پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس
دانلود پاورپوینت , مقاله, تحقیق, مبانی وپیشینه تحقیق, جزوه, طرح درس دروس دبستان, خلاصه کتاب , نمونه سوالات کارشناسی و ارشد ,قالب و افزونه وردپرس
پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس
دانلود پاورپوینت , مقاله, تحقیق, مبانی وپیشینه تحقیق, جزوه, طرح درس دروس دبستان, خلاصه کتاب , نمونه سوالات کارشناسی و ارشد ,قالب و افزونه وردپرسsidaa تحقیق بدنه های سرامیکی
تحقیق بدنه های سرامیکی
فرمت فایل دانلودی: .zipفرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 25
حجم فایل: 29 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 25 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
بدنه های سرامیکی
مقدمه
در سرامیک کلمه بدنه(body)دارای دو معنی نزدیک به هم است که ذیلااین دو معنی را شرح میدهیم:
معنی اول شامل مخلوطهای مواد خامی است که برای ساختن یک قطعه سرامیکی به کار میرود. معنی دوم گویای موءثرترین ماده موجود دریک مخلوط مواد خام است که همیشه به صورت بیشترین درصد مواد تشکیل دهنده آن مخلوط میباشد.
نام گذاری مخلوط های سرامیکی در حد امور تخصصی کاری نسبتا مشکل است . زیرا ترکیب شیمیایی دو بدنه متفاوت میتواند بقدری بهم نزدیک باشدکه چندان تفاوتی رانشان نمی دهد اما این دو بدنه ممکن است کاربردهای متفاوتی داشته باشد .
بطورکلی نامگذاریهایی که از قدیم تا کنون شده است بر اساس رنگ بافت وقابلیت شکل گیری مواد بوده است یعنی بدنه ها را بر اساس نوع کلی هایی که به کارمیبرده اند مشخص نموده اند ویا اینکه از دیاگرام های مثلثی شکلی که در سه راس آنها سه ماده اصلی سازنده یک بدنه وجود دارد استفاده نموده
اند(مثل دیاگرام مثلثی شکل کلیِِ, فلد سپار, سنگ چخماق)
اما امروزه بدنه های جدید رابر اساس اطلاعات بهتری مانند نوع ترکیبات مواد,وضعیت ساختمانی
مواده,نوع واکنش های مواد شکیل دهنده ,نوع استفاده ای که از آن می شود , مهمترین ماده خام تشکیل
دهنده در بدنه و یا مهمترین ماده به وجود آمده دراثر ترکیب دو یا چند ماده اولیه , نام گذاری می کنند .
در حالت ایده آل برای نام گذاری میتوان از مهمترین ماده خام تشکیل دهنده در بدنه ویا مهمترین ماده
به وجود آمده در بدنه استفاده نمود ; مگر آنکه همان نام بدنه برای بدنه های دیگری با کاربرد های
دیگر به کاررود .
به هر صورت , با استفاده از روش نام گذاری سنتی وجدید, طبقه بندی زیررااریه میدهیم .
1ـ بدنه های آجری
این بدنه ها حالتی زبر وخشن دارند وغالباً رنگی هستند .ساختمان آنها مستقیماً از کلی های طبیعی استفاده می شود جذب آب آنها بین 5تا20%درتغییراستونقطه سینترشدن آنهازیر 1580درجه سانتی گراد است .مهمترین کاربرد آنها درساخت آجرهاوکاشی ها میباشد.
2- دیر گدازها
آن دسته از بدنه هایی هستند که از 1580درجه سانتی گرادتا2000درجه سانتی گرادسینترمی شود به
این گروه،دیر گدازهای ساختمانی مثل آجرهای دیر گدازکوره ها تعلق دارند وخصوصیات این بدنه ها
این است که رنگی بوده وبافت خشن دارند.
3- عایق های حرارتی
که از نوع بدنه های آجری شماره یکاما داری بافتی متخلخل اند.
4- استون ورهای معمولی
(یاسفالهای سنگ نما) از بدنه های کاملاً فشرده ای درست شده اندکه مهمترین مواد تشکیل دهنده آنها ، کلی های کاملا پلاستیک می باشد. بطوریکه هیچ گونه عملیات تصفیه ای روی این گونه کلی ها انجام نمی شودوکاملاًبه صورت طبیعی به کار می رود بدین مناسبت قیمت تمام شده اینگونه ظروف،نسبتاًارزان است .از نظرجذب آب،بعداز
÷خته شدن غیر قابل نفوذمیگرددوکاملاًحاجب نوراستودراثر ضربه مکانیکی شدید،مثل شیشه کاملاًخورد می گردد.
5- استون ورهای ظریف
در ساخت این بدنه ها از مخلوط کلی های جدا شدهومرغوب استفاده میشودوبرای ساختن ظروف رو میزی وقطعات هنری به کار میرود.
6- استون ورهای سفید
برای ساختن انگونه بدنه ها از مواد خامی استفاده می شود که عاری از هر گونه ناخالصی است .
7- استون وربا خاصیت داشتن مقاومت در برابر شوک های حرارتی
اینگونه بدنه ها دارای مواد اضافه دیگری است که باعث افزایش خاصیت شوک پذیری حرارتی می گردد .
8- استون ور با خاصیت شوک پذیری جریان های الکتریکی
این بدنه ها نیز دارای مقادیر اضافی ازمواد کمکی دیگری است که افزودن آنها به بدنه ، خاصیت شوک پذیری الکتریکی آن راافزایش میدهد .
9- بدنه های فایر کلی
اینگونه بدنه هاازموادی درست شده اندکه دارای دانه بندی نسبتاًریزی بوده وداری بافتی نسبتاًمتخلخل وسفیدرنگ هستند برای ساختن آنهاازدیاگرام مثلثی شکل ، کلی- فلدسپار ، سنگ چخماق استفاده می شود. اما کلی به کاربرده شده در این نوع بدنه ها کلی بخصوص بنام فایرکلی میباشد.
10- ارتنورهای رنگی
شامل بدنه هایی به نام های ماژولیکاوتراکوتا میباشد . این نوع بدنه ها،نسبتاًمتخلخل وظریف هستند برای ساخت آنهااز کلی های طبیعی مستقیماًاستفاده میشود.
11- ارتنورهای سفید
این دسته از بدنه ها نیز متخلخل بوده ودارای جذب آبی حدود10%تا15%هستند . رنگ آنها سفید است ودارای ظرافت کافی هستند.
12- چینی های نیمه فشرده
که نوع پیشرفته ای از ارتنورهاست ودارای جذب آبی حدود3/0%تا10%استمقاومت این بدنه هاازارتنورهابیشترمیباشد،امادر گروه ارتنورهاجای دارندوبرای ساختن ظروف رومیزی بکارمیروند
13- چینی های فشرده
که بدنه هایی سفید وحاجب نور هستند جذب آب انها بین صفر تا یک درصد است.
14- چینی های معمولی
(سافت پرسلین )این نوع بدنه ها به رنگ های سفید تا عاجی رنگ و ظریف بوده با ضخامت کم به مقدار نا چیز نور رااز خود عبور میدهد و دمای پخت آنها حدود 1200تا 1350 درجه سانتی گراد است .
15- چینی های استخوانی
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.
تحقیق بدنه های سرامیکی
تحقیق بدنه های سرامیکی
فرمت فایل دانلودی: .zipفرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 25
حجم فایل: 29 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 25 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
بدنه های سرامیکی
مقدمه
در سرامیک کلمه بدنه(body)دارای دو معنی نزدیک به هم است که ذیلااین دو معنی را شرح میدهیم:
معنی اول شامل مخلوطهای مواد خامی است که برای ساختن یک قطعه سرامیکی به کار میرود. معنی دوم گویای موءثرترین ماده موجود دریک مخلوط مواد خام است که همیشه به صورت بیشترین درصد مواد تشکیل دهنده آن مخلوط میباشد.
نام گذاری مخلوط های سرامیکی در حد امور تخصصی کاری نسبتا مشکل است . زیرا ترکیب شیمیایی دو بدنه متفاوت میتواند بقدری بهم نزدیک باشدکه چندان تفاوتی رانشان نمی دهد اما این دو بدنه ممکن است کاربردهای متفاوتی داشته باشد .
بطورکلی نامگذاریهایی که از قدیم تا کنون شده است بر اساس رنگ بافت وقابلیت شکل گیری مواد بوده است یعنی بدنه ها را بر اساس نوع کلی هایی که به کارمیبرده اند مشخص نموده اند ویا اینکه از دیاگرام های مثلثی شکلی که در سه راس آنها سه ماده اصلی سازنده یک بدنه وجود دارد استفاده نموده
اند(مثل دیاگرام مثلثی شکل کلیِِ, فلد سپار, سنگ چخماق)
اما امروزه بدنه های جدید رابر اساس اطلاعات بهتری مانند نوع ترکیبات مواد,وضعیت ساختمانی
مواده,نوع واکنش های مواد شکیل دهنده ,نوع استفاده ای که از آن می شود , مهمترین ماده خام تشکیل
دهنده در بدنه و یا مهمترین ماده به وجود آمده دراثر ترکیب دو یا چند ماده اولیه , نام گذاری می کنند .
در حالت ایده آل برای نام گذاری میتوان از مهمترین ماده خام تشکیل دهنده در بدنه ویا مهمترین ماده
به وجود آمده در بدنه استفاده نمود ; مگر آنکه همان نام بدنه برای بدنه های دیگری با کاربرد های
دیگر به کاررود .
به هر صورت , با استفاده از روش نام گذاری سنتی وجدید, طبقه بندی زیررااریه میدهیم .
1ـ بدنه های آجری
این بدنه ها حالتی زبر وخشن دارند وغالباً رنگی هستند .ساختمان آنها مستقیماً از کلی های طبیعی استفاده می شود جذب آب آنها بین 5تا20%درتغییراستونقطه سینترشدن آنهازیر 1580درجه سانتی گراد است .مهمترین کاربرد آنها درساخت آجرهاوکاشی ها میباشد.
2- دیر گدازها
آن دسته از بدنه هایی هستند که از 1580درجه سانتی گرادتا2000درجه سانتی گرادسینترمی شود به
این گروه،دیر گدازهای ساختمانی مثل آجرهای دیر گدازکوره ها تعلق دارند وخصوصیات این بدنه ها
این است که رنگی بوده وبافت خشن دارند.
3- عایق های حرارتی
که از نوع بدنه های آجری شماره یکاما داری بافتی متخلخل اند.
4- استون ورهای معمولی
(یاسفالهای سنگ نما) از بدنه های کاملاً فشرده ای درست شده اندکه مهمترین مواد تشکیل دهنده آنها ، کلی های کاملا پلاستیک می باشد. بطوریکه هیچ گونه عملیات تصفیه ای روی این گونه کلی ها انجام نمی شودوکاملاًبه صورت طبیعی به کار می رود بدین مناسبت قیمت تمام شده اینگونه ظروف،نسبتاًارزان است .از نظرجذب آب،بعداز
÷خته شدن غیر قابل نفوذمیگرددوکاملاًحاجب نوراستودراثر ضربه مکانیکی شدید،مثل شیشه کاملاًخورد می گردد.
5- استون ورهای ظریف
در ساخت این بدنه ها از مخلوط کلی های جدا شدهومرغوب استفاده میشودوبرای ساختن ظروف رو میزی وقطعات هنری به کار میرود.
6- استون ورهای سفید
برای ساختن انگونه بدنه ها از مواد خامی استفاده می شود که عاری از هر گونه ناخالصی است .
7- استون وربا خاصیت داشتن مقاومت در برابر شوک های حرارتی
اینگونه بدنه ها دارای مواد اضافه دیگری است که باعث افزایش خاصیت شوک پذیری حرارتی می گردد .
8- استون ور با خاصیت شوک پذیری جریان های الکتریکی
این بدنه ها نیز دارای مقادیر اضافی ازمواد کمکی دیگری است که افزودن آنها به بدنه ، خاصیت شوک پذیری الکتریکی آن راافزایش میدهد .
9- بدنه های فایر کلی
اینگونه بدنه هاازموادی درست شده اندکه دارای دانه بندی نسبتاًریزی بوده وداری بافتی نسبتاًمتخلخل وسفیدرنگ هستند برای ساختن آنهاازدیاگرام مثلثی شکل ، کلی- فلدسپار ، سنگ چخماق استفاده می شود. اما کلی به کاربرده شده در این نوع بدنه ها کلی بخصوص بنام فایرکلی میباشد.
10- ارتنورهای رنگی
شامل بدنه هایی به نام های ماژولیکاوتراکوتا میباشد . این نوع بدنه ها،نسبتاًمتخلخل وظریف هستند برای ساخت آنهااز کلی های طبیعی مستقیماًاستفاده میشود.
11- ارتنورهای سفید
این دسته از بدنه ها نیز متخلخل بوده ودارای جذب آبی حدود10%تا15%هستند . رنگ آنها سفید است ودارای ظرافت کافی هستند.
12- چینی های نیمه فشرده
که نوع پیشرفته ای از ارتنورهاست ودارای جذب آبی حدود3/0%تا10%استمقاومت این بدنه هاازارتنورهابیشترمیباشد،امادر گروه ارتنورهاجای دارندوبرای ساختن ظروف رومیزی بکارمیروند
13- چینی های فشرده
که بدنه هایی سفید وحاجب نور هستند جذب آب انها بین صفر تا یک درصد است.
14- چینی های معمولی
(سافت پرسلین )این نوع بدنه ها به رنگ های سفید تا عاجی رنگ و ظریف بوده با ضخامت کم به مقدار نا چیز نور رااز خود عبور میدهد و دمای پخت آنها حدود 1200تا 1350 درجه سانتی گراد است .
15- چینی های استخوانی
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.
تحقیق پوشش های سرامیکی ونسوز 36 ص
تحقیق پوشش های سرامیکی ونسوز 36 ص
فرمت فایل دانلودی: .zipفرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 36
حجم فایل: 38 کیلوبایت
قیمت: 8000 تومان
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 36 صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
1
پوشش های سرامیکی ونسوز
پوششهای سرامیکی شامل شیشه ها یا بدون اضافه کردن ترکیبات دیر گداز می باشند . پوشش های دمای بالا برپایه اکسیدها ، کاربید ها ، سیلیس ها ، بوریدها ، یا نیتریدها ، سرمتیها ومواد معدنی دیگر می باشند .
پوشش های سرامیکی که بر روی فلزات به کار می روند آنها را در برابر اکسیداسیون وخوردگی در دمای اتاق ودماهای بالا محافظت می کنند . پوشش های ویژه برای کاربردهای خاص توسعه یافته اند با مقاومت به سایش مقاومت شیمیایی . قدرت انعکاس بالا ومقاومت الکتریکی وجلوگیری از نفوذ هیدروژن ، فلزات پوشش کاری شده ، با سرامیک در کاربردهایی مانند قطعات کوره ، تجهیزات عملیات حرارتی تجهیزات فرایندهای شیمیایی ، مبدلهای حرارتی ، قطعات موتورهای جت ، و نازلهای موتور موشک وقطعات نیروگاههای هسته ای استفاده می شوند .
فاکتورهای انتخاب :
چندین فاکتور در انتخاب پوششهای سرامیکی باید مورد توجه قرار گیرد .
محیطی که فلز پوشش کاری شده در آن کار می کند .
مکانیزمی که پوشش عمل محافظت دردمای بالا را انجام می دهد .
سازگاری پوشش با فلز پایه
روش اعمال پوشش
کنترل کیفی پوشش
2
توانایی تعمیر پوشش
محیط کاری پوشش ممکن است شامل دامنه گسترده ای ازشرایط مختلف باشد عمر وعملکرد مورد انتظار پوشش ممکن است ازچندثانیه تا چند صدساعت متغیر باشد . محیط ممکن است در معرض اتمسفر گازی با وسیکوزته های متفاوت باشد . قطعاتی که از آلیاژهای دمای بالا ساخته شده اند ممکن است در معرض تنش های خیلی بالا باشند ویا ممکن است به عنوان قطعات محافظ دربرابر گرما ویا سیم پیچ کوره ها به کارروند که تنها نیروی اعمالی وزن قطعه می باشند . نرخ گرم وسرد کردن ممکن است تدریجی و یا سریع باشد وممکن است شامل یک یاچندین چرخه حرارتی باشد . برای هر محیط کاری ویژه پوشش انتخابی باید فلز را در برابر اکسیداسیون وتاثیر برداشت .
هیدروژن با جلوگیری یا به حداقل رساندن نفوذ اکسیژن ،نیتروژن وهیدروژن ازاتمسفر بواسطه پوشش به فلز پایه محافظت کند .
مکانیزم های محافظت
پوشش های سرامیکی بوسیله در مکانیزم فلز را دردماهای بالامحافظت می کنند . یک نوع از پوشش به عنوان یک پایدار اکسیدی روی سطح فلز به کار می رود که از تماس فلز با اتمسفر جلوگیری می کند ویا آن را به تاخیر می اندازد . نوع دیگری از پوشش های فلزی ترکیبات بین فلزی هستند که لایه نازک اکسیدی روی سطح تشکیل می دهند ترکیب بین فلزی ها به گونه ای است که یک ترکیب بهینه عناصر فلزی برای تشکیل لایه محافظ پایدار بر روی سطح ایجادمی کند واگراین لایه شکسته شود دوباره می تواند ایجاد گردد .
3
بنا براین این نوع پوشش ها وابسته به تشکیل ومحافظت لایه اکسیدی برای محافظت فلز پا یه میبا شد.
سازگاری شیمیایی ومکانیکی :
سازگاری شیمیایی پوششهای سرامیکی با فلز پایه مهم می باشد .
بویژه موقعی که پوشش ها بر روی فلزات دیر گداز وآلیاژهای پایه نیکل برای کار در دماهای بالا به کار می رود . پوششهای اکسیدی به اصطلاح پایدار مانند آلومینا در صورت وجود برخی فلزات دیر گداز مانند نیوبیم وتا نتالم در دماهای بالا 1370C0 پایدار نیستند همچنین آلومینا با فلزاتی مانند تیتانیم وزیر کونیم واکنش می دهد وویژگی های محافظتی پوشش از بین خواهد رفت .
پوشش همچنین باید سازگاری مکانیکی با فلز زیرین داشته باشد تا اینکه تنشهای مکانیکی ناخواسته درهر دو ایجاد نشود .
زیرا پوشش های خیلی پایدار دردماهای پایین ترد هستند ضریب انبساط حرارتی پوشش و فلز پایه نباید اختلاف زیاد داشته باشد. اگر چه ضریب انبساط حرارتی پوشش بایدمقداری کوچکتر ازفلز پایه باشد تا اینکه پوشش دردماهای پایین تحت فشار باشد . اختلاف ضریب انبساط حرارتی برای قطعاتی که درمعرض چرخه های حرارتی هستند باید بیشتر باشد سیستم باید به گونه ای طراحی شود که اختلاف ضریب ها پوشش را درتمامی دماها درحالت فشار قرار دهد.
4
اگر پوشش در دماهای پایین تحت کشش باشد ترک خواهد خورد برعکس اگر تحت فشارهای خیلی زیاد باشد پوسته ای می شود . تاثیر پوشش بر روی عمر خستگی ودمای انتقال تردی مواد کامپوزیتی باید همچنین مورد توجه باشد . به طور عموم پوشش از فلز پایه ترد تر می باشد وترک برروی پوشش موقعی که فلز پایه درحال کار می باشد تشکیل می شود بنابراین موجب کاهش انعطاف پذیری دردمای پایین وعمر خستگی می شود .
- روشهای کاربرد
روش به کار گیری پوشش ها بوسیله نوع آنها ، نوع فلزی که باید پوشش داده شود . وسایز وشکل قطعه محدود می شود اغلب فرایند های پوشش کاری شامل عملیات حرارتی برای تعدیل پیوند ها و آب بندی می شود اتمسفری که برای اسپری وعملیات حرارتی به کار می رود . باید دقیقا کنترل شود تااز افت خواص فلز پایه جلوگیری شود .
کنترل کیفیت پوشش
این مهم است اطمینان داشته باشیم که پوشش قابلیت محافظت از فلز را دارد اندازه گیری محافظت ونظارت چشمی دوروش برای تعیین کیفیت پوشش می باشند . اگرچه این روشها برای پوشش های اشکال پیچیده ومجراهای داخلی که دیدن و رسیدن آنها مشکل می باشد نمی تواند به صورت رضایت مندانه ای به کار رود اگر چه آزمایش اکسیداسیون مقدماتی درچند دقیقه ویا چند ساعت دریک اتمسفر اکسیدی دردماهای عملکرد می تواندبه عنوان یک روش قابل قبول برای تعیین کیفیت پوشش به کار رود .
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.