پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

دانلود پاورپوینت , مقاله, تحقیق, مبانی وپیشینه تحقیق, جزوه, طرح درس دروس دبستان, خلاصه کتاب , نمونه سوالات کارشناسی و ارشد ,قالب و افزونه وردپرس
پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

پادشاه سئو| دانلود پاورپوینت, مقاله, تحقیق, جزوه,قالب و افزونه وردپرس

دانلود پاورپوینت , مقاله, تحقیق, مبانی وپیشینه تحقیق, جزوه, طرح درس دروس دبستان, خلاصه کتاب , نمونه سوالات کارشناسی و ارشد ,قالب و افزونه وردپرس

سیدا دانلود مقاله در مورد سوپر آلیاژ

دانلود-مقاله-در-مورد-سوپر-آلیاژ
دانلود مقاله در مورد سوپر آلیاژ
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 53
حجم فایل: 86 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 53 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏2
‏1) مقدمه ای دربارة سوپر آلیاژهای پایه Ni
‏سوپر آلیاژ، آلیاژهای پایه Fe-Ni , Co,Ni‏ هستند که عموماً در دمای بیش از c‏540 مورد استفاده قرار می گیرند. مجموعه های از جنس سوپر آلیاژها می تواند بوسیلة جوش‏ک‏اری یا لحیم کاری ساخته شوند، اما ترکیبات دارای عناصر آلیاژی زیاد، حاوی مقدار زیادی از فازعهای سخت کننده هستند که این فازها جوشکاری را مشکل میکنند. دانسیتة سوپر آلیاژهای پایه co‏ در حدود 8.3-9.4 gu/cu3‏ ‏است و این مقدار برای سوپرآلیاژهای پایه Ni‏ در حدود 7.8-8.9 gu/cu3‏ می باشد. دانسیتة سوپرآلیاژها بوسیلة عناصر آلیاژی تأثیر می پذیرد: Cr , Ti , Al‏ دانسیته را کاهش می دهند، در حالیکه Ta , Rh , W‏ آن را افزایش می دهند. مقاومت به خوردگی سوپر آلیاژها نیز در وهلة اول به عناصر آلیاژی اضافه شونده و محیط مورد آزمایش بستگی دارد. دمای ذوب اولیه و دامن‏ة دمایی ذوب سوپر آلیاژها توابعی از ترکیب و فرآیند اولیه است. سوپر آلیاژهای پایه Ni‏ ممکن است دارای دمای ذوب اولیه ای در حدود c‏1204 باشند. سوپر آلیاژهای تک کریستال پیشرفتة پایه Ni‏ با مقادیر محدودی عوامل کاهنده تمایل دارند که دمای ذوب اولیه ای ‏برابر با سوپرآلیاژهای پایه co‏ داشته باشند. شبکه های آستینتی fcc‏ سوپرآلیاژها دارای قابلیت انحلال زیادی برای برخی عناصر آلیاژی، داکتیلیتی عالی و ویژگیهای مطلوب برای رسوب فازهای استحکام بخش مؤثر هستند. ساختار نسبتاً پیچیدة سوپر آلیاژهای پایه
‏2
‏1) مقدمه ای دربارة سوپر آلیاژهای پایه Ni
‏سوپر آلیاژ، آلیاژهای پایه Fe-Ni , Co,Ni‏ هستند که عموماً در دمای بیش از c‏540 مورد استفاده قرار می گیرند. مجموعه های از جنس سوپر آلیاژها می تواند بوسیلة جوش‏ک‏اری یا لحیم کاری ساخته شوند، اما ترکیبات دارای عناصر آلیاژی زیاد، حاوی مقدار زیادی از فازعهای سخت کننده هستند که این فازها جوشکاری را مشکل میکنند. دانسیتة سوپر آلیاژهای پایه co‏ در حدود 8.3-9.4 gu/cu3‏ ‏است و این مقدار برای سوپرآلیاژهای پایه Ni‏ در حدود 7.8-8.9 gu/cu3‏ می باشد. دانسیتة سوپرآلیاژها بوسیلة عناصر آلیاژی تأثیر می پذیرد: Cr , Ti , Al‏ دانسیته را کاهش می دهند، در حالیکه Ta , Rh , W‏ آن را افزایش می دهند. مقاومت به خوردگی سوپر آلیاژها نیز در وهلة اول به عناصر آلیاژی اضافه شونده و محیط مورد آزمایش بستگی دارد. دمای ذوب اولیه و دامن‏ة دمایی ذوب سوپر آلیاژها توابعی از ترکیب و فرآیند اولیه است. سوپر آلیاژهای پایه Ni‏ ممکن است دارای دمای ذوب اولیه ای در حدود c‏1204 باشند. سوپر آلیاژهای تک کریستال پیشرفتة پایه Ni‏ با مقادیر محدودی عوامل کاهنده تمایل دارند که دمای ذوب اولیه ای ‏برابر با سوپرآلیاژهای پایه co‏ داشته باشند. شبکه های آستینتی fcc‏ سوپرآلیاژها دارای قابلیت انحلال زیادی برای برخی عناصر آلیاژی، داکتیلیتی عالی و ویژگیهای مطلوب برای رسوب فازهای استحکام بخش مؤثر هستند. ساختار نسبتاً پیچیدة سوپر آلیاژهای پایه
‏3
Ni‏ از زمینه ای آستیتی (r)‏ تشکیل شده که توسط مکانیزم یا مکانیزم هایی نظیر محلول جامد (solid solution)‏ رسوبات هم سیما (cohrent precipitate)‏ با زمینه و انواع مختلف کاربید که در داخل زمیه و در طول مرز دانه ها توزیع شده اند مستحکم شده است. مقاومت به خوردگی، استحکام زیاد و مقاومت خزشی بالا از مشخصات این نوع آلیاژها می باشند که از طریق کنترل ترکیب شیمیایی فاز زینه و فازهای ثانویه، مورفولوژی و میزان پراکندگی فازها و شرایط ریخته گری و عملیات حرارتی بدست می آیند. امروزه بیشتر آلیاژهای پایه Ni‏ توسط مکانیزم سختی رسوبی (precipitation hardening)‏ با فاز رسوبی ‏ ‏مقاوم می گردند. فازهایی همچون کاربیدها، بریدها و دیگر فازها (لاوی، ‏ ‏و...) که ممکن است ‏در سوپر آلیاژها خواص غیرمطلوب ایجاد کنند (بسته به نوع، اندازه و پراکندگی این نوع فازها) نیز در داخل فاز زمینه و یا در مرز دانه ها می توانند موجود باشند.
‏سوپرآلیاژها به صورت ریخته گری، نورد، اکسترود، فورج و پودری مورد استفاده قرار گرفته اند. ورق، میله، صفحه، لوله، شفت، ایرفویل، دیسک، مخزنهای فشار و ... اشکار مختلف مورد استفادة سوپر آلیاژی هستند. این فلزات در صنایع هوایی، صنعت، توربینهای گازی دریایی، راکتورهای هسته ای، پوسته های صنایع هوایی، ساختارهای صنایع فضایی، پتروشیمی، پروتزهای داندانپزشکی و ارتوپدیک و کاربردهای محافظت
‏3
‏محیطی استفاده می شوند. به همان شکل که برخی از سوپر آلیاژها برای کاربرد در دمای بالا توسعه یافته اند، برخی نیز برای کاربرد در دماهای تبریدی و محیطی گسترش پیدا کرده اند. امروزه این کاربردها با سرعت کمتری نسبت به دهه های گذشته، همچنان در حال پیشرفتند ولی کاربردهای فضایی همچنان به عنوان یک کاربرد غالب باقی مانده اند.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

