آن همانند ابزار صفحه تراش است زیرابر روی پهنای چرخدنده رفت و برگشت می کند و همزمان، هم چرخدنده ای که در حال تراشیده شدن است و هم خود ابزار با نسبت سرعت برابر با تعداد دندانةچرخدنده تقسیم بر تعداد دندانة ابزار دوران می کنند.
‏شکل 4-1 هاب برای تراشکاری چرخدندة ساده ( یا مارپیچ)
‏شکل 4-2 هاب برای تراشکاری چرخ حلزون . این هاب شیبدار و هفت رزوه است.
‏شکل 4-3 ابزار شکلتراش (چرخاندة چرخدنده تراش).
‏چرخدنده های ساده، مارپیچ و دو مارپیچ را می توان با ابزار شکلتراشی تراشید، ابزارهای شکلتراشی چرخدنده های مارپیچ باید در هر مورد دارای زاویة مارپیچ یکسان با چرخدندة مارپیچی باشند که در دست تراشکاری است. برای چرخدنده های مار‏پیچ بیرونی، ابزار شکلتراشی باید دارای جهت گردش دندانة مخالف با چرخدندة در حال تراش و برای چرخدنده های مارپیچ درونی دارای جهت گردش دندانة یکسان با آن باشد. برای چرخدنده های درونی، تعداد دندانة ابزار تراش نباید از آن تعداد که موجب کندن بخشی از منحنی اینولوت می شود تجاوز کند (این وضع وقتی بحرانی می شود که تعداد دندانة چرخدندة درونی نسبتاً اندک باشد) . برای تراشکاری چرخدنده های مارپیچ، ابزار شکلتراش باید با راهنماهایی که در حین حرکت رفت و برگشتی ابزار به آن حرکت دورانی می دهند جفتع شود. چرخدنده های درونی، و نیز چرخدنده هایی که با شانة قطعه یا چرخدندة دیگری همجوارند، باید شکلتراشی شوند. چرخدندة اخیر، چرخدندة همجوار با چرخدندة دیگر بر روی یک محور، چرخدندة خوشه ای نامیده می شود. در این گونه موارد باید بر روی قطعة خام چرخدنده در محل مرز مشترک برای تأمین مجال ابزار و براده شیار خلاصی ایجاد شود.
‏بعضی از ماشینهای چرخدنده تراشی ضمن به کار بردن ابزار با پیکربندی چرخدندة شانه ای مبنا دندانه ها را با عملکرد صفحه تراش هم می تراشند.
‏فرایند پرداختکاری مشترک این دو روش صورت تراشی است که پس از هابکاری یا شکلتراشی برای دستیابی به دقت بیشتر و پرداخت بهتر انجام می شود. چرخدنده ای که باید صورت تراشی شود ابتدا باید با هاب یا ابزار شکلتراش پیش صورت تراشی براده برداری شود تا گوشت قطعه در ناحیة زیر رخسارة فعال دندانه برداشته و برای نوک دندانه های ابزار صورت تراش مجال فراهم شود.
‏شکل 4-4 ابزار صورت تراش.
‏ابزارهای صورت تراشی اساساً به شکل چرخدنده های مارپیچ با دندانه های دندان اره ای هستند. شکل دندان اره ای دندانه ها لبة برندة ابزار را فراهم می سازد. این ابزارها چرخدندة در دست تراشکاری را ضمن دوران و حرکت رفت و برگشتی محوری به حرکت در می آورند و دندانه های آن را پرداخت می کنند. شکل 4-4 یک ابزار صورت تراشی را نشان می دهد.
‏سنگ زدن رخسارة دندانه های فرایند پرداختکاری دیگری است که برای رفع تابیدگی ناشی از عملیات حرارتی چرخدنده های سخت شده به کار می رود. سنگ زنی برای چرخدنده هایی که کیفیت AGMA Q10‏ یا برتر برای آنها مشخص شده باشد ضروری است. برای پرداختکاری دندانه های چرخدندة سخت شده و رفع خطاهای ریز رخساره های آنها می توان از صیقل زنی یا تیزکاری استفاده کرد. ماشین صیقل زنی مانند ماشین صورت تراشی کار می کند و ابزار صیقل زنی آن چرخدندة غیر فلزی باردار شده با ذرات ساینده است.
‏روش تیزکاری دندانه های چرخدندة ساده از راه چرخاندن دو چرخدنده با هم و به کار بردن مخلوط سایندة تیزکاری ‏‹‹‏آخرین راه حل‏››‏ برای رفع تابیدگی ناشی از سخت کردن است و جز برای چرخدنده های بزرگ، آن هم به دست متخصص خبره، به کار نمی رود. تیزکاری بیش از اندازة چرخدنده های ساده موجب آسیب دیدن رخسارة اینولوت می شود، زیرا وقتی دندانه های دو چرخدندة ساده با هم درگیر می شوند غلتش فقط در نقطة گام روی می دهد و در زیر و بالای نقطة گام لغزش صورت می گیرد و بنابراین براده برداری بیشتر در زیر و بالای نقطة گام انجام می شود.
‏شکل 4-5 ابزارهای تراش رفت و برگشتی برای تراشکاری چرخدنده های شیبدار راست دندانة کونیفلکس
‏در ماشین تراش چرخدندة شیبدار راست دندانه دو ابزار شکلتراشی منفرد یا، ‏در ماشینهای سریعتر دو ابزار دورانی همبند شو با لبه های برندة مقید شده به حرکت در مسیری که دندانه های یک جفت چرخدنده طی می کنند به کار می رود. چنین ابزارهایی در شکلهای 4-5، 4-6، 4-7 نشان داده شده اند.

 

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت