ش | ی | د | س | چ | پ | ج |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 8 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
تنظیمات کمباین
1- تنظیمات سکوی برش :
سکوی برش قسمتی است که محصول را برش میدهد . جمعآوری میکند و آن را به دستگاه کوبنده کمباین تحویل میدهد. سکوی برش بوسیله دو قلاب به طور لولایی به کمباین متصل میشود . ( عکس 1 )
بررسی سالم بودن کف سکوی برداشت
تراز نمودن سکوی برداشت
2- تنظیمات چرخ و فلک :
تنظیم محور چرخ و فلک ( عکس 4 )
- برای محصولات پرپشت محور چرخوفلک حدود 15 سانتیمتر جلوتر از شانه برش قرار گیرد.
- برای محصولات کمپشت محور چرخوفلک حدود 30 سانتیمتر جلوتر از شانه برش گیرد.
ارتفاع چرخوفلک پرهای باید طوری باشد که لبه بالایی پرهها در پایینترین نقطه حرکت خود کمی به زیر کوتاهترین خوشهها برخورد کند. ( عکس 3 )
تنظیم سرعت چرخ و فلک
- سرعت چرخوفلک حدود 1.25 تا 1.5 برابر سرعت پیشروی کمباین
- برای محصول پرپشت 21 دور در دقیقه
- برای محصول کمپشت 55 دور در دقیقه
تنظیم سرعت از طریق اهرمی که در اختیار راننده است صورت میگیرد.(عکس5)
توجه داشته باشید : برای برداشت محصولات خوابیده کمباین همیشه باید در جهت خواب محصول حرکت کند برای برداشت محصولات خوابیده و یا محصولات با درصد رطوبت پایین استفاده از چرخوفلک چنگالی توصیه میگردد.
پاکسازی چرخوفلک از علفهای هرز مانع ریزش میگردد.
صاف بودن پرهها نسبت به شافت چرخوفلک سبب کاهش ریزش میگردد.
2
3 - تنظیمات شانه برش :
تنظیم ارتفاع
ارتفاع شانه برش حدود 20 سانتیمتر درزیرکوتاهترین خوشه تنظیم شود. تنظیم ارتفاع از طریق اهرم سیلندرهای هیدرولیکی که وظیفه بالا و پایین بردن سکوی برش را به عهده دارند، انجام میشود.(عکس 2 )
کنترل حرکت افقی تیغه برش با جلو و عقب بردن پشتبند (عکس6)
کنترل حرکت عمودی تیغه برش با برداشتن و اضافه کردن ورقههای نازک و یا ضربه چکش به روبند(عکس7)
تنظیم تطابق تیغه انگشتی با تغییر طول سیبک شاتون (عکس8)
تنظیم آزادی سهراهی تیغه (عکس9)
4- تنظیمات هلیس :
تنظیم فاصله لبههای هلیس از کف سکو
فاصله لبههای هلیس از کف سکو باید متناسب با نوع محصول بین 12-8 میلیمتر تنظیم شود.(عکس10)
تنظیم فاصله لبه هلیس با نبشی عقب پلاتفرم
فاصله لبه هلیس با نبشی عقب پلاتفرم 12-8 میلیمترباشد. (عکس11)
تنظیم فاصله لبه هلیس با لاستیک بالای سکوی برداشت
3
فاصله لبه هلیس با لاستیک بالای سکوی برداشت 5میلیمتر باشد.(عکس12)
تنظیم فاصله بین انگشتیهای وسط هلیس با سکو
فاصله بین انگشتیهای وسط هلیس با سکو 12-8 میلیمتر باشد.(عکس13)- ( عکس 14 )
تنظیم فاصله محافظ فنر لولهای کلاچ ایمنی هلیس
فاصله محافظ فنر لولهای کلاچ ایمنی هلیس 5.5 میلیمتر باشد. (عکس16)
توجه داشته باشید : مضرس شدن لبه، بریدگی لبه، کج شدن لبه، خردگی لبه، کم شدن عرض لبه بر اثر کار کرد زیاد، شکستن و کم شدن تعداد انگشتیهای هلیس سبب برگشتن و ریزش و ایجاد ضایعات در محصول میگردد.
5- تنظیمات نقاله تغذیه :
تنظیم ارتفاع نقاله تغذیه
ارتفاع نقاله تغذیه بوسیله چهار پیچ و مهره کشویی به صورت عمودی و افقی صورت میگیرد. ( عکس15 )
توجه داشته باشید : تنظیم نبودن فاصله سبب میشود محصول توسط لبهها خرد، دانهها شکسته و خوشهها نیز توسط انگشتیها کوبیده شوند و ریزش و تلفات دانه پیش آید.
4
تنظیم فاصله زنجیر نقاله
فاصله زنجیر نقاله از کف محفظه با توجه به نوع محصول از طریق تنظیم طول فنر مربوطه انجام میگردد. (برای گندم و جو 14 سانتیمتر و برای ذرت 11 سانتیمتر)(عکس18-19)
تنظیم درجه لقی زنجیر
درجه لقی زنجیر حدود 3 تا4 سانتیمتر باشد.(عکس20-21 )
6- تنظیمات کوبنده و ضد کوبنده :
تنظیم سرعت کوبنده
تنظیم سرعت دورانی کوبنده از طریق اهرم مربوطه صورت میگیرد.(عکس23-22 )
تنظیم فاصله کوبنده و ضدکوبنده
فاصله کوبنده و ضدکوبنده از طریق اهرم مربوطه صورت میگیرد.(عکس25-24 )
کالیبره نمودن ضدکوبنده
فاصله قسمت چپ و راست کوبنده از ضدکوبنده برابر عددی است که اهرم تنظیم کننده فاصله در اتاقک راننده نشان میدهد.
تنظیم صفحات ریشک زن
تنظیم صفحات ریشک زن برای جلوگیری از رسوب ریشکها بر روی الکهای واحد تمیزکننده ضروری است. (عکس26)
بالانس نمودن کوبنده
سوهانهای کوبنده بایستی سالم، جوشکاری نشده، بدون پیچیدگی باشد. تعویض سوهانها به منظور حفظ بالانس کوبنده بایستی 2 به 2 و متقابل انجام شود.