خرید کاندوم دانشجویی

sidaa تحقیق بررسی مشخصات وخواص لحیم نا همجنس آلیاژ حافظه دار TINI و فولاد ضد زنگ 14 ص

تحقیق-بررسی-مشخصات-وخواص-لحیم-نا-همجنس-آلیاژ-حافظه-دار-tini-و-فولاد-ضد-زنگ-14-ص
تحقیق بررسی مشخصات وخواص لحیم نا همجنس آلیاژ حافظه دار TINI و فولاد ضد زنگ 14 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 12
حجم فایل: 17 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 12 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏عنوان تحقیق:
‏بررسی مشخصات وخواص لحیم نا همجنس آلیاژ حافظه دار TINI‏ ‏و فولاد ضد زنگ
‏تاریخچه
‏آلیاژ حافظه دار TINI‏ ماده ای است کاربردی با استفاده وسیع در بسیاری از منابع از جمله صنایع هوا فضا . انرژی هسته ای صنایع دریایی علوم پزشکی می باشد.این آلیاژ دارای خاصیت ویژه حافظه دار SME‏ الاستیک بسیار بالا . مقاومت به سایش و فرسایش بسیار خوب و پایداری بالا در محیط بیو شیمیایی می باشد.‏(‏ 1‏)
‏.امروزه در صنایع پزشکی از آلیاژ TINI‏ و همچنین فولاد ضد زنگ برای ساخت سیستمهای ارتودنسی دندان استفاده می شود . خاصیت هوشمندی و همچنین الاستیکی بالای آلیاژ TINI‏ به دندان ها این امکان را می دهد که در یک دوره درمانی بلند مدت و تحت نیروی کم ولی مداوم سیمها مکان خود را تصحیح کنند با این روش می توان تغییر فرم زیادی در دندان ها بدون اعمال نیروی زیاد اعمال نمود.(3)
‏با این وجود استحکام نسبتا پائین این آلیاژ باعث شل شدن تدریجی سیم در حین حرکت دندان ها در جهت مخالف می گردد. در مقابل استفاده از فولاد ضد زنگ بعلت استحکام بالا عیب مذکور را بر طرف می کند. ولی فلاد نیز بعلت داشتن الاستیکیه کم باعث اعمال نیروی زیاد به دندانها شده و از حرکت تدریجی آنها در حین دوره درمانی جلوگیری می کند.
‏با این تفاسیر تولید یک اتصال ناهمجنس از آلیاژ TINI‏و فولاد ضد زنگ مزایای استفاده از هر دو ماده را بدنبال دشانه و باعث کاهش طول دره درمان و افزایش کییفیت کار می گردد.
‏مقدمه
‏مقاله حاضر حاصل مطالعه سه مقاله تحقیقی می باشد که در آنها اهداف زیر مورد نظر بوده است:
‏1)بررسی ارتباط بین ریز ساختار و خواص اتصال ناهمجنس و دستیابی به راهکارهای مناسب بمنظور به بهبود خواص اتصال(1)
‏2)بررسی تاثیر پارامترهای لحیم لیزر بر خواص اتصال (2)
3
‏3)‏مطالعه خواص خوردگی اتصال(3)
‏محققین فوق ابتدا با استفاده از جوشکاری میکروپلاسما اتصال فوق را تولید کردند که مشکلات این اتصال عبارت بودند از استحکام که جوش (159-127 پاسگال) بعلت تشکیل ساختار سرد و همچنین وسیع بودن منطقه متاثر از حرارت (HAZ)‏ (2)
‏لذا در کار پژوهشی اخیر به تولید اتصال آلیاژ TINI‏ و فولاد ضد زنگ با اسفتاده از پروسه لحیم سخت لیزر و سیم لحیمی از جنس آلیاژ نقره پرداختند که به بررسی اجمالی نحه کار و نتایج این تحقیق خواهیم پرداخت.
‏آلیاژ TINI‏ با استحکام کششی 1319-1108 مگا پاسکال و کرنش 18-16 در صد استفاده شد. فیلد متان مورد استفاده دارای ترکیب شیمیائی 68-50 درصد جرمی نقره 30-10 درصد مس .
‏20-12 درصد روی و 10-0 درصد قلع می باشد. در بخش های دوم وسوم تحقیق از فیلد سما با ترکیب 52 درصد نقره .22%مس.18%روی .8% وزنی قلع استفاده شده که دمای سالید و مس آن 590 و دمای لیکوئید و مس آن 3/635 بوده است.
‏بررسی ارتباط بین ریز ساختار و خواص اتصال:(1)
‏فرآیند لحیم با استفاده از یک دستگاه لیزر(JY-100‏ ) انجام شد. خواص مکانیکی اتصال در دمای اتاق و با استفاده از دستگاه یونیور سال (CSS-44100)‏ ‏و ریز ساختار اتصال با استفاده از میکروسکوپ نوری ،آنالیزور تصویر (VIDAS)‏ میکروسکوپ SEM‏ و دستگاه X-RAY‏ بررسی گردید.
‏استحکام کششی و سختی اتصال:(1)
‏شکل (1) نحوه انجام تست مکانیکی بر روی اتصال را نشان می دهد. در شکل (2) پارامترهای لحیم نشان داده شده اند و در شکل (3) نمودار تنش کرنش مربوط به اتصال تحت پارامترهای نادیده در شکل (2) رسم شده است.
‏نتایج نشان داد که بهترین استحکام کششی سوپر الاستیکی در شرایط ناحیه 10 بدست می آید.
‏استحکام کششی اتصال 360-320 مگا پاسکال بدست آمد وکرنش الاستیک تا حد 10-8 در صد قابل افزایش بود. در حرارت ورودی کمتر (ناحیه9) استحکام 210-190 مگا پاسکال بدست آمد.منظقه شکست ،فصل مشترک بین آلیاژ
3
TINI‏ و فیلد متال بود که بدلیل پایین بودن حرارت ورودی زمان کوتاه لحیم و در نتیجه پیوند ضعیف بین این دو قسمت است. در منطقه(C)‏ که حرارت ‏رودی لحیم بالا است. شکست اتصال از منطقه HAZ‏ آلیاژ TINI‏ است که نشان دهنده تغییر شدید خواص آلیاژ در این ناحیه می باشد. (شکل4) . همچنین استحکام کششی تا 320 ‏–‏ 300 مگا پاسکال کاهش یافته و سختی نیز کمتر شد.(شکل5).
‏سوپرالاستیسیته آلیاژ TINI‏(1)
‏شکل 6 نمودار تنش ‏–‏ کرنش را برای بار گذاری در سه حالت و سپس برداشتن بار ،نشان می دهد.همانطور که مشاهده می شود،کرنش ایجاد شده در اثر بارگذاری ‏با بر داشتن بار تا حد زیادی قابل بازگشت است و لذا اتلاف سوپر الاستیسته آلیاژ تقریبا پایین می باشد.
‏تحت خشن بصورتی که در شکل (7) نشان داده شده انجام گردید. خش درست آلیاژ TINI‏ تا زاویه 90 درجه و بعد تا زمان 30 ثانیه انجام شد. با افزایش زایه (B‏) و افزایش حرارت ورودی لحیم میزان اتلاف خاصیت سوپر الاستیسته ‏آلیاژ TINI‏افزایش یافت.در شرایطی که پارامترهای لحیم در ناحیه a‏ شکل (2) قرار دارد.اتلاف سوپر الاستیسته آلیاژ‏ در منطقه HAZ‏ کم است. در ناحیه b‏ این اتلاف کمی بیشتر شده و در ناحیه C‏ ‏افزایش اتلاف قابل ملاحظه است. لذا با کنترل مناسب میزان حرارت ورودی می توان خاصیت سوپر الاستیسته و حافظه داری آلیاژ TINI‏ را در حد مطلوب نگه داشت.
‏ریز ساختار اتصال غیر همجنس:(1)
‏همانطور که در شکل های ریز ساختاری منطقه لحیم مشاهده می شود (شکل 8) فیلد نقره ای قابلیت تر کنندگی خوبی بر روی هر دو فلز پایه داشته است ولی لایه دیفیوژنی در فولاد ضد زنگ عمیق تر است که این دلیلی برای شکست لحیم از فصل مشترک فیلد و آلیاژ TINI‏ می باشد.
‏با افزایش حرارت ورودی منطقهhaz‏ آلیاژ TINI‏ ‏دانه درشت تر شد که این می تواند دلیل کاهش شدید سوپر الاستیسیته آلیاژ در منطقه haz‏ و همچنین کاهش استحکام آن باشد.
‏آزمایش اشعه X‏ نشاندهنده استحاله بخشی از ساختار B19‏ به B2 ‏ در ناحیهHAZ‏ آلیاژ TINI‏ و بدلیل حرارت بیش از حد می باشد.
4
‏بررسی تاثیر پارامترهای لحیم سخت لیزر بر خاص اتصال:(2)
‏لحیم کاری با استفاده از لیزر ND:YAG‏ انجام شد . بمنظور کاهش ناحیه HAZ‏ در سمت آلیاژ TINI‏ اشعه لیزر در جهت لبه فولاد ضد زنگ متمرکز گردید.(شکل 9) ریز ساختار با استفاده از EDS,XRD,SEM‏ انجام گرفت. خاصیت سوپر الاستیسیته آلیاژ TINI‏ در دمای اتاق و با دستگاه کششی یونیورسال بررسی گردید.(شکل10)
‏آزمایش خش تا زاویه 90 درجه بمدت 30 ثانیه انجام شد. پس از برداشتن بار زاویه به B1‏ رسیده و سپس در آب جوش 100 زایه به B2‏ رسید(شکل 11) . نرخ بازگشت فرم منطقه HAZ‏ آلیاژ TINI‏ (B)‏ با فرمول زیر تعیین شد.‏
‏آزمایش میکرو سختی با نیروی 96/1 نیوتن و زمان 30 ثانیه انجام شد تا اصلاحات ناشی از فرآیند لیزر بررسی شود.
‏ریز ساختاراتصال:(2)
‏شکل (12) ریز ساختار فیلد نقره ای را نشان می دهد نتایج EDS,XRD‏ (شکل 13 و جدول1)
‏نشان می دهد که ریز ساختار فیلد دارای محلول جامل X-AG‏ با رنگ سفید محلول جامد X-CU‏ با رنگ سیاه که توسطX-AG‏ ,AG3SN,AGZN,X-CU,‏ CU41SN11,CU5ZN8‏ می باشد. شکل 14 ترکنندگی مناسب فیلد بر روی هر دو فلز پایه را نشان می دهد . فصل مشترک های اتصال در دو سمت خلاف فاقد حفره است.
‏شکل 15 ترکیب شیمیایی را در قسمت درز اتصال نشان می دهد. دانه بندی در این قسمت ریز تر از قسمت فیلر متال اشت. فرآیند تبلور مجدد فیلر متال در شرایط غیر تعادلی صورت گرفته و انازه دانه درز جوش با سرعت سرد شدن فیلر متال متناسب بوده است . با کاهش سرعت سرد شدن میزان تحت تجدید کمتر شده و اندازه دانه درشت تر می شود. با افزایش حرارت لیزر و زمان فرآیند سرعت سرد شدن فیلر کاهش می یابد . که باعث درشت دانه شدن فاز X-CU‏ در قسمت درز جوش می شود.در شکل 16 ریز ساختارهای بدست آمده فلز پایه TINI‏ و ناحیه HAZ‏ نشان داده شده است . آنالیزX-RAY‏ در شکل 17 نشان می دهد که ناحیه HAZ‏ آلیاژ TINI‏ حاوی فازهای مخلوط B16,B2‏ در دمای اتاق است.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود طرحواره درمانی دانلود پیشینه تحقیق دانلود گزارش کارآموزی فروشگاه ساز فایل رایگان همکاری در فروش با پورسانت بالا دانلود پرسشنامه
دانلود تحقیق دانلود مقالات اقتصادی مقاله در مورد ایمنی چارچوب نظری تحقیق خرید کاندوم خرید ساعت مچی مردانه
دانلود افزونه وردپرس دانلود تحقیق آماده سایت دانلود پاورپوینت مقالات مدیریتی میزان درآمد همکاری در فروش فایل کسب درآمد دانشجویی

تحقیق بررسی مشخصات وخواص لحیم نا همجنس آلیاژ حافظه دار TINI و فولاد ضد زنگ 14 ص

تحقیق-بررسی-مشخصات-وخواص-لحیم-نا-همجنس-آلیاژ-حافظه-دار-tini-و-فولاد-ضد-زنگ-14-ص
تحقیق بررسی مشخصات وخواص لحیم نا همجنس آلیاژ حافظه دار TINI و فولاد ضد زنگ 14 ص
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 12
حجم فایل: 17 کیلوبایت
قیمت: 10000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 12 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

1
‏عنوان تحقیق:
‏بررسی مشخصات وخواص لحیم نا همجنس آلیاژ حافظه دار TINI‏ ‏و فولاد ضد زنگ
‏تاریخچه
‏آلیاژ حافظه دار TINI‏ ماده ای است کاربردی با استفاده وسیع در بسیاری از منابع از جمله صنایع هوا فضا . انرژی هسته ای صنایع دریایی علوم پزشکی می باشد.این آلیاژ دارای خاصیت ویژه حافظه دار SME‏ الاستیک بسیار بالا . مقاومت به سایش و فرسایش بسیار خوب و پایداری بالا در محیط بیو شیمیایی می باشد.‏(‏ 1‏)
‏.امروزه در صنایع پزشکی از آلیاژ TINI‏ و همچنین فولاد ضد زنگ برای ساخت سیستمهای ارتودنسی دندان استفاده می شود . خاصیت هوشمندی و همچنین الاستیکی بالای آلیاژ TINI‏ به دندان ها این امکان را می دهد که در یک دوره درمانی بلند مدت و تحت نیروی کم ولی مداوم سیمها مکان خود را تصحیح کنند با این روش می توان تغییر فرم زیادی در دندان ها بدون اعمال نیروی زیاد اعمال نمود.(3)
‏با این وجود استحکام نسبتا پائین این آلیاژ باعث شل شدن تدریجی سیم در حین حرکت دندان ها در جهت مخالف می گردد. در مقابل استفاده از فولاد ضد زنگ بعلت استحکام بالا عیب مذکور را بر طرف می کند. ولی فلاد نیز بعلت داشتن الاستیکیه کم باعث اعمال نیروی زیاد به دندانها شده و از حرکت تدریجی آنها در حین دوره درمانی جلوگیری می کند.
‏با این تفاسیر تولید یک اتصال ناهمجنس از آلیاژ TINI‏و فولاد ضد زنگ مزایای استفاده از هر دو ماده را بدنبال دشانه و باعث کاهش طول دره درمان و افزایش کییفیت کار می گردد.
‏مقدمه
‏مقاله حاضر حاصل مطالعه سه مقاله تحقیقی می باشد که در آنها اهداف زیر مورد نظر بوده است:
‏1)بررسی ارتباط بین ریز ساختار و خواص اتصال ناهمجنس و دستیابی به راهکارهای مناسب بمنظور به بهبود خواص اتصال(1)
‏2)بررسی تاثیر پارامترهای لحیم لیزر بر خواص اتصال (2)
3
‏3)‏مطالعه خواص خوردگی اتصال(3)
‏محققین فوق ابتدا با استفاده از جوشکاری میکروپلاسما اتصال فوق را تولید کردند که مشکلات این اتصال عبارت بودند از استحکام که جوش (159-127 پاسگال) بعلت تشکیل ساختار سرد و همچنین وسیع بودن منطقه متاثر از حرارت (HAZ)‏ (2)
‏لذا در کار پژوهشی اخیر به تولید اتصال آلیاژ TINI‏ و فولاد ضد زنگ با اسفتاده از پروسه لحیم سخت لیزر و سیم لحیمی از جنس آلیاژ نقره پرداختند که به بررسی اجمالی نحه کار و نتایج این تحقیق خواهیم پرداخت.
‏آلیاژ TINI‏ با استحکام کششی 1319-1108 مگا پاسکال و کرنش 18-16 در صد استفاده شد. فیلد متان مورد استفاده دارای ترکیب شیمیائی 68-50 درصد جرمی نقره 30-10 درصد مس .
‏20-12 درصد روی و 10-0 درصد قلع می باشد. در بخش های دوم وسوم تحقیق از فیلد سما با ترکیب 52 درصد نقره .22%مس.18%روی .8% وزنی قلع استفاده شده که دمای سالید و مس آن 590 و دمای لیکوئید و مس آن 3/635 بوده است.
‏بررسی ارتباط بین ریز ساختار و خواص اتصال:(1)
‏فرآیند لحیم با استفاده از یک دستگاه لیزر(JY-100‏ ) انجام شد. خواص مکانیکی اتصال در دمای اتاق و با استفاده از دستگاه یونیور سال (CSS-44100)‏ ‏و ریز ساختار اتصال با استفاده از میکروسکوپ نوری ،آنالیزور تصویر (VIDAS)‏ میکروسکوپ SEM‏ و دستگاه X-RAY‏ بررسی گردید.
‏استحکام کششی و سختی اتصال:(1)
‏شکل (1) نحوه انجام تست مکانیکی بر روی اتصال را نشان می دهد. در شکل (2) پارامترهای لحیم نشان داده شده اند و در شکل (3) نمودار تنش کرنش مربوط به اتصال تحت پارامترهای نادیده در شکل (2) رسم شده است.
‏نتایج نشان داد که بهترین استحکام کششی سوپر الاستیکی در شرایط ناحیه 10 بدست می آید.
‏استحکام کششی اتصال 360-320 مگا پاسکال بدست آمد وکرنش الاستیک تا حد 10-8 در صد قابل افزایش بود. در حرارت ورودی کمتر (ناحیه9) استحکام 210-190 مگا پاسکال بدست آمد.منظقه شکست ،فصل مشترک بین آلیاژ
3
TINI‏ و فیلد متال بود که بدلیل پایین بودن حرارت ورودی زمان کوتاه لحیم و در نتیجه پیوند ضعیف بین این دو قسمت است. در منطقه(C)‏ که حرارت ‏رودی لحیم بالا است. شکست اتصال از منطقه HAZ‏ آلیاژ TINI‏ است که نشان دهنده تغییر شدید خواص آلیاژ در این ناحیه می باشد. (شکل4) . همچنین استحکام کششی تا 320 ‏–‏ 300 مگا پاسکال کاهش یافته و سختی نیز کمتر شد.(شکل5).
‏سوپرالاستیسیته آلیاژ TINI‏(1)
‏شکل 6 نمودار تنش ‏–‏ کرنش را برای بار گذاری در سه حالت و سپس برداشتن بار ،نشان می دهد.همانطور که مشاهده می شود،کرنش ایجاد شده در اثر بارگذاری ‏با بر داشتن بار تا حد زیادی قابل بازگشت است و لذا اتلاف سوپر الاستیسته آلیاژ تقریبا پایین می باشد.
‏تحت خشن بصورتی که در شکل (7) نشان داده شده انجام گردید. خش درست آلیاژ TINI‏ تا زاویه 90 درجه و بعد تا زمان 30 ثانیه انجام شد. با افزایش زایه (B‏) و افزایش حرارت ورودی لحیم میزان اتلاف خاصیت سوپر الاستیسته ‏آلیاژ TINI‏افزایش یافت.در شرایطی که پارامترهای لحیم در ناحیه a‏ شکل (2) قرار دارد.اتلاف سوپر الاستیسته آلیاژ‏ در منطقه HAZ‏ کم است. در ناحیه b‏ این اتلاف کمی بیشتر شده و در ناحیه C‏ ‏افزایش اتلاف قابل ملاحظه است. لذا با کنترل مناسب میزان حرارت ورودی می توان خاصیت سوپر الاستیسته و حافظه داری آلیاژ TINI‏ را در حد مطلوب نگه داشت.
‏ریز ساختار اتصال غیر همجنس:(1)
‏همانطور که در شکل های ریز ساختاری منطقه لحیم مشاهده می شود (شکل 8) فیلد نقره ای قابلیت تر کنندگی خوبی بر روی هر دو فلز پایه داشته است ولی لایه دیفیوژنی در فولاد ضد زنگ عمیق تر است که این دلیلی برای شکست لحیم از فصل مشترک فیلد و آلیاژ TINI‏ می باشد.
‏با افزایش حرارت ورودی منطقهhaz‏ آلیاژ TINI‏ ‏دانه درشت تر شد که این می تواند دلیل کاهش شدید سوپر الاستیسیته آلیاژ در منطقه haz‏ و همچنین کاهش استحکام آن باشد.
‏آزمایش اشعه X‏ نشاندهنده استحاله بخشی از ساختار B19‏ به B2 ‏ در ناحیهHAZ‏ آلیاژ TINI‏ و بدلیل حرارت بیش از حد می باشد.
4
‏بررسی تاثیر پارامترهای لحیم سخت لیزر بر خاص اتصال:(2)
‏لحیم کاری با استفاده از لیزر ND:YAG‏ انجام شد . بمنظور کاهش ناحیه HAZ‏ در سمت آلیاژ TINI‏ اشعه لیزر در جهت لبه فولاد ضد زنگ متمرکز گردید.(شکل 9) ریز ساختار با استفاده از EDS,XRD,SEM‏ انجام گرفت. خاصیت سوپر الاستیسیته آلیاژ TINI‏ در دمای اتاق و با دستگاه کششی یونیورسال بررسی گردید.(شکل10)
‏آزمایش خش تا زاویه 90 درجه بمدت 30 ثانیه انجام شد. پس از برداشتن بار زاویه به B1‏ رسیده و سپس در آب جوش 100 زایه به B2‏ رسید(شکل 11) . نرخ بازگشت فرم منطقه HAZ‏ آلیاژ TINI‏ (B)‏ با فرمول زیر تعیین شد.‏
‏آزمایش میکرو سختی با نیروی 96/1 نیوتن و زمان 30 ثانیه انجام شد تا اصلاحات ناشی از فرآیند لیزر بررسی شود.
‏ریز ساختاراتصال:(2)
‏شکل (12) ریز ساختار فیلد نقره ای را نشان می دهد نتایج EDS,XRD‏ (شکل 13 و جدول1)
‏نشان می دهد که ریز ساختار فیلد دارای محلول جامل X-AG‏ با رنگ سفید محلول جامد X-CU‏ با رنگ سیاه که توسطX-AG‏ ,AG3SN,AGZN,X-CU,‏ CU41SN11,CU5ZN8‏ می باشد. شکل 14 ترکنندگی مناسب فیلد بر روی هر دو فلز پایه را نشان می دهد . فصل مشترک های اتصال در دو سمت خلاف فاقد حفره است.
‏شکل 15 ترکیب شیمیایی را در قسمت درز اتصال نشان می دهد. دانه بندی در این قسمت ریز تر از قسمت فیلر متال اشت. فرآیند تبلور مجدد فیلر متال در شرایط غیر تعادلی صورت گرفته و انازه دانه درز جوش با سرعت سرد شدن فیلر متال متناسب بوده است . با کاهش سرعت سرد شدن میزان تحت تجدید کمتر شده و اندازه دانه درشت تر می شود. با افزایش حرارت لیزر و زمان فرآیند سرعت سرد شدن فیلر کاهش می یابد . که باعث درشت دانه شدن فاز X-CU‏ در قسمت درز جوش می شود.در شکل 16 ریز ساختارهای بدست آمده فلز پایه TINI‏ و ناحیه HAZ‏ نشان داده شده است . آنالیزX-RAY‏ در شکل 17 نشان می دهد که ناحیه HAZ‏ آلیاژ TINI‏ حاوی فازهای مخلوط B16,B2‏ در دمای اتاق است.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

نرم افزار های بازاریابی فایل سیدا

نرم-افزار-های-بازاریابی-فایل-سیداشامل دو نرم افزار بازاریابی و فروش فایل های سیدا می باشد


دانلود فایل

دانلود دانلود مقاله در مورد سوپر آلیاژ

دانلود-مقاله-در-مورد-سوپر-آلیاژ
دانلود مقاله در مورد سوپر آلیاژ
فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: .doc
تعداد صفحات: 53
حجم فایل: 86 کیلوبایت
قیمت: 6000 تومان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل :  word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 53 صفحه

 قسمتی از متن word (..doc) : 
 

‏2
‏1) مقدمه ای دربارة سوپر آلیاژهای پایه Ni
‏سوپر آلیاژ، آلیاژهای پایه Fe-Ni , Co,Ni‏ هستند که عموماً در دمای بیش از c‏540 مورد استفاده قرار می گیرند. مجموعه های از جنس سوپر آلیاژها می تواند بوسیلة جوش‏ک‏اری یا لحیم کاری ساخته شوند، اما ترکیبات دارای عناصر آلیاژی زیاد، حاوی مقدار زیادی از فازعهای سخت کننده هستند که این فازها جوشکاری را مشکل میکنند. دانسیتة سوپر آلیاژهای پایه co‏ در حدود 8.3-9.4 gu/cu3‏ ‏است و این مقدار برای سوپرآلیاژهای پایه Ni‏ در حدود 7.8-8.9 gu/cu3‏ می باشد. دانسیتة سوپرآلیاژها بوسیلة عناصر آلیاژی تأثیر می پذیرد: Cr , Ti , Al‏ دانسیته را کاهش می دهند، در حالیکه Ta , Rh , W‏ آن را افزایش می دهند. مقاومت به خوردگی سوپر آلیاژها نیز در وهلة اول به عناصر آلیاژی اضافه شونده و محیط مورد آزمایش بستگی دارد. دمای ذوب اولیه و دامن‏ة دمایی ذوب سوپر آلیاژها توابعی از ترکیب و فرآیند اولیه است. سوپر آلیاژهای پایه Ni‏ ممکن است دارای دمای ذوب اولیه ای در حدود c‏1204 باشند. سوپر آلیاژهای تک کریستال پیشرفتة پایه Ni‏ با مقادیر محدودی عوامل کاهنده تمایل دارند که دمای ذوب اولیه ای ‏برابر با سوپرآلیاژهای پایه co‏ داشته باشند. شبکه های آستینتی fcc‏ سوپرآلیاژها دارای قابلیت انحلال زیادی برای برخی عناصر آلیاژی، داکتیلیتی عالی و ویژگیهای مطلوب برای رسوب فازهای استحکام بخش مؤثر هستند. ساختار نسبتاً پیچیدة سوپر آلیاژهای پایه
‏2
‏1) مقدمه ای دربارة سوپر آلیاژهای پایه Ni
‏سوپر آلیاژ، آلیاژهای پایه Fe-Ni , Co,Ni‏ هستند که عموماً در دمای بیش از c‏540 مورد استفاده قرار می گیرند. مجموعه های از جنس سوپر آلیاژها می تواند بوسیلة جوش‏ک‏اری یا لحیم کاری ساخته شوند، اما ترکیبات دارای عناصر آلیاژی زیاد، حاوی مقدار زیادی از فازعهای سخت کننده هستند که این فازها جوشکاری را مشکل میکنند. دانسیتة سوپر آلیاژهای پایه co‏ در حدود 8.3-9.4 gu/cu3‏ ‏است و این مقدار برای سوپرآلیاژهای پایه Ni‏ در حدود 7.8-8.9 gu/cu3‏ می باشد. دانسیتة سوپرآلیاژها بوسیلة عناصر آلیاژی تأثیر می پذیرد: Cr , Ti , Al‏ دانسیته را کاهش می دهند، در حالیکه Ta , Rh , W‏ آن را افزایش می دهند. مقاومت به خوردگی سوپر آلیاژها نیز در وهلة اول به عناصر آلیاژی اضافه شونده و محیط مورد آزمایش بستگی دارد. دمای ذوب اولیه و دامن‏ة دمایی ذوب سوپر آلیاژها توابعی از ترکیب و فرآیند اولیه است. سوپر آلیاژهای پایه Ni‏ ممکن است دارای دمای ذوب اولیه ای در حدود c‏1204 باشند. سوپر آلیاژهای تک کریستال پیشرفتة پایه Ni‏ با مقادیر محدودی عوامل کاهنده تمایل دارند که دمای ذوب اولیه ای ‏برابر با سوپرآلیاژهای پایه co‏ داشته باشند. شبکه های آستینتی fcc‏ سوپرآلیاژها دارای قابلیت انحلال زیادی برای برخی عناصر آلیاژی، داکتیلیتی عالی و ویژگیهای مطلوب برای رسوب فازهای استحکام بخش مؤثر هستند. ساختار نسبتاً پیچیدة سوپر آلیاژهای پایه
‏3
Ni‏ از زمینه ای آستیتی (r)‏ تشکیل شده که توسط مکانیزم یا مکانیزم هایی نظیر محلول جامد (solid solution)‏ رسوبات هم سیما (cohrent precipitate)‏ با زمینه و انواع مختلف کاربید که در داخل زمیه و در طول مرز دانه ها توزیع شده اند مستحکم شده است. مقاومت به خوردگی، استحکام زیاد و مقاومت خزشی بالا از مشخصات این نوع آلیاژها می باشند که از طریق کنترل ترکیب شیمیایی فاز زینه و فازهای ثانویه، مورفولوژی و میزان پراکندگی فازها و شرایط ریخته گری و عملیات حرارتی بدست می آیند. امروزه بیشتر آلیاژهای پایه Ni‏ توسط مکانیزم سختی رسوبی (precipitation hardening)‏ با فاز رسوبی ‏ ‏مقاوم می گردند. فازهایی همچون کاربیدها، بریدها و دیگر فازها (لاوی، ‏ ‏و...) که ممکن است ‏در سوپر آلیاژها خواص غیرمطلوب ایجاد کنند (بسته به نوع، اندازه و پراکندگی این نوع فازها) نیز در داخل فاز زمینه و یا در مرز دانه ها می توانند موجود باشند.
‏سوپرآلیاژها به صورت ریخته گری، نورد، اکسترود، فورج و پودری مورد استفاده قرار گرفته اند. ورق، میله، صفحه، لوله، شفت، ایرفویل، دیسک، مخزنهای فشار و ... اشکار مختلف مورد استفادة سوپر آلیاژی هستند. این فلزات در صنایع هوایی، صنعت، توربینهای گازی دریایی، راکتورهای هسته ای، پوسته های صنایع هوایی، ساختارهای صنایع فضایی، پتروشیمی، پروتزهای داندانپزشکی و ارتوپدیک و کاربردهای محافظت
‏3
‏محیطی استفاده می شوند. به همان شکل که برخی از سوپر آلیاژها برای کاربرد در دمای بالا توسعه یافته اند، برخی نیز برای کاربرد در دماهای تبریدی و محیطی گسترش پیدا کرده اند. امروزه این کاربردها با سرعت کمتری نسبت به دهه های گذشته، همچنان در حال پیشرفتند ولی کاربردهای فضایی همچنان به عنوان یک کاربرد غالب باقی مانده اند.

 

دانلود فایل
پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود تحقیق و پاورپوینت

فروشگاه فایل